Raccordements Liaisons Frigorifiques; Règles Et Précautions; Mise En Forme Des Tubes Frigorifiques - Atlantic Alféa Excellia HP Duo A.I. Installation

 Raccordements liaisons frigorifiques
Cet appareil utilise le réfrigérant R410A.
Respecter la législation sur le maniement des fluides
frigorigènes.
►
Règles et précautions
Les raccordements doivent être réalisés
le jour de la mise en gaz de l'installation
(voir "Mise en gaz de l'installation", page
• Outillage minimal nécessaire
- Jeu de manomètres
exclusivement réservés aux HFC (Hydrofluorocarbures).
- Vacuomètre avec vannes d'isolement.
- Pompe à vide spéciale pour HFC (utilisation d'une
pompe à vide classique autorisée si et seulement si
elle est équipée d'un clapet anti-retour à l'aspiration).
- Dudgeonnière, Coupe tube, Ébavureur, Clefs.
- Détecteur de fluide frigorigène agréé (sensibilité 5g/an).
Interdiction d'utiliser de l'outillage ayant été
en contact avec des HCFC (R22 par exemple)
ou CFC.
Le constructeur décline toute responsabilité
en matière de garantie si les consignes
ci-dessus ne sont pas respectées.
• Dudgeons (raccords flare)
La lubrification
(pour R12, R22) est interdite.
- Ne lubrifier qu'avec de l'huile frigorifique polyolester
(POE). Si l'huile POE est non disponible, monter à sec.
Ne pas utiliser d'huile minerale.
• Brasures sur le circuit frigorifique (si nécessaire)
- Brasure argent (40% minimum conseillé).
- Brasure sous flux intérieur d'azote sec uniquement.
• Autres remarques :
- Après chaque intervention sur le circuit frigorifique, et
avant raccordement définitif, prendre soin de replacer les
bouchons afin d'éviter toute pollution du circuit frigorifique.
- Pour éliminer la limaille présente dans les tuyaux,
utiliser de l'azote sec pour éviter l'introduction
d'humidité nuisible au fonctionnement de l'appareil.
D'une manière générale, prendre toutes les précautions
pour éviter la pénétration d'humidité dans l'appareil.
- Procéder à l'isolation thermique des tuyauteries gaz
et liquide afin d'éviter toute condensation. Utiliser
des manchons isolants résistant à une température
supérieure à 90°C. En complément, si le niveau
d'humidité aux endroits où le passage des tuyaux
frigorifiques risque d'excéder 70%, protéger ces
derniers avec des manchons isolants. Utiliser un
alfea Excellia HP Duo A.I. / Installation / 1945 - FR
24).
(Manifold) avec flexibles
à l'huile minérale
Enduire la surface évasée
d'huile frigorifique POE.
manchon plus épais de 15 mm si l'humidité atteint
80%, et un manchon plus épais de 20 mm si l'humidité
dépasse 80%. Si les épaisseurs recommandées ne sont
pas respectées dans les conditions décrites ci-dessus,
de la condensation se formera sur la surface de l'isolant.
Enfin, veiller à utiliser des manchons isolants dont la
conductivité thermique sera égale à 0.045 W/mK ou
inférieure lorsque la température est égale à 20°C.
L'isolation doit être imperméable pour résister au
passage de la vapeur durant les cycles de dégivrage
(la laine de verre est interdite).
►
Mise en forme des tubes
frigorifiques
▼ Cintrage
Les tubes frigorifiques doivent être mis en forme
exclusivement à la cintreuse ou au ressort de cintrage
afin d'éviter tout risque d'écrasement ou de rupture.
Enlever localement l'isolant pour cintrer les tubes.
Ne pas cintrer le cuivre à un angle supérieur à 90°.
Ne jamais cintrer plus de 3 fois les tubes au
même endroit sous peine de voir apparaître des
amorces de rupture (écrouissage du métal).
▼ Réalisation des évasements
- Couper le tube avec un coupe-tube à la longueur
adéquate sans le déformer.
- Ébavurer soigneusement en tenant le tube vers le bas
pour éviter l'introduction de limaille dans le tube.
- Retirer l'écrou flare du raccord situé sur la vanne à
raccorder et enfiler le tube dans l'écrou.
- Procéder à l'évasement en laissant dépasser le tube
de la dudgeonnière.
- Après évasement, vérifier l'état de la portée (L).
Celle-ci ne doit présenter aucune rayure ou amorce de
rupture. Vérifier également la cote (B).
Dudgeonnière
ø Tuyau
L
9.52 (3/8") 2.5 à 2.7
15.88 (5/8") 2.9 à 3.1
fig. 18 - Évasement pour liaisons flare
B
Écrou
flare
L
Tuyau
C
Cotes en mm
B / C
0
-0,4
13.2 22
19.7 29
- 21 -