Raccordements Hydrauliques; Mise En Service; Circuit Hydraulique - CIAT CIATCooler LP Série Notice Technique

Groupes de production d'eau glacée et
pompes à chaleur air-eau

Raccordements hydrauliques

Il faut obligatoirement respecter le sens de circulation de l'eau signalé
sur la machine.
Prévoir la protection de la machine et de l'installation contre le gel
lorsque la température extérieure est basse et la machine ne fonctionne
pas : eau avec antigel, purge de l'installation, etc.
Dans des installations à circuit ouvert, s'il n'est pas possible de maintenir
les conditions de l'eau conformes aux valeurs indiquées dans le tableau
de comportement à la corrosion, il faut installer un échangeur qui
rende le circuit indépendant de la machine du circuit d'eau à traiter,
en utilisant des matériaux compatibles avec ces caractéristiques, des
aciers inoxydables ou du titane.
Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort et aucune vibration
à l'échangeur d'eau. Il est conseillé d'utiliser des manchons souples
pour le raccordement des tuyauteries à la machine, afi n de réduire au
maximum la transmission de vibrations au bâtiment. Il est obligatoire
de monter des manchons si la machine est installée sur des plots
antivibratiles.

Circuit hydraulique

Il faut prévoir tous les accessoires indispensables aux circuits
hydrauliques (vase d'expansion, purgeurs d'air, soupape de sécurité,
de coupure, orifi ces de vidange, thermomètres, etc.).
Vérifi er le contenu d'eau de l'installation, prévoir un ballon tampon le
cas échéant.
Il est également obligatoire d'installer un fi ltre (fourni en kit pour
LPC) au niveau de l'alimentation hydraulique de la machine (pour
particules de Ø > 500 microns), afi n d'éviter l'encrassement de
l'échangeur à plaques (cela peut provoquer une diminution de
débit qui peut entraîner le gel et la rupture de l'échangeur).
Avertissements :
- Vérifi er la pression des circuits d'eau inférieure à 4,0 bars.
- Poser le vase d'expansion avant la pompe.
- Ne pas monter de vanne dans le vase d'expansion.
- Vérifi er que les pompes de circulation d'eau sont placées à l'entrée
des échangeurs.
- S'assurer que la pression d'eau dans l'aspiration des pompes
de circulation est identique ou supérieure à la pression nominale
minimum NPSH requise, notamment dans le cas d'un circuit
hydraulique "ouvert".
- Analyser les critères de qualité de l'eau conformément aux
recommandations techniques.
- Prévoir les protections antigel dont la machine et l'installation
électrique ont besoin, par exemple la possibilité de purger le circuit.
En présence de glycol pour la protection antigel, il est obligatoire
de superviser le type et la concentration de celui-ci avant la mise en
service.
- Avant d'effectuer les raccordements hydrauliques défi nitifs, rincer la
tuyauterie avec de l'eau claire pour éliminer les impuretés.
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Mise en service

Liste non exhaustive des opérations qui doivent être effectuées pendant
la mise en service :
- Contrôle de l'installation correcte de la machine.
- Contrôle de la protection de l'alimentation électrique.
- Contrôle des phases et du sens de rotation.
- Vérifi cation des câblages électriques de la machine.
- Contrôle du sens de circulation de l'eau dans la machine.
- Vérifi cation de la propreté du circuit hydraulique.
- Régulation du débit d'eau selon la valeur stipulée.
- Contrôle des pressions du circuit frigorifi que.
- Vérifi cation du sens de rotation des compresseurs.
- Contrôle des pertes de charge et des débits d'eau.
- Compte-rendu des valeurs de fonctionnement :
Problèmes lors de la mise en service
À la mise en service des machines, des problèmes de fonctionnement
peuvent survenir si les conditions dans lesquelles la mise en
fonctionnement est réalisée ne sont pas adaptées :
• Débit d'eau insuffi sant. Différences de températures très élevées
entre entrée et sortie d'eau de la machine en raison de :
- Purge d'air insuffi sante.
- Pompe de circulation d'eau petite ou tournant dans sens contraire.
- Autres situations qui empêchent la circulation correcte de l'eau.
• Charge thermique insuffi sante dans l'installation. Les valeurs limites
de fonctionnement sont rapidement atteintes en raison de :
- Fonctionnement incorrect du système émetteur (ventilo-
convecteurs, climatiseurs échangeurs, etc.).
• Recirculation de l'air dans la machine en raison d'un obstacle à
l'aspiration ou au souffl age de celle-ci.
Pour éviter ce type de problèmes, avant la mise en service de la
machine, il faut vérifi er les raccordements électriques et hydrauliques,
le fonctionnement correct de la pompe de circulation de l'eau, le
remplissage et la purge du circuit hydraulique, etc.
Il faut raccorder l'alimentation électrique générale de la machine 24
heures avant de mettre celle-ci en service, pour qu'il y ait une résistance
de carter du compresseur.
Pendant les périodes de fonctionnement de la machine, il ne faut pas
couper l'alimentation électrique générale de celle-ci, l'arrêt doit être
effectué depuis la commande à distance. La résistance du carter
doit toujours être sous tension (sauf arrêts prolongés de la machine).
Remarque : Vérifi er que le débit d'eau dans le circuit est constant
et suffi sant (voir limite de fonctionnement évaporateur). En cas
de variation de débit (régulation par vannes deux voies, fermeture
et ouverture de circuits), il faut monter une vanne différentielle
de pression ou des pompes de circulation dans chaque circuit.
POMPES A CHALEUR - CLIMATISATION - REFRIGERATION - TRAITEMENT D'AIR - ECHANGES THERMIQUES - N 16.701 A
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