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5. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES
Les pompes sont des appareils dont les températures de sur-
face sont très dépendantes de la température du produit qu'elles
pompent. Ainsi, les classifications de température des pompes
MOUVEX sont obtenues avec des limites de température de
produit pompé :
Certification ATEX II 2
Classe de température
Température maximum de produit pompé
Tout dépassement de la température maximum du produit
pompé est considéré comme un fonctionnement anormal de
la pompe (suivant la classification de température de la pompe),
qui peut engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température T pour laquelle la pompe a
été certifiée. L'utilisateur de la pompe devra s'assurer que la
température du produit pompé ne dépasse jamais la tempé-
rature maximum de produit pompé spécifiée, par exemple à
l'aide d'un dispositif comportant un capteur de température placé
en amont de la pompe qui pilotera l'arrêt de l'installation.
6. FONCTIONNEMENT A SEC DES POMPES
Les pompes MOUVEX à palettes CC10 acceptent un fonc-
tionnement en l'absence de liquide dans la pompe pendant
une période de 2 mn sans provoquer d'échauffement de la
pompe supérieur à la classification de température T, notam-
ment pendant la période d'amorçage de la pompe.
Cette durée peut être répartie sur plusieurs fonctionnements
espacés de 15 minutes minimum. Tout fonctionnement au-
delà de cette durée nécessitera une inspection approfondie
du matériel, voire un démontage de celui-ci pour s'assurer
que le fonctionnement précédent n'a pas généré de risques
d'inflammation supplémentaires (une attention particulière
devra être apportée au fait que, bien les températures exté-
rieures de la pompe respectent les limites définies plus haut,
les surfaces intérieures peuvent encore se trouver à des tem-
pératures élevées).
Ainsi, à chaque démarrage de la pompe, un opérateur doit
contrôler que la pompe débite, par exemple en vérifiant que
les applications dépendantes de la pompe fonctionnent.
Cette opération peut être automatisée par l'utilisation d'un
dispositif de contrôle de présence de débit placé au plus près
de l'orifice de refoulement de la pompe, qui devra répondre
aux normes en vigueur, et notamment aux normes pour les
matériels électriques en atmosphère explosible et/ou à la
norme EN ISO 80079-37&6.5 relative à la protection des
équipements non-électriques en atmosphère explosible par
contrôle des sources d'inflammation.
Pour les appareils de catégorie 2 (EPL Gb ou Db), afin de
respecter les exigences relatives à l'appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d'inflammation "b2", le
système de prévention de l'inflammation devra présenter un
niveau d'intégrité de sécurité SIL 2 (suivant ISO 80079-37).
Pour les appareils de catégorie 3 (EPL Gc ou Dc), afin de
respecter les exigences relatives à l'appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d'inflammation "b1", le
système de prévention de l'inflammation devra présenter un
niveau d'intégrité de sécurité SIL 1 (suivant ISO 80079-37).
NT 1682 02 20 ATEX CC10 f
GD IIB
T4
70°C
4/8
Cette température maximale est rappelée sur la plaque de la
pompe, en tant que " max temp flow ".
Pour les appareils de catégorie 2 (EPL Gb ou Db), afin de
respecter les exigences relatives à l'appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d'inflammation "b2", le
système de prévention de l'inflammation devra présenter un
niveau d'intégrité de sécurité SIL 2 (suivant ISO 80079-37).
Pour les appareils de catégorie 3 (EPL Gc ou Dc), afin de
respecter les exigences relatives à l'appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d'inflammation "b1", le
système de prévention de l'inflammation devra présenter un
niveau d'intégrité de sécurité SIL 1 (suivant ISO 80079-37).
6.1 Défaillance supposée de la pompe
Lorsque le comportement de la pompe donne à penser
qu'une défaillance de matériel s'est produite (chute du
débit / de la pression, bruit anormal...), le fonctionne-
ment en l'absence de liquide pompé est interdit. En
conséquence, la vidange de la tuyauterie ne devra pas
être effectuée par la pompe.
Tout fonctionnement en l'absence de liquide pompé ne res-
pectant pas ces préconisations est rigoureusement interdit.
L'utilisateur devra évaluer son installation pour lister tous
les cas possibles de fonctionnement en l'absence de liquide
pompé et apporter les mesures de contrôle appropriées
pour garantir le respect des limites de fonctionnement.
Les cas de fonctionnement en l'absence de liquide pompé
peuvent être par exemple :
• amorçage de la pompe,
• vidange de la tuyauterie,
• rupture d'alimentation de la pompe (cuve vide),
• tuyauterie d'aspiration obturée (vanne, filtre encrassé...),
• prise d'air à l'aspiration,
• ...
Ainsi, le contrôle pourra par exemple être réalisé par un
opérateur en s'assurant que les applications dépendan-
tes de la pompe fonctionnent, ou que les grandeurs phy-
siques dépendantes de la présence de liquide (débit,
pression, couple...) correspondent à celles attendues.
Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par
l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la
pompe.
Ce dispositif devra répondre à la réglementation en vigueur
et notamment à celle concernant les matériels électriques
en atmosphère explosible. Le choix de ses caractéristiques
(tenue en température, catégorie...) devra garantir un
niveau de protection au moins égal à celui de la pompe.
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