Brennermontage Eines Gasgekühlten Wig-Schweißbrenners; Arbeiten Mit Den Programmebenen - Fronius TransTig 1600 Mode D'emploi

BRENNERMONTAGE EINES GASGEKÜHLTEN
WIG-SCHWEISSBRENNERS
Gas,- Strom-
anschluß
Abb. 9 Ausführung mit Brenner-Zentralanschluß GWZ: Brenneranschluß
gasgekühlt
Gas,- Strom-
anschluß
Abb.9a Ausführung mit Fronius Brenner-Zentralanschluß F: Brenneranschluß
gasgekühlt
Ausführung mit Brenner-Zentralanschluß GWZ:
l
Gummischlauchmuffe des Schweißbrenners zurückziehen
l
Sechskantmutter (SW21, Gas-Stromanschluß) an geräteseiti-
gen Brenneranschluß
l
Gummimuffe über die Sechskantmutter nach vor schieben
l
Steuerstecker in Steckdose
Wichtig! Technische Details und dgl. über den Brenner sowie
dessen Montage, Pflege und Wartung entnehmen Sie der jewei-
ligen Brenner-Bedienungsanleitung.
Ausführung mit Fronius Brenner-Zentralanschluß F:
l
Bajonettstecker des Schweißbrenners am geräteseitigen Zen-
tralanschluß des Schweißbrenners
Drehen nach rechts verriegeln
l
Steuerstecker in Steckdose
Wichtig! Technische Details und dgl. über den Brenner sowie
dessen Montage, Pflege und Wartung entnehmen Sie der jewei-
ligen Brenner-Bedienungsanleitung.
Steuerstecker
Steuerleitung
Schlauchmuffe
Steuerstecker
Steuerleitung
Schlauchmuffe
aufschrauben und festziehen
einstecken und verriegeln
einsetzen und durch
einstecken und verriegeln

ARBEITEN MIT DEN PROGRAMMEBENEN

EINSTIEG IN DIE JEWEILIGE PROGRAMMEBENE
l
Gerät bei gedrückter Taste
l
Es erscheint ---
l
Brennertasterwippe solange drücken bis
1. P1 erscheint
2. P2 erscheint
3. erneut --- erscheint ð Ebene Voreinstellungen
l
Taste loslassen
EBENE VOREINSTELLUNGEN ---
Mit Taste die Parameter anwählen und mit der Brennertaster-
wippe deren Wert ändern.
Parameter werden nur entsprechend der eingestellten Betriebsart
(WIG/Elektrode) angezeigt.
Parameter Betriebsart WIG DC
l
GAS Gasvorströmung 0-20s.
l
G-L Gasnachströmung bei I
l
G-H Gasnachströmung bei I
l
UPS Up-Slope 0,1-7s.
l
SCU Start Current - Suchlichtbogen 0-100%
l
I3 Absenkstrom 0-100% von I
l
HFt HF-Periodenzeit (von 0,01s - 0,4s)
l
SCU Start Current - AbS vom max. Hauptstrom (160A/ 170 A)
rEL vom eingest. Hauptstrom
l
StS Spezial-2-Taktbetrieb ON/OFF
l
SFS Spezial-4-Taktbetrieb OFF/1/2/3/4/5
l
ELd Wolframelektrodendurchmesser (von 0-3,2mm)
l
PRO Programm - Abspeichern der eingestellten Parameter
durch Drücken der Brennertasterwippe
l
FAC Factory - Aktivieren der von Fronius voreingestellten
Parameter durch Drücken der Brennertasterwippe
Parameter Betriebsart Elektrode
l
Hti Hotstart Zeit
l
HCU Hotstartstrom
l
dYn Dynamik 0-100A
l
PRO Programm - Abspeichern der eingestellten Parameter
durch Drücken der Brennertasterwippe
l
FAC Factory - Aktivieren der von Fronius voreingestellten
Parameter durch Drücken der Brennertasterwippe
vorgegebene Parameter des Fronius-Programmes (FAC)
l
GAS 0,4s
l
G-L 5,0s
l
G-H 15,0
l
UPS 1,0s
l
SCU 29%
l
I3 50%
l
HFt 0,01s
EBENE SERVICE-MENÜ P1
Service-Menü mit verschiedenen Testprogrammen
Eine ausführliche Beschreibung des Service-Menüs befindet sich
in der optional erhältlichen Bedienungsanleitung „Setup-Funktio-
nen / Error-Anzeigen" (42,0410,0494).
EBENE CODESCHLOSS P2
Das Gerät ist mit einem elektronischen Codeschloß ausgerüstet.
Fabriksmäßig ist das Codeschloß deaktiviert. Geänderte Zahlen-
kombinationen sollten Sie unbedingt schriftlich vermerken. Es
kann nur ein dreistelliger Code vergeben werden. Bei Neugeräten
ist der Code 321.
8
einschalten
ð Ebene Voreinstellungen
ð Ebene Service-Menü
ð Ebene Codeschloß
2,0-26s.
min
2,0-26s.
max
H
0,2-2s
0-100%
l
SCU rEL
l
StS OFF
l
SFS OFF
l
ELd 2,4mm
l
Hti 0,5s
l
HCU 50%
l
dyn 30A