Milltronics MCS Belt Scale The Milltronics MCS belt scale is a compact, rugged belt scale with stainless steel load cells for use in mobile crushers and aggregate screening plants. The MCS belt scale includes: • a left and a right weigh beam, with one load cell each •...
Hazardous Locations • with the use of approved intrinsically safe barrier strips Weight • up to 20 kg (44 lb), 20 kg (22 lb)/side Interconnection (to integrator) • < 150 m (500 ft.) 18 AWG 6 conductor shielded cable • > 150 m (500 ft.) to 300 m (1000 ft.) 20 AWG 8 conductor shielded cable Approval •...
Operation The MCS belt scale works with an existing troughed conveyor and a Siemens Milltronics integrator. As material moves along the conveyor belt and travels over the belt scale, it exerts a force proportional to the material load through the belt and suspended idler to the load cells.
Outline Dimensions Plan View Side View View A-A belt direction idler clamp 160 mm mounting (6.30”) flange 124 mm 75 mm (4.9”) (2.95”) 300 mm (11.81”) 150 mm (5.91”) View A-A Note: A minimum of 2 approach and 2 retreat idlers should be aligned with the weigh idler to within +1/32”...
Installation Precautions Welding CAUTION : Use extreme caution when arc welding in the area of the belt scale. To avoid damaging the load cells, ensure that no welding currents can flow through the belt scale. Load Cell Handling Load cells are sensitive electro-mechanical transducers and must therefore be handled with care.
Installation Location The ideal placement of the Siemens Milltronics belt scale depends on the conveyor system. This section provides guidelines to determine MCS placement. Mobile Crushers The MCS is installed on mobile crushers because of its durability and low profile. A belt scale can be used effectively in a conveyor of this type, but it requires special consideration.
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Head Pulley Use caution when installing a scale in a short conveyor or when locating the scale near the head pulley. Since head pulleys are flat-faced and carrying idlers are generally troughed, the belt profile must change from troughed to flat in a short distance. To accommodate this, the conveyor manufacturer designs a built-in vertical displacement of the head pulley above the top of the center roll of the adjacent idler.
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Recommendation: On conveyors with 45° trough idlers throughout, install the scale a minimum of two 45°, one 35°, and one 20° retreat idler away from the head pulley. minimum 5 idler spaces 35° idlers 20° head idler pulley 45° idlers 35°...
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Conveyor Curvature Vertical curvature, whether concave (internal) or convex (external), disturbs the idler alignment if the scale is installed in the area of curvature. Of the two types of curvature, concave curvature is more difficult to manage because it may lift an empty belt off the idlers around the curve, preventing a good empty belt zero balance for the scale.
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A belt scale can be used effectively in a conveyor of this type, but it requires special consideration. Recommendation: Consult your Siemens Milltronics representative to discuss using the MCS with stacker conveyors. Conveyor Trippers Not as common as a conveyor with a vertical curvature, trippers can still be troublesome to scales.
Installation Procedure Remove the idler at the chosen location on the conveyor. Remove the idler mounting brackets and cut the spine as shown. before after Notes: • Cut the idler support as shown to allow clearance when the load is applied. •...
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Position the weigh beams so that the center of the scale idler is centered between the adjacent approach and retreat idlers. Ensure that the scale is centered and square to the stringers. belt travel belt travel retreat idlers approach idlers location of removed idler Mark the position of the weigh beams and make new mounting holes suited for M12 Outline Dimensions...
Position the weigh blocks so that they are square to the stringer. • Shim as required between the weigh block mounting flange and the conveyor stringer. • Level the weigh blocks to one another and tighten the bolts sufficiently to keep the weigh blocks in place until final adjustment.
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Align and level the idler in the weighing area by raising or lowering the weigh blocks in their mountings. • The weighing area includes the scale and at least two idlers on each side of the scale. For conventional flat idler roll conveyors, two additional idler rolls should be included in the alignment procedure.
Refer to the integrator instruction manual for programming and calibration. All instruction manuals are available for free download at www.siemens-milltronics.com. Calibrate the scale using the supplied calibration weight. To achieve maximum scale accuracy, perform subsequent material tests.
