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5.2 Utilisation et maintenance (Procédure d'installation du capteur)
Procédure d'installation
1) S'assurer que le perçage de montage a correctement été réalisé. Si l'on installe le capteur dans un
perçage qui a déjà été utilisé, s'assurer qu'il est parfaitement propre et exempt de résidus de plastique.
2) Oter le cache de protection du bout du capteur.
3) Lubrifier le filet avec de la grasse anti-grippage du type Neverseez (Bostik), C5A (Felpro) ou équivalente.
4) Introduire le capteur dans l'orifice, en le serrant fermement, d'abord à la main puis à l'aide d'une clé à
molette, en effectuant des passes de ¼ de tour. Couple de serrage recommandé : 50 N-m.
Couple maximum : 56,5 N-m.
Procédure d'étalonnage
Le transducteur installé et relié à l'instrument de mesure, sans appliquer de pression, amener le système à
sa température de fonctionnement.
L'étalonnage de la chaîne de mesure connectée au transducteur s'effectue comme suit:
1) Remettre l'afficheur de l'instrument à zéro pour réinitialiser le shift de zéro de la variation de température.
Avec la série dotée de sortie amplifiée (émetteur), la remise à zéro peut être effectuée en utilisant la fon-
ction Autozero.
a) Pour la réinitialisation correcte du zéro dans les émetteurs des série « filled » (ME/MN/WE/WN/KE/
KN/MX/WX/MD/WD/KD), l'Autozero ne devra être effectué qu'après avoir atteint la température
d'usinage.
b) Réinitialisation du zéro dans les émetteurs IMPACT (IE/IN): une fois le capteur installé et l'extrudeuse
en température, attendre 1 minute avant d'effectuer l'Autozero.
Cette attente est nécessaire pour que le système reconnaisse et compense toutes les dérives de
signal provoquées par le serrage et la température.
En maintenant l'émetteur alimenté, les activations successives d'Autozero pourront être immédiate-
ment effectuées; en revanche, il faudra attendre 1 minute lors de chaque remise sous tension du
système.
2) Effectuer l'étalonnage de l'instrument et afficher la valeur indiquée sur la plaque signalétique du trans-
ducteur, sous « étalonnage » (80% du fond d'échelle).
3) Si, une fois ces opérations terminées, l'instrument n'affiche pas exactement le zéro, répéter les points 1
et 2. Ainsi, l'instrument sera étalonné pour fournir l'indication exacte dans l'unité de mesure choisie.
Dépose (fig. 1)
Des tiges de fermeture ayant des dimensions mécaniques identiques sont disponibles pour déposer le
transducteur de son siège et poursuivre l'usinage. Les tiges de fermeture se différencient par le type de
filetage, tandis que la pression applicable est la même pour toutes, soit 2000 bars. La tige de fermeture est
disponible dans les versions suivantes: SC12 pour siège 1/2-20UNF - SC18 pour siège M18x1.
Etrier de fixation (fig. 2)
Les modèles avec gaine flexible nécessitent une fixation précise du boîtier de protection du point de mesu-
re. Pour la fixation, il est conseillé d'utiliser l'étrier (SF18), sans oublier que le point de fixation doit être
exempt de vibrations (qui se répercutent sur la mesure) et ne pas présenter de températures supérieures à
la température maximale du boîtier du pont de jauge, déclarée sur la fiche technique du transducteur.
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85184G_Man_capteurs de pression pour hautes temperatures 06-2021_FRA
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