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Modo de utilização
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Substituir o tampão de óleo (ref. A, fig.5) na bomba, por o tampão de óleo perfurado
fornecido (ref. B, fig.5).
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Ajustar a mesa da prensa (ref.1, fig.4) na altura desejada, para isso levantar primeiro um
lado e introduzir primeiro um e introduzir um dos passadores (2) no buraco que está por
debaixo.
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Depois repetir este processo no lado contrário da prensa.
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Introduzir os passadores (2) nos buracos da altura desejada.
Modelo: 653B
Óleo:
1,2 kg
Atenção!
Não executar nenhum trabalho se a mesa da prensa não está apoiada correctamente
nos passadores!
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Posicionar os prismas sobre a mesa de prensa (1) (ref.3, fig.4)
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Introduzir a palanca da bomba (4) no encaixe (5) previsto para ela.
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Na fig.6 pode-se ver as duas aplicações, de como se utilizam as duas palancas na
bomba.
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Apertar a palanca para descer o pistão, realizar o trabalho e depois devolver o pistão à
posição de repouso (fig.6)
Manutenção
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Cada seis meses lubrificar e comprovar todas as peças móveis (cilindro/bomba)
e revisar o correcto funcionamento do manómetro.
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A unidade hidráulica (cilindro/bomba) á um sistema fechado. No caso de que se
substitua algum dia essa unidade hidráulica, é necessário encher o óleo através do
buraco que se encontra na bomba (ref. 6, fig. 5). O recipiente tem que estar
completamente cheio. Só realizar isto se o pistão está na sua posição de descanso,
quer dizer, quando está totalmente retraído. Mudar o óleo da unidade hidráulica cada 2
anos, independentemente do estado da unidade.
Utilizar um óleo com uma viscosidade entre 22° até 25°, por ex. HLP 46.
Demasiado óleo pode causar erros.
Atenção!
Nunca utilize óleo de travões!
Informações especiais
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O óleo usado da prensa tem que ser eliminado conforme a legislação nacional de meio
ambiente em vigor.
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No caso de que a prensa se tenha que destruir: Todas as peças metálicas são
reutilizáveis; as mangueiras de borracha e os líquidos da prensa têm que ser eliminados
conforme a legislação nacional de meio ambiente em vigor.
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