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Il est nécessaire d'installer un clapet anti-retour sur la ligne de retour des condensats afin d'empêcher
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ces derniers de retourner dans le réchauffeur, et pour éviter les coups de bélier dans le système des
condensats. Cette mesure s'applique lorsque la ligne de retour des condensats reçoit des condensats
provenant de plusieurs pièges vapeur à des pressions et/ou des températures différentes, pour se
protéger d'un flux en retour lorsque le condensat est "monté" vers le bac de récupération.
Les tuyauteries d'entrée et de sortie doivent comporter des coudes d'extension afin de compenser la
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dilatation thermique. Toutes la tuyauterie doit être soutenue de manière indépendante à proximité du
déshydrateur pour éviter toute contrainte sur le réchauffeur.
Si la température de l'air tombe sous les +7°C et qu'il y a un risque de gel, il faut installer un thermostat
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immédiatement après le réchauffeur dans la direction du flux d'air. Le thermostat doit être de type à deux
paliers avec un long tube capillaire qui mesure la température. Le tube capillaire est actif sur toute sa
longueur et doit être monté de telle façon qu'il couvre efficacement toute la section. Le thermostat réagit
à la température la plus faible présente le long du tube capillaire, c'est-à-dire là où le gaz se condense
dans le système du thermostat. Avec une température d'air de +7°C, l'effet de régénération augmente et
une alarme de type avertissement doit être déclenchée. Si la température continue à diminuer et atteint
+3°C, le thermostat doit alors couper le système de déshumidification de manière à arrêter le débit d'air
de régénération et il doit déclencher une alarme.
Outre ce qui précède, il est conseillé d'installer les composants suivants afin de simplifier l'exploitation et
l'entretien :
Un dispositif de dégazage pour évacuer l'oxygène ou tout autre gaz du système d'alimentation vapeur.
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Des vannes d'arrêt.
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Un manomètre pour mesurer la pression de vapeur du réchauffeur.
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Un thermomètre, capable de résister à la pression de la ligne, pour indiquer la température de la vapeur.
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Des filtres pour réduire les impuretés indésirables.
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Une vanne d'arrêt supplémentaire après le séparateur de condensat. Ceci a pour but de simplifier la
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mise en place d'un manomètre, qui indiquera rapidement toute contre-pression dans le système de
condensats en cas de disfonctionnement pendant l'exploitation.
REMARQUE!
Si un manomètre est monté sur la ligne vapeur, la valeur maximale de la plage de mesure doit
être 1,5 fois supérieure à la pression de la ligne où il est installé.
190TFR–1088–G1412
Installation
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