Test Load The test load value is required for calibration of the integrator. Enter the calculated value into the associated programming parameter of the integrator in kilograms per meter or pounds per foot. The test load value is calculated as follows: Test load = calibration weight (kg) or (lb)
Span After completing zero calibration, perform a span calibration as described in the integrator instruction manual using the supplied calibration weight. Be sure to stop the conveyor when applying and removing the calibration weight. The span reference (test load) is simulated using the supplied calibration weight. 1.
Milltronics MCS Bandwaage Die Milltronics MCS ist eine kompakte, robuste Bandwaage mit Edelstahlwägezellen für den Einsatz an mobilen Brechern und Siebanlagen für Zuschlagstoffe. Zur MCS Bandwaage gehört: • zwei getrennte Wägemodule mit jeweils einer Wägezelle • ein Bügel für Testgewichte, der auf die Wägerollenstation des Kunden montiert wird...
• Flach bis 35° Muldung • Bis zu 45° mit verringerter Genauigkeit Durchmesser der Rollenstationen • 100 bis 150 mm (4 bis 6") Größe, die normalerweise für den Einsatz an mobilen Brechern verwendet wird Seite 22 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
Betrieb Die MCS Bandwaage arbeitet in Verbindung mit einem bereits vorhandenen, muldenför- migen Gurtförderer und einem Siemens Milltronics Messumformer. Das Material wird auf dem Fördergurt über die Bandwaage hinweg befördert und übt dabei über den Gurt und die Rollenstation eine lastproportionale Kraft auf die Wägezellen aus.
Bereich von +0,75 mm (1/32”) bis 0 mm (0“) mit der Wägerolle ausgerichtet werden. Rollenstation Ansicht von (kundenseitig, z. B. vorne CEMA Ausführung) 75 mm 10 mm (2,95”) (0,39”) 95 mm (3,74”) kunden- seitiger Holm Transportsicherungen 150 mm passend (5,91”) bis 1200 mm (48”) Gurtbreite 7ML19985HN61 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG Seite 25...
Nicht auf die Waage stehen oder lehnen. • Heben Sie die Waage nur an ihren Wägeblöcken an. Die Waage nicht an den Befestigungsbügeln ihrer Rollenstation anheben. • Die Waage darf keinen Schlägen oder harten Stößen ausgesetzt werden. Seite 26 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
Einbauort Der ideale Einbauort der Siemens Milltronics Bandwaage hängt vom Gurtfördersystem ab. In diesem Abschnitt finden Sie Richtlinien, um den Einbauort der MCS zu bestimmen. Mobile Brecher Da die MCS strapazierfähig und platzsparend ist, ist ihr Einsatz an mobilen Brechern möglich.
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Auf Förderern mit Rollenstationen einer 35° Muldung müssen mindestens zwei feste, 35° gemuldete Rollenstationen und eine 20° Station zwischen Bandwaage und Antriebstrommel angebracht werden. mind. 4 Zwischenräume 35° Rollenstationen 20° Rollen- Antriebs- station trommel 35° Rollen- stationen Bandwaage Seite 28 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
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Beim Einbau einer Waage in der Nähe der Antriebstrommel sollte der vertikale Versatz deshalb maximal 13 mm (½”) zwischen der Oberkante der Antriebstrommel und der Mittelrolle der benachbarten Tragrolle betragen. maximal 13 mm (1/2”) 20° Rollenstation, Antriebstrommel Mittelrolle 7ML19985HN61 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG Seite 29...
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Zugkraft auf das Band ausüben, welche von der Waage als Gewichtskraft des Materials erfasst wird. Empfehlung: Installieren Sie die Bandwaage nicht innerhalb einer Spanne von 9 m (30 ft) von Pflugabstreifern oder ähnlichen Geräten, die das Material oder den Gurt berühren. Seite 30 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
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Applikationen dieser Art erfordern deshalb besondere Beachtung. Empfehlung: Wenn Sie die MCS an einem Abwurfband installieren möchten, wenden Sie sich bitte an Ihre Siemens Milltronics Vertretung. Bandschleifenwagen Bandschleifenwagen sind seltener als Steigbänder, ihr Einfluss auf die Bandwaagen ist jedoch ähnlich.
