Table des Matières
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Nombre d'usinages Q241: nombre d'opérations
d'usinage sur le cercle primitif
Distance d'approche Q200 (en incrémental): distance
entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce;
introduire une valeur positive
Coord. surface pièce Q203 (en absolu): coordonnée de
la surface de la pièce
2ème distance d'approche Q204 (en incrémental):
coordonnée dans l'axe de broche excluant toute collision
entre l'outil et la pièce (matériels de bridage). Introduire
une valeur positive
MOTIFS DE POINTS SUR DES LIGNES (cycle 221)
Remarques avant que vous ne programmiez
Le cycle 221 est actif avec DEF , c'est-à-dire qu'il appelle le
dernier cycle d'usinage défini
Si vous combinez l'un des cycles d'usinage 200 à 204 et
212 à 215 avec le cycle 221, la distance d'approche, la
surface de la pièce et la 2ème distance d'approche
programmées dans le cycle 221 sont actives.
1 La TNC positionne l'outil automatiquement de la position actuelle
jusqu'au point initial de la première opération d'usinage.
Etapes:
Aborder la 2ème distance d'approche (axe de broche)
Aborder le point initial dans le plan d'usinage
Aller à la distance d'approche au-dessus de la pièce
(axe de broche)
2 A partir de cette position, la TNC exécute le dernier cycle d'usinage
défini
3 Ensuite, la TNC positionne l'outil dans le sens positif de l'axe
principal, sur le point initial de l'opération d'usinage suivante; l'outil
est positionné à la distance d'approche (ou à la 2ème distance
d'approche)
4 Ce processus (1 à 3) est répété jusqu'à ce que toutes les
opérations d'usinage soient exécutées sur la première ligne; l'outil
se trouve sur le dernier point de la première ligne
5 La TNC déplace ensuite l'outil sur le dernier point de le deuxième
ligne où il exécute l'usinage
6 Partant de là, la TNC positionne l'outil dans le sens négatif de l'axe
principal, sur le point initial de l'opération d'usinage suivante et elle
exécute l'usinage à cet endroit
160
Z
Y
8 Programmation: Cycles
X
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