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7.3 - METTRE L'UNITÉ EN FONCTIONNEMENT
F
• Mettre l'unité sous tension.
• Mettre l'eau en circulation.
• Démarrer l'appareil (voir paragraphe 5).
ATTENTION :
Sur les appareils en triphasé, s'assurer de l'ordre correct de rotation des phases. En effet, si cet ordre n'est pas
respecté, le compresseur tourne à l'envers (et émet un bruit anormal). Pour remédier à cela, il suffit d'intervertir 2
phases.
7.4 - CONTRÔLES A EFFECTUER
• Débit d'eau.
• Le générateur est équipé de prises de pression 1/4 SAE à l'entrée et à la sortie du circulateur, pour permettre la mesure de
la perte de charge à l'aide d'un manomètre hydraulique. Utiliser les courbes circulateurs au paragraphe 10 pour trouver le
débit d'eau.
Nota :
Pour un bon fonctionnement de l'appareil, le débit d'eau doit être assuré en permanence. Il doit correspondre aux
données indiquées dans les courbes des circulateurs (au paragraphe 10), particulièrement pour l'application haute
température (sortie d'eau supérieure à 55° C).
• Pression du circuit d'eau.
• Fonctionnement de la régulation.
• Étanchéité du circuit frigorifique (suivant décret du 7 mai 2007).
IMPORTANT :
En cas d'ajout d'antigel (monopropylène glycol), un taux minimum de 15% à 20% est nécessaire pour éviter tout
risque de corrosion.
• Le pressostat BP coupe à 0,5 bar.
• Le pressostat HP coupe à 29 bar.
8 - INSTRUCTIONS DE MAINTENANCE
• Avant toute intervention sur l'installation, s'assurer de sa mise hors tension et de sa consignation.
• Vérifier également la décharge du condensateur compresseur pour les tensions monophasées.
• Toute intervention doit être réalisée par du personnel qualifié et habilité pour ce genre de matériel.
• Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il est impératif d'arrêter l'appareil et d'attendre quelques
minutes avant la pose de capteurs de température ou de pressions, certains équipements comme le
compresseur et les tuyauteries peuvent atteindre des températures supérieures à 100°C et des pressions
élevées pouvant entraîner de graves brûlures.
8.1 - ENTRETIEN
Tout matériel doit être entretenu pour conserver ses performances dans le temps. Un défaut d'entretien peut avoir pour effet
d'annuler la garantie sur le produit. Les opérations consistent entre autres et suivant les produits, au nettoyage des filtres (air,
eau), des échangeurs intérieur et extérieur, des carrosseries, au nettoyage et à la protection des bacs de condensats. Le
traitement des odeurs et la désinfection des surfaces et volumes de pièces, concourent également à la salubrité de l'air respiré
par les utilisateurs.
• Effectuer les opérations suivantes au moins une fois par an (la périodicité dépend des conditions d'installation et
d'utilisation) :
- contrôle d'étanchéité du circuit frigorifique (suivant arrêté du 7 mai 2007).
- vérification qu'il n'y a pas de traces de corrosion ou de taches d'huile autour des composants frigorifiques,
- contrôle de la composition et de l'état du fluide caloporteur et vérification qu'il ne contient pas de traces de fluide frigorigène,
- nettoyage des échangeurs,
- contrôle des pièces d'usure,
- contrôle des consignes et points de fonctionnement,
- contrôle des sécurités : vérifier notamment que les pressostats haute et basse pression sont raccordés correctement sur le
circuit frigorifique et qu'ils coupent le circuit électrique en cas de déclenchement,
- dépoussiérage du coffret électrique,
- vérification de la bonne tenue des raccordements électriques,
- vérification du raccordement des masses à la terre,
- vérification du circuit hydraulique (nettoyage du filtre, qualité de l'eau, purge, débit, pression, etc...).
IMPORTANT
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