• Querträger wie abgebildet abschneiden, um bei Belastung einen Spielraum zu gewährleisten. • Maximal zulässige Trägerbreite zur Anpassung an die MCS: Gewinkelter Träger: 75 mm (3”) Träger mit U-Profil: 100 mm (4”) Seite 32 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
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Seite 25.) Setzen Sie die Waage auf den Holm des Förderbandes. Die Pfeile auf den Wägeblöcken müssen in Förderrichtung zeigen (ablaufseitige Tragrollen). Klemmen Sie die angepasste Rollenstation auf die Waage. Klemm- halterungen 7ML19985HN61 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG Seite 33...
Transportschutz in gelöster Stellung Überlastschutz Abstand 0,5 mm (0,02”) • Bewahren Sie die Anschläge und Schrauben für spätere Wartungseingriffe, oder wann immer ein Schutz der Wägezellen erforderlich ist, an einem geeigneten Ort auf Seite 34 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
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Installieren Sie den Geschwindigkeitssensor gemäß der Beschreibung in der Betriebsanleitung des Geschwindigkeitssensors. Schließen Sie den Geschwindigkeitssensor und die MCS an den Messumformer für Bandwaagen an. Nähere Angaben finden Sie in der Betriebsanleitung des Messumformers und der Anschlusszeichnung. 7ML19985HN61 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG Seite 35...
Kalibrierung in Verbindung mit dem Messumformer vorzunehmen. Anweisungen zur Programmierung und Kalibrierung finden Sie in der Betriebsanleitung des Messumformers. Unter www.siemens-milltronics.com können alle Betriebsanleitun- gen gratis heruntergeladen werden. Kalibrieren Sie die Waage mit den mitgelieferten Kalibriergewichten. Mit Materialtests kann anschließend eine optimale Genauigkeit erreicht werden.
Der Nullabgleich wird durchgeführt, wenn der Gurtförderer gut eingelaufen ist und seine natürliche Form angenommen hat (10 bis 20 Minuten). Führen Sie den Nullabgleich bei leerlaufendem Band unter Beachtung der Vorschriften in der Betriebsanleitung des Messumformers durch. Seite 38 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
Granulaten sind die Anschläge der Wägezellen regelmäßig auf Ablagerungen zu prüfen. Eventuelle Ablagerungen müssen entfernt werden, um eine ungehinderte Bewegung der Wägezellen zu gewährleisten. Hinweis: Bei Wartungseingriffen, oder wann immer ein Schutz der Wägezellen erforderlich ist, muss der Transportschutz wieder installiert werden. 7ML19985HN61 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG Seite 39...
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Seite 40 Milltronics MCS Bandwaage – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HN61...
Báscula de banda transportadora Milltronics MCS Milltronics MCS es una báscula compacta y resistente para pesaje en cinta (banda), apta para trituradores móviles y plantas de cribado. Incorpora células de carga de acero inoxidable. La báscula MCS incluye: • una viga de pesaje izquierda y derecha, cada una con una celda de carga •...
• hasta 45° con menos precisión Diámetro de polea • 100 a 150 mm (4 a 6”) Espacio entre rodillos • 0,6 a 1,2 m (2,0 a 4,0 pies) Tamaño usado habitualmente en trituradoras móviles. Página 42 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
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• < 150 m (500 pies) cable apantallado de 6 conductores (18 AWG) • > 150 m (500 pies) a 300 m (1000 pies) cable apantallado de 8 conductores (20 AWG) Certificaciones • CE 7ML19985HN61 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO Página 43...
Funcionamiento La báscula MCS funciona con un transportador inclinado y un integrador Siemens Milltronics . El material que lleva la banda transportadora va pasando por la báscula, ejerciendo una fuerza proporcional a la carga en las celdas de carga a través de la báscula y los rodillos suspendidos.
10 mm (2,95") (0,39") 95 mm (3,74") viga provista por el soportes para cliente el transporte 150 mm en función del uso (5,91") ancho de la cinta hasta 1200 mm (48”) 7ML19985HN61 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO Página 45...
