Arbeitshinweise - Mafell LO65 Ec Traduction De La Notice D'emploi Originale

5.3.2 Rückhubbegrenzung
Um unnötigen Leerhub zu vermeiden, können Sie
diesen durch Verstellen der Rändelmutter 28 auf ein
erforderliches Maß reduzieren.
5.3.3 Revolveranschlag
Mit dem Revolveranschlag
verschiedene Frästiefen eingestellt werden. Die
Längste der Anschlagschrauben 85 stellen Sie auf
die geringste Frästiefe ein, die Kürzeste 83b auf die
größte Frästiefe.
5.3.4 Einstellung der Frästiefe nach Skala

Spannen Sie das Fräswerkzeug ein und stellen
Sie die Maschine auf das Werkstück.

Lösen Sie die Klemmung und tasten Sie mit
dem Fräswerkzeug auf die Werkstückoberfläche
an. Dann klemmen Sie die Maschine wieder
fest.

Den Tiefenanschlag 45 verstellen Sie bis zur
Anschlagschraube.

Die Oberkante des verschiebbaren Zeigers 19
am Tiefenanschlag stellen Sie auf den Nullpunkt
der Skala 43.

Stellen Sie den Tiefenanschlag auf die
gewünschte Frästiefe ein und klemmen Sie Ihn
mit dem Spannhebel 68c fest.

Der Leerhub kann mit der Rändelmutter 28 auf
ca. 10 mm reduziert werden.

Wenn Sie die Klemmung an der Maschine lösen
erfolgt der Rückhub selbsttätig.
5.3.5 Feinkorrektur der Frästiefe.
Eine Feinkorrektur der Frästiefe
erreichen Sie durch Drehen an der
Einstellmutter 30. Eine Umdrehung
der Einstellmutter bewirkt eine
Frästiefenverstellung von 1 mm.

5.4 Arbeitshinweise

5.4.1 Eintauchfräsen
Achten Sie beim Fräsen darauf, dass das Werkstück
gesichert ist, die Oberfräse mit der Grundplatte 3 und
/ oder den Anschlägen eben und möglichst
großflächig anliegt und das große Tiefen stufenweise
gefräst werden. Nach dem Sie die Fräserdrehzahl
eingestellt haben, halten Sie die Maschine mit beiden
Händen fest und schalten die Maschine ein. Tauchen
Sie mit gleichmäßigem Vorschub bis auf Anschlag in
den Werkstoff ein und arretieren Sie die Maschine.
Fräsen Sie nur im Gegenlauf.
5.4.2
12 können drei
Zur genauen Führung der Maschine entlang einer
geraden Werkstückkante dient der Parallelanschlag
13.
Umbau:



Verstellen der Gleitbacken am Parallelanschlag
Zur Anpassung der Anschlagfläche beim Bearbeiten
von Kantenenden lassen sich die Gleitbacken 15
zusammenschieben.
Zylinderschrauben
Gleitbacken bis dicht an das Fräswerkzeug oder ganz
zusammen.
5.4.3
Mit dem Kopierring 507 (siehe Abb. 4) können
Formen nach selbst gefertigten Schablonen gefräst
werden. Den Kopierring schrauben Sie mit den
Senkschrauben 77 an die Unterseite der Grundplatte
3. Die Schablone muss genügend Breite aufweisen
um ein sicheres Führen der Maschine zu
gewährleisten.
5.4.4
(auch als Sonderzubehör erhältlich)
Am Parallelanschlag 13 kann an den Enden der
Schrauben der Untergreifanschlag B mit den
Sechskantmuttern C befestigt werden. Mit ihm lassen
sich Fräsarbeiten parallel zu beliebig geformten
Kanten ausführen.
-11-
Fräsen mit Parallelanschlag (siehe Abb.
1)
Stecken Sie die Führungsstangen 36 seitlich in
die prismenförmigen
Grundplatte.
Stellen Sie den Parallelanschlag grob auf den
gewünschten Abstand zum Fräser ein und
ziehen Sie die Flügelschrauben 68a fest.
Mit der Rändelschraube 34 können Sie den
Abstand zum Fräser genau einstellen. Danach
ziehen Sie die Flügelschrauben 68b fest.
Hierzu
83a,
Fräsen nach Schablone
Fräsen mit Parallelanschlag
Untergreifanschlag (siehe Abb. 5)
Öffnungen der
lösen Sie die
86 und stellen die
und