Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces | MESURER TROU (cycle 421, DIN/ISO : G421, option 17)
Q301 Déplacement à haut. sécu. (0/1)? : vous
définissez ici comment le palpeur doit se déplacer
entre les points de mesure :
0
: déplacement à la hauteur de mesure entre les
points de mesure
: déplacement à la hauteur de sécurité entre les
1
points de mesure
Q275 Cote max. du trou? : le plus grand diamètre
de trou admissible (poche circulaire). Plage de
programmation : 0 à 99999,9999
Q276 Cote min. du trou? : le plus petit diamètre
de trou admissible (poche circulaire). Plage de
programmation : 0 à 99999,9999
Q279 Tolérance centre 1er axe? : écart
de position admissible sur l'axe principal du
plan d'usinage. Plage de programmation : 0 à
99999,9999
Q280 Tolérance centre 2ème axe? : écart
de position admissible sur l'axe auxiliaire du
plan d'usinage. Plage de programmation : 0 à
99999,9999
Q281 Procès-verb. mes. (0/1/2)? : vous
définissez ici si la commande doit, ou non, générer
un procès-verbal de mesure :
0
: ne pas générer de procès-verbal de mesure
1
: générer un procès-verbal de mesure : la
commande enregistre par défaut le
TCHPR421.TXT
programme concerné.
2
: interrompre l'exécution du programme et
afficher le procès-verbal à l'écran de la commande.
Poursuivre le programme CN avec Start CN
Q309 Arrêt PGM si tolérance dépassée? :
vous définissez ici si la commande doit, ou non,
interrompre l'exécution du programme et émettre
un message d'erreur en cas de dépassement de la
tolérance :
0
: ne pas interrompre le programme, ni émettre
de message d'erreur
1
: interrompre l'exécution de programme et
émettre un message d'erreur
HEIDENHAIN | TNC 620 | Programmation des cycles | 10/2019
fichier journal
dans le même répertoire que le
Q275=75,12;COTE MAX.
Q276=74,95;COTE MIN.
Q279=0,1
;TOLERANCE 1ER CENTRE
Q280=0,1
;TOLERANCE 2ND CENTRE
Q281=1
;PROCES-VERBAL MESURE
Q309=0
;ARRET PGM SI ERREUR
Q330=0
;OUTIL
Q423=4
;NOMBRE DE PALPAGES
Q365=1
;TYPE DEPLACEMENT
Q498=0
;INVERSER OUTIL
Q531=0
;ANGLE DE REGLAGE
17
523