DIAGNOSTIC DES ANOMALIES
Toujours augmenter la pression lentement (suivre les instructions page 21)
Problème
Ca Ne Clique
Pas
Injecteur en cours de fonctionnement ou après entretien régulier
Problème
Ne Clique Pas
Problème
Clique Mais
N'aspire Pas
Le Produit
Problème
Clique Mais
Sous-Dose Le
Produit
Problème
L'eau Retombe
Dans Le Bac
À Produit
Chimique
Français: 24
Cause
l'eau ne s'écoule
pas dans l'appareil
L'eau s'écoule
dans la système
Cause
Le piston moteur # 9 est usé
Le chapeau #1 ou le corps de pompe #40 est
usé ou rayé
pas la vanne (A) de dérivation fermée
Filtre sale ou bouché
la pièce #17 est usée ou pas insérée
correctement
Cause
Le tuyau d'aspiration est craquelé ou perdu
Le piston doseur #44 est usé ou pas inséré
correctement.
Le presse joint #15 n'est pas mis
correctement.
Le joint #14 ou le piston doseur #44 est usé.
Le joint #17 est abîmé et/ou perdu
Le tuyau d'aspiration #25 ou l'embout du
tuyau d'aspiration est fendu, fi ssuré ou bien la
crépine est bouchée.
Le clapet anti retour #13 fuit:
Cause
Le piston doseur #44 est usé
Le cylindre interne #7 est usé
La pompe marche à haut débit mais pas à bas
débit
Le piston moteur #9 est usé
Le chapeau #1 ou le corps de pompe #40 est
abîmé ou rayé
Cause
Le clapet anti-retour #13 fuit
Le joint du clapet anti-retour #13 a gonfl é ou a
été abîmé à cause d'une attaque chimique
Solution
Est-ce que les bouchons rouges situés à l'entrée et la sortie du tuyau
d'aspiration ont été enlevé?
Est-ce que la pompe n'a pas été installée à l'envers? La fl èche sur
l'injecteur doit indiquer le sens du débit d'eau.
Si cela ne clique toujours pas, n'ouvrez en aucun cas le corps supérieur
mais appeler le Service client Dosmatic.
Le débit est inférieur ou supérieur aux capacités de l'injecteur (Voir les
données techniques page 18).
S'il l'est inférieur, augmenter le débit et s'il est supérieur, baisser le.
Est ce que l'injecteur est resté hors fonctionnement pendant une période
plus ou moins longue ? Si c'est le cas, plonger la pompe dans de l'eau à
température ambiante pendant 24h ainsi les pièces détachées pourront
réabsorber l'eau et reviendront à leur taille normale
Si la pression excède la limite maximum, mettre en place un réducteur
de pression (Voir les données techniques page 18).
La vanne (A) en dérivation n'est pas fermée. Vérifi er la et la mettre en
position OFF.
Solution
Le Remplacer
La remplacer ou Installer ou nettoyer avec de l'eau fi ltrée.
Ouvrir la vanne (A) de dérivation.
S'assurer que la taille des microns du fi ltre correspond bien à la fi ltration
requise.
La remettre correctement.
Solution
Verifi er le bon positionnement et/ou remplacer.
Replacer le #44 et assurez vous qu'il soit insérer correctement, le côté
évasé doit être dirigé vers le haut.
Le remettre correctement.
Le remplacer.
Le remplacer.
Remplacer et/ou nettoyer si nécessaire.
Nettoyer et le remplacer si nécessaire.
Solution
Remplacer.
Remplacer.
Changer le joint #17.
Remplacé le piston moteur #9.
La remplacer ou Installer ou nettoyer avec de l'eau fi ltrée.
Solution
Vérifi er la propreté de la zone de contact entre la pièce #11 et la pièce
#13. La pièce 13 doit pouvoir circuler librement à l'intérieur de la pièce
11. Nettoyer l'ensemble à l'eau claire.
Mettre un nouveau clapet anti-retour.