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GAS 222.31 Ex1
4.6 Raccordement de rétrolavage et de réservoir d'air
comprimé (optionnel).
Les conduites d'air comprimé doivent être connectées avec
précautions et de manière adaptant en utilisant des raccords
vissés appropriés.
Si la sonde est équipée d'un réservoir à air comprimé pour un
rétrolavage efficace (option), alors il est nécessaire d'intégrer
une vanne d'arrêt juste avant le réservoir d'air comprimé pour
l'alimentation (robinet à boisseau sphérique).
Pour des sondes qui sont utilisées pour le prélèvement de gaz
inflammables, le rétrolavage ne doit se faire qu'avec de l'azote
(gaz inerte). Le rétrolavage de gaz explosifs n'est pas autorisé.
INDICATION
La pression de fonctionnement de l'air comprimé (gaz inerte)
nécessaire pour le rétrolavage doit toujours être supérieure à
la pression de processus.
Différence de pression nécessaire min. 3 bar (44 psi).
DANGER
Rupture du réservoir de gaz comprimé
Sortie de gaz, danger de composants projetés.
La pression de fonctionnement maximale pour le réservoir de
gaz comprimé est de 10 bar (145 psi) !
La pression de service se réduit selon la tension de service
(voir plaque signalétique de l'électrovanne).
DANGER
Compression adiabatique en cas de rétrolavage de gaz
(risque d'explosion) !
L'apparition de températures de gaz élevées pour cause de
compression adiabatique est possible et doit être vérifiée par
l'utilisateur.
L'apparition de températures de gaz élevées en cas de rétrola-
vage de gaz du fait de compression adiabatique est possible.
Cela peut entraîner une combustion spontanée des gaz in-
flammables.
a) Le rétrolavage d'atmosphères explosives / de gaz explo-
sifs est interdit.
b) Des atmosphères / gaz inflammables (non explosifs) ne
doivent être rétrolavés qu'avec de l'azote (gaz inerte).
4.7 Raccordements électriques
AVERTISSEMENT
Tension dangereuse
Le raccordement ne peut être entrepris que par des person-
nels formés et qualifiés.
ATTENTION
Tension erronée du réseau
Une tension de réseau erronée peut détruire l'appareil.
Lors du raccordement, faire attention à ce que la tension du
réseau soit correcte conformément à la plaque signalétique.
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Bühler Technologies GmbH
ATTENTION
Dégâts sur l'appareil
Endommagement du câble
N'endommagez pas le câble durant le montage. Installez un
soulagement de traction pour le raccordement de câbles. Sé-
curisez le câble pour qu'il ne se torde pas ni ne se détache.
Prenez en compte la résistance à la température du câble (>
100 °C / 212 °F).
Pour la connexion de l'alimentation électrique, utilisez uni-
quement des câbles résistant aux températures > 100 °C
(212 °F). Veillez à ce que le soulagement de traction du câble
de raccordement soit suffisant (adapter le diamètre du câble
au joint torique du presse-étoupe).
4.7.1 Raccordement du fil à la terre / de la terre
Raccordez toujours l'appareil avec les prises prévues à cet ef-
fet possédant une mise à la terre. Raccordez la terre à la prise
de compensation de potentiel supplémentaire du boîtier.
4.7.2 Branchement du ruban chauffant
Les sondes sont pourvues d'un ruban chauffant autorégulant
étant branché dans une boîte de connexion selon les désigna-
tions de bornes dans le boîtier de connexion. Afin de garantir
une sécurité maximale (afin entre autres d'éviter les incen-
dies), le fabricant du ruban chauffant prescrit l'utilisation de
30 mA RCD. De plus, une sécurisation appropriée au moyen
d'un disjoncteur de ligne doit être assurée.
• Le bon fonctionnement de la sécurisation électrique doit
être vérifié régulièrement.
• Vérifiez aussi si des parties visibles du ruban chauffant
ont été éventuellement détériorées, p. ex. lors du trans-
port. En cas de rubans chauffants détériorés, de l'humidi-
té et des salissures peuvent y pénétrer et provoquer des
arcs électriques ainsi qu'un incendie du système de
chauffage. Des rubans chauffants détériorés ne doivent
pas être mis en service. Pendant le fonctionnement, la
partie visible du ruban chauffant doit être contrôlée
quant à la présence de détériorations mécaniques
(contrôle visuel).
• Lors du raccordement du système de chauffage à la ten-
sion du secteur, respectez en outre les directives de pro-
tection contre les explosions en vigueur. Le fabricant du
ruban chauffant recommande de mesurer à intervalles
réguliers la résistance d'isolation du ruban. La résistance
d'isolation doit être mesurée entre les conducteurs de
cuivre court-circuités et la tresse de protection. Le mesure
doit être effectuée avec un testeur d'isolement sous en
tension de contrôle de 2500 V DC. La résistance d'isolation
doit être d'au moins 10 MOhm.
Si la sonde est commandée avec des électrovannes, celles-ci
sont placées en sortie d'usine sur la barrette à bornes.
Dans la boîte de connexion (voir schéma en annexe pour l'af-
fectation des contacts), des bornes pour le branchement des
électrovannes en cas de rétrolavage automatique son prévues.
BX460051 ◦ 03/2021
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