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6. Maintenance du système de fermeture
Le mécanisme de fermeture rapide ne demande pas de maintenance particulière. Toutefois, toutes ses pièces demandent un examen
régulier en vue de la recherche de dommages éventuels et pour vérifier la facilité des manoeuvres. Les surfaces de glissements sur le
filtre doivent être lubrifiées avec une graisse appropriée. Nous recommandons Tribol 4020/220-2. Cette graisse est compatible avec la
peinture et ne contient pas de substances susceptibles de former des cratères. Elle est appliquée en usine à toutes les surfaces de
glissements.
Conseil :
Eaton se joint à la recommandation de nombreux fabricants de joints recommandant leur remplacement à chaque ouverture d'un récipient
sous pression. En pratique, les joints sont souvent réutilisés plusieurs fois.
Il en résulte des problèmes d'étanchéité qui ne sont pas le fait du système de fermeture mais d'une usure ou d'une détérioration des
joints.
7. Maintenance du mécanisme de compensation de poids à ressort
Ce système travaille mécaniquement et peut être réglé à volonté. Fabriqué en inox 1.4301, il permet de compenser le poids des
couvercles mêmes lourds. Le couvercle peut rester dans n'importe qu'elle position.
7.1 Maintenance
Ce mécanisme à ressorts s'exige pas une maintenance spécifique. Aucune opération d'entretien n'est nécessaire. En cas de bruit
provenant du mécanisme (frottements, grincements) retirer seulement le cache en plastique et pulvériser un peu d'huile.
voir figuration E
7.2 Installation
L'assistance à ressorts est équilibrée en usine avec le poids du couvercle. Des accessoires additionnels comme un manomètre ou un
pape peuvent augmenter le poids du couvercle et rendre un nouvel équilibrage nécessaire. Ceci peut être réalisé par le fond du
mécanisme d'assistance.
1. Compensateur de poids à ressorts
2. Ecrous de réglage
3. Ecrous de blocage de sécurité
4. Capot plastique
Vue « A »
En retirant le capot plastique de protection (4) à la base système, et vu de dessous on peut découvrir 2 tiges filetées avec des écrous 6
pans.
2 écrous de réglage (2) sont bloqués par des contre écrous (3) de sécurité.
Ces contre-écrous doivent être dévissés. On peut alors modifier la force appliquée sur les ressorts en agissant de façon identique sur les
2 écrous de réglage. En vissant à droite (sens des aiguilles d'une montre) on augmente la tension donc la force de compensation.
En vissant à gauche (sens contraire aux aiguilles d'une montre) on diminue la tension des ressorts donc la force de compensation de
poids. Après chaque réglage, il convient de bloquer de nouveau les écrous de sécurité.
Vérifier que la dimension A est comprise strictement entre 80 et 200 mm. Ne pas ajuster les écrous en dessous ou au dessus de ces
valeurs. Réinstaller le capot de protection (4).
Règle de sécurité :
Le système de compensation de poids doit être protégé de substances corrosives. Bien que le système soit sûr, aucune partie du corps
ne doit se trouver sous la masse suspendue du couvercle.
Important :
La mise en place des poches ainsi que le démontage du système de compensation ne doit se faire que lorsque le couvercle est
complètement ouvert (position verticale du couvercle).
8. Données techniques
Les informations concernant dimensions, détails, pièces de rechange, matières, etc. se trouvent dans les brochures et les documents
associés à la livraison.
9. Instructions générales de fonctionnement
Les éléments filtrants utilisés dans les corps de filtre à poches sont généralement en feutres, toiles monofilaments ou microfibres "melt
blown". Dans certains cas des toiles métalliques sont également utilisées. Pour plus d'information sur ces produits veuillez vous référer
aux documents techniques associés. La vitesse de filtration est un facteur déterminant dans le choix de la dimension d'un filtre pour
l'obtention d'une filtration économique et de qualité. La réduction de la vitesse de filtration peut améliorer l'efficacité et la capacité de
filtration en améliorant la qualité de filtration et la durée de vie de la poche filtrante, ce qui entraîne une réduction des coûts de
fonctionnement de l'ensemble du système.
En même temps, le flux doit être aussi constant et laminaire que possible. Par exemple, une pompe centrifuge est un meilleur choix
qu'une pompe à pistons dans la mesure où chaque mouvement du piston va provoquer un choc hydraulique sur le système et le medium
filtrant.
Dans ces conditions, le risque potentiel est le déplacement de la poche vers le haut dans le panier, le fond n'étant plus en contact avec ce
dernier au point parfois de provoquer dans les pires conditions la rupture de la poche. Ce risque pour la poche de flotter dans le filtre peut
être éliminé par l'adoption d'une forme « anti-retour » à l'intérieur de la poche.
MAXILINE VMBF
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Version 25.01.06
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