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GESTRA Steam Systems
LRG 16-40
F
LRG 16-41
LRG 17-40
Instructions de montage
et de mise en service 818812-00
Electrode de mesure de conductibilité LRG 6-40
Electrode de mesure de conductibilité LRG 6-4
Electrode de mesure de conductibilité LRG 7-40


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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Flowserve GESTRA LRG 16-40

  • Page 1 GESTRA Steam Systems LRG 16-40 LRG 16-41 LRG 17-40 Instructions de montage et de mise en service 818812-00 Electrode de mesure de conductibilité LRG 6-40 Electrode de mesure de conductibilité LRG 6-4 Electrode de mesure de conductibilité LRG 7-40...
  • Page 2: Table Des Matières

    Contenu Page Remarques importantes Utilisation conforme ..........................4 Avis important pour la sécurité........................4 Danger ..............................4 ATEX (Atmosphères Explosibles) ......................4 Explications Conditionnement ............................5 Description du système ..........................5 Fonction.............................. 6, 7 Composants du système .........................7 Données techniques LRG 6-40, LRG 6-4, LRG 7-40 ..................... 8, 9 Remarque ..............................8 Plaque d’identification / marquage ......................0 Résistance à...
  • Page 3 Contenu Suite Page Raccordement électrique Suite Schéma de raccordement de l’électrode de mesure de conductibilité LRG 6-40, LRG 7-40 .... Schéma de raccordement de l’électrode de mesure de conductibilité LRG 6-4 ........ Alimentation électrique bus CAN ...................... Outils .............................. Réglage de base Bus CAN ...............................3 Réglage de l‘ID de nœud ........................3...
  • Page 4: Remarques Importantes

    Remarques importantes Utilisation conforme Les électrodes de mesure de conductibilité LRG 6-40, LRG 6-4 et LRG 7-40 doivent être utilisées uniquement pour la mesure de la conductibilité électrique dans des fluides liquides. En tant que limiteur de conductibilité ou de régulateur de déconcentration dans les chaudières à vapeur, les électrodes de mesure de conductibilité...
  • Page 5: Explications

     exemplaire des instructions de montage et de mise en service Description du système L’électrode de mesure de conductibilité LRG 16-40, LRG 16-41, LRG 17-40 comprend une électrode de mesure de conductibilité, un capteur de température pour relever la température du fluide ainsi qu’un transmetteur de conductibilité...
  • Page 6: Fonction

    électrodes. Cette chute de potentiel est saisie par les électro- des tension et traitée comme tension de mesure U LRG 16-40, LRG 16-41 et LRG 17-40 La conductibilité électrique change avec la température. Pour rapporter les valeurs mesurées à une température de référence, un thermomètre à...
  • Page 7: Composants Du Système

    Explications Suite Fonction Suite Un message de défaut est généré en cas de court-circuit des câbles allant vers l’électrode de mesure, le tube de mesure et le thermomètre à résistance ou en cas d’interruption de la transmission des données par bus CAN. La température dans le boîtier de raccordement est surveillée à...
  • Page 8: Données Techniques

    Données techniques LRG 16-40, LRG 16-41, LRG 17-40 Numéro d’homologation TÜV . WÜL . xx-007 Pression de service LRG 6-40 : 3 bars à 38 °C LRG 6-4 : 3 bars à 38 °C LRG 7-40 : 60 bars à 75 °C Raccordement mécanique...
  • Page 9 Données techniques Suite LRG 16-40, LRG 16-41, LRG 17-40 Suite Compensation de température Méthode pouvant être réglée sur l’appareil de commande URB ou SPECTORcontrol : Compensation de température auto avec courbe de conductibilité/de température spécifique à l’installation. Compensation de température normalisée*) avec courbe de conductibilité/de température normalisée.
  • Page 10: Plaque D'identification / Marquage