Levante la báscula siempre por los bloques de pesaje. No la levante por los rodillos ni por los soportes de montaje. • No someta la báscula a impactos ni a golpes. Página 46 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
Lugar de instalación El lugar ideal para colocar la báscula Siemens Milltronics depende del transportador en cuestión. En esta sección se ofrece una guía para determinar la ubicación de la báscula MCS. Trituradoras móviles La báscula MCS se instala en trituradoras móviles debido a su durabilidad y bajo perfil.
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35° y uno de 20° entre la báscula y la polea de cabeza. mínimo 4 espacios de rodillo 35° rodillos 20° rodillo polea de cabeza 35° rodillos báscula de banda transportadora Página 48 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
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13 mm (½”) como máximo entre la parte superior de la polea y la parte superior del rodillo central adyacente. 13 mm (1/2”) como máximo 20° rodillo polea de cabeza central 7ML19985HN61 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO Página 49...
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Recomendación: No instale la báscula a menos de 9 m (30 pies) de rasquetas o dispositivos similares que puedan cambiar el perfil del material o la banda. Página 50 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
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Una báscula de banda se puede usar de forma efectiva en un transportador de este tipo, pero su colocación requiere consideraciones especiales. Recomendación: Póngase en contacto con su representante Siemens Milltronics y coméntele el uso que le va a dar a la báscula MCS con un transportador vertical. Carros repartidores Menos habituales que los transportadores de curvatura vertical, los carros repartidores también pueden plantear problemas para la instalación de básculas.
Corte el soporte del rodillo tal como se muestra para dejar espacio libre cuando se aplique la carga. • El bastidor de rodillo máximo admisible para la adaptación a una báscula MCS es: bastidor angular: 75 mm (3”) bastidor acanalado: 100 mm (4”) Página 52 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
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Coloque la báscula en las vigas del transportador con las flechas de los bloques de pesaje apuntando en la dirección del movimiento de la banda (rodillos de retirada). Monte el rodillo modificado en la báscula sirviéndose de las fijaciones. fijaciones 7ML19985HN61 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO Página 53...
0,5 mm (0,02”) • Guarde los topes y tornillos en un lugar adecuado para usarlos en caso de reparación o cuando tenga que proteger las celdas de carga Página 54 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
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Para instalar el sensor de velocidad siga las instrucciones que aparecen en el manual del mismo. Conecte el sensor y la báscula MCS al integrador. Consulte para ello el manual del integrador y el esquema de conexiones del sistema. 7ML19985HN61 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO Página 55...
‘B’ carga ‘ A ’ celda de celda de carga ‘ A ’ carga ‘B’ caja de conexión instalada en la viga (provista por el cliente) Página 56 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
Consulte el manual de instrucciones del integrador para programarlo y calibrarlo. Todos los manuales se pueden descargar de forma gratuita desde el sitio www.siemens- milltronics.com. Calibre la báscula mediante el peso que se suministra. Para conseguir la máxima exactitud realice pruebas de materiales.
(de 10 a 20 minutos). Realice la calibración a cero con el transportador funcionando en vacío tal como se describe en el manual de instrucciones del integrador. Página 58 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO 7ML19985HN61...
Nota: Vuelva a instalar los topes de transporte durante el mantenimiento o en cualquier otro momento en el que tenga que proteger las celdas de carga. 7ML19985HN61 Báscula Milltronics MCS – MANUAL DEL USUARIO Página 59...
Bascule intégratrice Milltronics MCS La bascule Milltronics MCS est compacte et très résistante. Dotée de capteurs à jauges de contrainte en acier inoxydable, elle est conçue pour les concasseurs mobiles et les installations de criblage d’agrégats. La cellule de pesage MCS comporte : •...
Diamètre des rouleaux • 100 à 150 mm (4 à 6") Distance entre les stations rouleaux • 0,6 à 1,2 m (2,0 à 4,0 pieds) Généralement utilisée pour les concasseurs mobiles. Page 62 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
La bascule intégratrice MCS s’associe à un transporteur équipé de stations rouleaux en auge et à un intégrateur Siemens Milltronics. Le déplacement du matériau sur la bande du transporteur exerce une force proportionnelle à la charge. Ce poids est transmis aux capteurs à...
