Table des Matières
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B 7600-3L page 12
e) Mise en service
Vérifier si le mini-groupe hydraulique est correctement raccordé.
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- Connexion électrique:
- Connexion hydraulique: Tuyauterie, cylindres, moteurs
- Liaison mécanique:
Le moteur électrique doit être protégé par un disjoncteur de protection moteur.
'
Courant de réglage, voir para. 5.2 c
Introduire impérativement le liquide pression par le filtre de l'installation ou une unité de filtration mobile.
'
Utiliser uniquement des huiles minérales suivant DIN 51524, parties 1 à 3 ; HL ainsi que HLP, ISO VG 10 à 68 suivant DIN 51519.
La teneur en eau ne doit pas excéder 0,1 % (risque de court-circuit !).
Conçu pour fonctionner également avec des fluides hydrauliques biodégradables du type HEES (esters synthétiques) à des
températures de service jusqu'à env. 70°C. Les fluides à base d'eau ne conviennent pas (risque de court-circuit !). Ne pas utili-
ser de fluides du type HEPG ou HETG. Remplir le mini-groupe hydraulique jusqu'au repère supérieur du niveau d'huile ou de la
jauge.
Volume de remplissage
'
et volume utile
Démarrage et purge
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Mettre le distributeur dans une position de commutation permettant une mise à la bâche sans pression de la pompe (voir le
schéma hydraulique de l'installation), mettre en marche et arrêter plusieurs fois la pompe pour purger automatiquement les
pistons de la pompe. Si la commande n'est pas adaptée, un raccord à tuyauter avec embout court sur lequel un tube en
matière plastique transparente est mis en place peut être raccordé à l'orifice P. L'autre extrémité du tube en plastique est
introduite dans l'ouverture de remplissage (dévisser le filtre à air). Lorsque l'huile s'écoule sans bulles d'air, la pompe est purgée.
Actionner ensuite plusieurs fois le ou les récepteurs dans les deux sens afin d'évacuer l'air jusqu'à ce que les mouvements se
fassent sans à-coup. Si les récepteurs sont dotés de vis de purge, les dévisser et ne les revisser que lorsque l'huile s'écoule sans
bulles d'air.
Limiteurs de pression et valves de régulation de pression
'
Ne procéder aux réglages de pression qu'avec contrôle simultané au manomètre!
Distributeurs
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Raccorder les électrovalves disponibles conformément au schéma hydraulique et au diagramme fonctionnel.
Installations à accumulateurs
'
Remplir les accumulateurs via les dispositifs prévus à cet effet conformément aux consignes de pression du schéma de
raccordement hydraulique. Tenir compte des différentes notices d'utilisation.
Marche par inertie
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Si le mini-groupe hydraulique est relié directement au vérin hydraulique, p. ex. dans le cas d'un circuit pour dispositifs de
bridage (bloc de raccordement modèle B...), et s'il est arrêté par un pressostat lorsque la pression réglée est atteinte, une
certaine augmentation de la pression due à la marche par inertie du moteur de pompe apparaît. Cette montée en pression
supplémentaire dépend de la pression réglée, du volume récepteur et du débit pompe. Si ces montées en pression sont
indésirables, il est nécessaire d'adapter le réglage du limiteur de pression au point de coupure du pressostat. Cela permet de
dévier le débit de pompe dû à la marche par inertie du moteur via le limiteur de pression.
Procéder de la manière suivante:
1. Ouvrir entièrement le limiteur de pression
2. Régler le pressostat sur la valeur maxi (tourner la vis de réglage dans le sens horaire jusqu'en butée).
3. Mettre en marche la pompe (avec récepteur et manomètre raccordés) et augmenter la valeur de réglage du limiteur de
pression jusqu'à ce que le manomètre indique la pression de service finale souhaitée.
4. Réduire la valeur de réglage du pressostat jusqu'à ce que la pompe s'arrête à la valeur de pression réglée (voir para. 3).
5. Freinage du limiteur de pression et du pressostat.
La montée en pression due à la marche par inertie peut également être évitée via un accumulateur ou un volume supplémentaire
dans la conduite récepteur. Si le mini-groupe hydraulique est sollicité au maximum, autrement dit si la pression réglée est proche de
la pression de coupure maximale suivant les tableaux des paragraphes 2.1 et 2.2, il n'y a pratiquement pas de marche par inertie,
car la pompe s'arrête presque immédiatement après la coupure du circuit d'alimentation.
5.3
Maintenance
Les mini-groupes hydrauliques avec leurs distributeurs ne requièrent quasiment aucun entretien. Veiller néanmoins à ce que le
niveau d'huile soit contrôlé à intervalles réguliers.
Vidanger l'huile une fois par an.
Attention:
Avant de procéder à des travaux de maintenance ou réparation:
- dépressuriser l'installation tuyauterie. Cette consigne s'applique particulièrement aux installations dotées d'accumulateurs de pression.
- désactiver ou interrompre l'alimentation électrique
Réparations et pièces de rechange:
Le personnel qualifié dûment formé peut entreprendre lui-même les réparations (remplacement de pièces d'usure). Une liste de
pièces de rechange est disponible sur demande. Le remplacement du moteur électrique n'est pas possible.
Alimentation, commande
Montage sur la machine, le cadre, le châssis
Taille du réservoir
Volume de remplissage Volume utile
Référence
V
remp
--
7
8
9
79
89
V
(réf. H, Z) V
utile
3,7 l
1,7 l
4,1 l
2,1 l
5,5 l
2,6 l
11,2
8,2 l
11,6 l
8,6 l
13 l
9,1 l
(réf. HZ, HH, DHH, Z - H)
utile
1,7 l
1,7 l
1,7 l
8,2 l
8,2 l
8,2 l
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