    Données techniques Suite Plaque d’identification / marquage Instruction de sécurité Marquage de l’appareil Niveau de pression, manchon taraudé, numéro de matière Informations relatives au domaine d’utilisation Plage de mesure Données électriques Élimination Marquage CE Fabricant Informations relatives à la com- mande des pièces de rechange Fig.
  • Page 11: Dimensions

    Données techniques Suite Dimensions b = 68 [mm] 000 Clé 4 G EN ISO 8- ∅ 40 G EN ISO 8- RA 3, ∅ 8 Fig. 2 LRG 16-40  ...
  • Page 12 Données techniques Suite Dimensions Suite [mm] 000 Clé 4 G EN ISO 8- ∅ 40 G EN ISO 8- RA 3, ∅ 8 Fig. 3 LRG 17-40  ...
  • Page 13 Données techniques Suite Dimensions Suite b = 68 [mm] 000 Clé 4 G EN ISO 8- ∅ 40 G EN ISO 8- RA 3, Fig. 4 LRG 16-41 ∅ 30  ...
  • Page 14: Eléments Fonctionnels

    Eléments fonctionnels LRG 16-40, LRG 16-41, LRG 17-40 Fig. 5 Commutateur à bascule blanc Fig. 6 Représentation LRG 16-40 (sans plaque de recouvrement)
  • Page 15: Données Techniques / Eléments Fonctionnels

    Données techniques / Eléments fonctionnels Légende Diode électroluminescente  verte Diode électroluminescente  rouge Commutateur code Joint D 33 x 39, DIN 7603, .430, recuit blanc Vis de couvercle (vis cruciforme M4) Connecteur / prise de capteur M, 5 pôles, code A Couvercle Longueur de mesure et de montage Bornier...
  • Page 16: Montage

    Les couples de serrage prescrits doivent être absolument respectés. Ne pas inclure le boîtier de raccordement dans le calorifugeage de la chaudière. LRG 16-40, LRG 17-40 Il convient de respecter une distance de 30 mm environ entre l’extrémité inférieure du tube de mesure et la paroi de la chaudière, les tuyaux de fumées, les autres pièces rapportées métalliques et le niveau d’eau le plus bas (NW).
  • Page 17: Exemple De Montage

    Exemple de montage Mesure de conductibilité, montage direct de l’électrode de mesure de conductibilité par l’intermédiaire d’une bride de raccordement latéral ~ 50 EN ISO 8- LRG 6-40 Fig. 7 R*: LRG 6-40, LRG 7-40 R = 30 mm LRG 6-4 R = 60 mm Mesure de conductibilité...
  • Page 18: Légende

    Exemple de montage Suite Mesure de conductibilité et régulation de déconcentration, montage de l’électrode de mesure de conductibilité dans la conduite de déconcentration via une bouteille extérieure séparée Sortie DN 5-40 EN ISO 8- LRG 6-40 Entrée DN 5-40 Fig. 9 Légende Joint D 33 x 39, DIN 7603, .430, recuit blanc Ballon de chaudière...
  • Page 19: Raccordement Électrique

    Raccordement électrique LRG 16-40, LRG 16-41, LRG 17-40 Le boîtier de raccordement est vissé à la tête de l’électrode avec un écrou de fixation autobloquant. Avant le raccordement électrique il est donc possible de tourner le boîtier de raccordement de +/–...
  • Page 20: Affectation Des Connecteurs De Capteur

    Raccordement électrique Suite Affectation des connecteurs de capteur Légende 0 Ω 0 Ω 1 Blindage 2 Alimentation électrique 4 V DC+ (rouge) 3 Alimentation électrique 4 V DC– (noir) 4 Ligne de données CAN (blanc) 5 Ligne de données CAN (bleu) 6 Résistance terminale Fig.
  • Page 21 Raccordement électrique Suite Schéma de raccordement de l’électrode de mesure de conductibilité LRG 16-40, LRG 17-40 Barrette de connexion Commutateur code pour l’entrée de ID de nœud, vitesse de transmission Commutateur à bascule blanc Electrode de mesure Capteur de température...
  • Page 22 Raccordement électrique Suite Alimentation électrique bus CAN La condition pour le fonctionnement sans problèmes d’un système bus CAN est une alimentation électrique suffisamment dimensionnée. A l’aide du tableau suivant, veuillez contrôler l’alimentation électrique de votre système bus. Puissance de sortie Somme 1 Nombre par appareil...
  • Page 23: Réglage De Base

