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CARACTERE TECHNIQUE D'APPLICATION
1. Surveillance de la flamme
La surveillance de la flamme peut être effectuée par les
contrôleurs de flamme suivants:
- Avec électrodes d'ionisation sur des réseaux avec conduc-
teur de neutre mis à la terre pour les brûleurs au gaz (les
perturbations dûes aux étincelles d'allumage n'auront
aucune influence sur la formation du signal de flamme).
- Avec un détecteur UV Type UVZ 780 utilisable pour les
brûleurs au gaz, au fuel et mixtes.
- Avec un détecteur infrarouge de vascillation de flamme
Type IRD 820 et 1020 pour tous types de brûleurs.
A l'aide du commutateur de sélection du détecteur situé
sous le coffret de contrôle, l'amplificateur de flamme est
réglé en fonction du type de détecteur utilisé. Lors de
l'utilisation du détecteur infrarouge de vascillation de flamme
IRD, le bouton de sélection doit se trouver sur la position
"ION".
La surveillance de la flamme est possible uniquement si le
sélecteur est positionné correctement. Par l'adaptation de
l'amplificateur aux détecteurs respectifs, il est possible de
réaliser des distances de transmissions plus longues et
insensibles aux perturbations.
L'indicateur de signal de flamme se compose d'une rampe
à 5 diodes lumineuses et indique en continu le courant de la
cellule. Ainsi, une information est donnée en permanence
sur l'importance du signal de flamme. La perte
progressive de sensibilité du système de sur-
veillance peut être rapidement détectée et
des contremesures appropriées peuvent
être prises. Avec le détecteur infrarouge
de vascillation de flamme IRD 820 resp.
1020, le signal de flamme indiqué par le
coffret de contrôle n'est pas significatif.
Dans ce cas, l'indication par l'IRD est
déterminante pour l'intensité du signal.
2. Contrôle du brûleur
- Les brûleurs peuvent fonctionner avec ou sans post-
ventilation. Ceci diffère selon les modèles (voir les descrip-
tions techniques) et devient effectif par le raccordement
du moteur du brûleur à la borne 19.
- Surveillance de la commande du volet d'air pour garantir
le débit d'air optimal pour la préventilation et la position
du volet d'air au démarrage avant la libération de com-
bustible. L'absence de signal de positions "MIN" ou
"MAX" du volet d'air interrompt le programme de mise en
fonctionnement du coffret de contrôle automatique.
- Test des fonctions du pressostat d'air avant la mise en
route et surveillance de la pression d'air pendant le temps
de préventilation, de même que lors du fonctionnement
du brûleur. Pour une utilisation normale, un contact de
repos avec un pouvoir de coupure de 6 A 220 V suffit.
D'autres contacts de surveillance peuvent être prévus
entre la borne 18 et le contact de travail du préssostat
d'air. Dans ce cas, le pontage II sur le fond du coffret doit
être sectionné.
- Un branchement séparé pour une vanne pilote PV qui se-
ra fermée après la fin du second temps de sécurité. Le
rendement calorifique du débit de gaz contrôlé par cette
vanne ne doit pas dépasser 120 kW. Lors du raccordement
de cette vanne pilote PV, le branchement de la vanne de
démarrage SV ne doit pas être utilisé.
- Ensemble, avec la vanne de démarrage SV, 3 allures de
rendement sont à disposition. Les débits de gaz des trois
vannes SV, V1 et V2 doivent être amenés dans un même
tuyau.
- Lors de la détermination du rendement calorifique lié au
débit de gaz passant par la vanne de démarrage, ou
vanne-pilote, les prescriptions de la EN 676 sont à
respecter.
- En complément à la touche lumineuse intégrée, il existe la
possibilité de raccordement pour un voyant de déran-
gement externe et le réarmement à distance.
- Lors de la surveillance de l'arc d'allumage, le pontage I
situé sur le fond de l'appareil doit être sectionné. Le con-
trôle de la flamme s'effectue, dans ce cas, avec un dé-
tecteur-UV, UVZ 780.
3. Sécurité
En ce qui concerne la construction et le déroulement du
programme, les coffrets de contrôle automatiques de type
TMG 740-3 répondent aux normes et aux règlementations
européennes actuellement en vigueur. Les caractéristiques
techniques suivantes dépassent les exigences de la plupart
des normes et assurent, de cette façon, une sécurité sup-
plémentaire.
- Le test de lumières parasites s'effectue immédiatement
après un arrêt par réglage par augmentation de la tension
sur la cellule UV par le coffret. Ceci permet de contrôler la
très importante caractéristique à l'effacement de la cellule.
La fermeture incorrecte de la vanne de combustible, la
défectuosité du détecteur ou de l'amplificateur déclenche,
après env. 20 sec., la mise en dérangement lorsque le
thermostat de réglage est ouvert.
- Lors du démarrage du programme, les contacts pour la
libération du combustible sont vérifiés au soudage.
4. Montage et installation électrique
Côté socle:
- 3 bornes à vis de prise de terre avec languette complémen-
Signal de flamme
taire destinée à la mise à la terre du brûleur
- 3 bornes à vis de neutre reliées entre elles, ainsi qu'avec
la borne 8 du neutre secteur
- 2 plaquettes intercalaires individuelles et 4 ouvertures pré-
découpées avec pas de vis pour PG 11, ainsi qu'une
ouverture en dessous pour faciliter le câblage du socle.
- Un codage empêche l'enfichage sur le socle d'un type
d'appareil non adapté. Un marquage dans le socle indique
le type de coffret pour lequel il est approprié.
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