Table des Matières
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Fixer sur le modèle ("agrafer")
Étant donné que la soudure au laser, sauf quelques
exceptions, doit être effectuée de tous les côtés et
que par ailleurs le fil d'apport doit être ajouté
manuellement, les pièces à assembler avec les
points de soudure doivent être agrafées dans la
bonne position sur le modèle de telle manière
qu'elles puissent être retirées sans contrainte pour
la finition.
L'agrafage peut se faire sans apport de matière par
quelques impulsions de soudage sur des parties qui
ne doivent pas être éloignées les unes des autres
de plus de 0,5 mm env. (au besoin les pièces
doivent être agencées jusqu'à cette distance). Dans
la plupart des cas, il convient toutefois d'ajouter du
métal d'apport avant de démouler pour obtenir une
stabilité suffisante. Si la fente est plus grande, il
convient de recharger un point de contact inter-
dental avec de la matière d'apport ou d'agrafer une
pièce taillée de la bonne grandeur en alliage sur un
cordon en V ou en X préparé sur les deux côtés
avec de la métal d'apport.
Remarques :
•
Pour protéger le modèle, poser un film fin
d'argent sous le point de soudage. Il reflète le
rayonnement et empêche les vapeurs de sou-
fre générées par la décomposition du plâtre.
•
Lors du remplissage du cordon, la précision
doit être vérifiées de temps en temps en repla-
çant sur le modèle.
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Éviter les contraintes
Lors du remplissage de la soudure avec le métal
d'apport, la pièce est chauffée localement ce qui
engendre inévitablement des contraintes. (Par
exemple, une barre peut être courbée par quelques
tirs sur un côté avec une énergie laser en quelques
points de soudage. Les techniciens dentaires
expérimentés peuvent "tirer avec précision" des
"bridges balançant" avec quelques points de
soudage ciblés pour autant que la déformation reste
limitée et verticale.)
Pour réduire les contraintes, les pièces doivent être
maintenues fermement dans leur position aussi lors
de l'agrafage.
De plus, aussi bien la pose des points pour
l'agrafage que l'apport du métal doivent toujours se
faire alternativement de sorte que les points
opposés sont toujours soudés en alternance.
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