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EVIDEMENT (cycle 6)
Déroulement du cycle
1 La TNC positionne l'outil dans le plan d'usinage, au-dessus du
premier point de plongée; elle tient compte de la surépaisseur de
finition
2 Suivant l'avance plongée en profondeur, la TNC déplace l'outil à la
première profondeur de passe
Fraiser le pourtour d'un contour (cf. fig. en haut, à droite):
1 L'outil fraise le pourtour du premier contour partiel suivant l'avance
programmée; La surépaisseur de finition est prise en compte dans
le plan d'usinage
2 La TNC fraise les autres passes et contours partiels de la même
manière
3 La TNC déplace l'outil dans l'axe de broche à la distance d'approche,
puis au-dessus du premier point de plongée dans le plan d'usinage
Evider la poche (cf. fig. de droite, au centre):
1 Lors de la première profondeur de passe, l'outil se déplace suivant
l'avance de fraisage parallèlement à l'axe ou sous l'angle
d'évidement programmé
2 Les contours d'îlots (ici: C/D) sont franchis à la distance d'approche
3 Ce processus est répété jusqu'à ce que la profondeur de fraisage
programmée soit atteinte
Remarques avant que vous ne programmiez
PM7420.0 et PM7420.1 permettent de définir la manière
dont la TNC doit usiner le contour (cf. „15.1 Paramètres
utilisateur généraux").
Programmer la séquence de positionnement du point initial
dans l'axe de broche (distance d'approche au-dessus de la
surface de la pièce).
Utiliser si nécessaire une fraise à denture frontale (DIN
844) ou prépercer avec le cycle 15.
TNC 410 HEIDENHAIN
C
D
A
B
169
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