    Réglage de base Bus CAN Tous les groupes d’appareils (niveau, conductibilité) sont raccordés ensemble via un bus CAN. L’échange des données entre les groupes d’appareils se fait en utilisant le protocole CANopen. Tous les appareils sont identifiés avec une adresse électronique de l’ID de nœud. Le câble bus à quatre fils sert d’alimentation électrique et «...
  • Page 24: Réglage Donné En Usine

    Réglage de base Suite Réglage / modification de l’ID de nœud Pour communiquer dans le bus CAN, chaque système (par ex. un régulateur) doit recevoir une ID de nœud. Lorsque le boîtier est ouvert :  Régler l’ID de nœud suivant le tableau sur le commutateur code 3 avec les commutateurs S à S7 à...
  • Page 25: Mise En Service

    Mise en service Contrôler le raccordement électrique Avant la mise en service, veuillez contrôler : la correspondance du câblage de l’ensemble des appareils bus CAN avec les schémas de raccordement. la polarité correcte de la ligne de bus sur toute sa longueur. le premier et le dernier appareil sur la ligne de bus doivent être équipés d’une résistance terminale de 0 Ω.
  • Page 26: Dysfonctionnements En Service

    Dysfonctionnements en service Liste de contrôle des défauts, dysfonctionnements en service L’appareil ne fonctionne pas Défaut : Panne de l’alimentation électrique, aucun fonctionnement. Remède : Contrôler l’alimentation électrique/tous les raccordements électriques. Défaut : Insert électrique défectueux. Remède : Remplacer l’insert. Seule la DEL 2 rouge clignote Défaut : Électrode de mesure de conductibilité...
  • Page 27: Nettoyage De L'électrode De Mesure De Conductibilité

    LRG 16-41 Nettoyer les électrodes de mesure. LRG 16-40, LRG 17-40, LRG 16-41 Essuyer les dépôts peu adhérents avec un chiffon non graisseux. Enlever les dépôts fortement adhérents avec des abrasifs sur support (grain moyen).
  • Page 28: Mise Hors-Service

    Mise hors-service Remplacement de l’électrode de mesure de conductibilité . Couper l’alimentation électrique de tous les appareils de commande dans le système de bus CAN. . Desserrer les vis du couvercle B et retirer le couvercle D. 3. Retirer le bornier F. 4.
  • Page 29: Annexe

    Annexe Déclaration de conformité Nous déclarons la conformité de l’appareil décrit ci-après avec les directives européennes suivantes : Directive B.T. 006/95/CE Directive CEM 004/08/CE Les normes harmonisées suivantes ont été prises pour base : Directive B.T. EN 600 (00) Directive CEM EN 6000-6-, EN 6000-6-4 (00) Cette déclaration n’est plus valide si une modification est apportée à...
  • Page 30 Cette page reste volontairement vierge...
  • Page 31 Cette page reste volontairement vierge...
  • Page 32 0035  / 6 9 87 70 0044 6 35 / 3 60 34 0035  / 6 0 75 75 E-mail: gestraukinfo@flowserve.com E-mail: jtavares@flowserve.com Italia Flowserve GESTRA U.S. Flowserve S.p.A. Flow Control Division 34 Ampere Drive Via Prealpi, 30 Louisville, KY 4099 l-003 Cormano (MI) Tel.

Ce manuel est également adapté pour:

Lrg 16-41Lrg 17-40

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