Table des Matières
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Installation et raccordement
5.1
Contrôle des conditions
d'exploitation
1. Veiller à la concordance de l'armature avec l'application :
–
matériaux
utilisés
page 7).
–
liquide (→ données de commande et de conception).
2. S'assurer que les conditions d'exploitation nécessaires
sont remplies :
–
Résistance des matériaux des pièces et joints face au
fluide (→ Liste des résistances chimiques).
–
Température et pression (→ Fiche technique).
3. Toute autre utilisation doit être discutée avec le fabricant.
5.2
Montage de l'appareil dans la
conduite du processus
Veiller à ce que le fluide n'adhère pas.
Sélectionner
l'emplacement
l'adhérence et la cristallisation.
Lors d'une utilisation comme protection de pompe, sélec-
tionner l'emplacement de la manière suivante :
–
côté pression
–
à proximité de la pompe
–
devant la première soupape
AVERTISSEMENT
Risques de blessures et d'intoxication dus aux projections
de liquide !
Utiliser un équipement de protection personnelle pour tous
les travaux effectués sur la robinetterie.
La conduite du processus est correctement préparée.
La conduite du processus est sécurisée contre toute ouver-
ture involontaire grâce aux robinetteries d'arrêt.
5.2.2
Raccordement avec écrou-raccord
1. Dévisser l'écrou-raccord.
2. Positionner l'écrou-raccord sur la tubulure de la conduite
du processus.
Faire attention au sens de montage.
3. Souder la pièce d'insertion de l'appareil avec la tubulure de
la conduite du processus.
4. Contrôler le positionnement du joint torique d'étanchéité.
5. Relier l'appareil à la conduite du processus, serrer l'écrou-
raccord à la main uniquement.
300 866
(→ 3.1 Plaque
signalétique,
de
manière
à
éviter
5.2.3
Raccordement avec embout à coller / souder
1. Préparer les extrémités de la tuyauterie selon le type de
raccordement.
2. Coller ou souder la vanne avec l'embout à collet / souder
(→ Données du fabricant).
5.3
Réalisation du contrôle de pression
Contrôler la pression avec un fluide neutre, par ex. de
l'eau.
1. Mettre l'appareil sous pression. Contrôler alors :
–
Pression de contrôle < 1,5 x P
–
Pression de contrôle < P
–
Pression de contrôle < pression autorisée de l'installa-
tion
2. Contrôler l'étanchéité de l'appareil.
5.4
Branchement électrique de l'appareil
Relier l'appareil à la conduite du processus.
L'alimentation électrique est coupée et sécurisée contre
toute remise en marche.
L'appareil peut être branché avec un câble sans blindage.
Si des perturbations électromagnétiques sont attendues,
utiliser un câble blindé.
Les barrettes sont enfichables.
Danger de mort par électrocution
Les travaux sur le système électrique doivent uniquement
être effectués par un électricien spécialisé.
Couper l'alimentation de l'installation et la sécuriser contre
toute remise en marche intempestive.
1. Dévisser le couvercle du boîtier de raccordement, retirer
l'écran UNI le cas échéant.
2. Faire passer le câble de raccordement dans les passages
de câbles et le brancher :
–
Câble (→ Fiche technique).
–
Plan de raccordement
ment, page 27).
3. Serrer les passages de câble.
4. Enficher le cavalier (uniquement version Modbus) :
–
Si le câble de bus a son extrémité sur cet appareil,
enficher le cavalier sur "ON".
–
Si le câble de bus n'a pas son extrémité sur cet appareil
ou est étendu, enficher le cavalier sur "OFF".
–
(→ 10.5.4 Terminaison Modbus RTU, page 29).
5. Revisser le couvercle du boîtier.
BA-2017.03.08 FR
Installation et raccordement
(Pression nominale)
N
+ 5 bar
N
DANGER
(→ 10.5 Plans de raccorde-
USF
11
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