75 mm 10 mm (2,95") (0,39") 95 mm (3,74") longeron fourni par le client équerres pour le transport 150 mm taille adaptée (largeur de la bande (5,91") jusqu’à 1200 mm, 48”) 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 65...
Soulever la bascule en la tenant par les modules de pesage uniquement. Ne pas soulever la bascule en la tenant par la station rouleaux ou les équerres de fixation. • Ne pas exposer la bascule intégratrice à des chocs, des surcharges, ou des torsions. Page 66 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
Emplacement pour l’installation L’emplacement idéal pour l’installation de la bascule intégratrice Siemens Milltronics varie en fonction du transporteur. Cette section fournit les informations nécessaires pour déterminer l’emplacement idéal de la bascule MCS. Concasseurs mobiles La bascule MCS est particulièrement adaptée aux concasseurs mobiles grâce à sa haute résistance et sa hauteur réduite.
à 35° et un rouleau à 20° doivent être installés entre la cellule de pesage et le tambour de tête. 4 espaces rouleaux minimum 35° stations rouleaux 20° station tambour rouleaux de tête 35° stations cellule de rouleaux pesage Page 68 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
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13 mm (½”). 13 mm (1/2”) maximum 20° rouleau de tension, tambour de tête rouleau central 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 69...
Recommandation : Ne pas installer la cellule de pesage à moins de 9 m (30 pieds) des rouleaux centreurs du transporteur ou des dispositifs en contact avec le matériau ou la bande. Page 70 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
Si cela n’est pas possible, ajuster les bavettes pour réduire la pression exercée par les guides latéraux sur la bande et éviter le « pincement » du matériau. 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 71...
Découper le support de la station rouleaux tel qu’illustré pour permettre le dégagement nécessaire lorsque la charge est appliquée. • Sections maximales de la traverse station : Triangulaire : 75 mm (3”) Rectangulaire : 100 mm (4”) Page 72 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
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(rouleaux en amont). Insérer la station rouleaux sur la bascule en utilisant les équerres de fixation. équerres fixation 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 73...
Alignement Retirer les pattes de sécurité pour libérer les modules de pesage. vis de montage des capteurs à jauges de contrainte patte de sécurité libérée dégagement arrêt mécanique 0,5 mm (0,02”) Page 74 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
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Installer le capteur de vitesse tel que décrit dans le manuel d’utilisation fourni avec le capteur. Connecter le capteur de vitesse et la bascule MCS à l’intégrateur. Se reporter au schéma d’interconnexion fourni dans le manuel d’utilisation de l’intégrateur. 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 75...
‘B’ ‘ A ’ capteur à capteur à jauges de jauges de contrainte contrainte ‘ A ’ ‘B’ boîte de jonction sur le longeron (fournie par le client) Page 76 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
Une fois l’équilibrage terminé, fixer le support dans la partie centrale de la station rouleaux, sur la partie la plus accessible du transporteur. 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 77...
L’étalonnage du zéro peut être effectué dès la stabilisation de la bande. Pour cela, faire tourner la bande du transporteur 10 à 20 minutes environ. Effectuer l’étalonnage du zéro tel que décrit dans le manuel d’utilisation de l’intégrateur (transporteur vide). Page 78 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION 7ML19985HN61...
à jauges de contrainte. Note : Réutiliser les pattes de sécurité dès qu’il est nécessaire de protéger les capteurs à jauges de contrainte, et notamment durant la maintenance. 7ML19985HN61 Bascule Milltronics MCS – MANUEL D’UTILISATION Page 79...
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Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Siemens Milltronics Process Instruments Inc. 2003 1954Technology Drive, P .O. Box 4225 Subject to change without prior notice Peterborough, ON, Canada K9J 7B1 Rev. 1.0 Tel: (705) 745-2431 Fax: (705) 741-0466 *7ml19985HN61* Email: techpubs@siemens-milltronics.com...