Mitsubishi Electric PUHZ-RP35HA2 Manuel D'installation page 51

4. Installazione della tubazione del refrigerante
I RP35, 50
D
D
A Coperchio della tubazione
anteriore
B Coperchio del tubo
C Valvola d'arresto
D Pannello di servizio
E Raggio della fascetta :
100 mm-150 mm Fig. 4-3
A
B
D
C
A Valvola di arresto <Lato liquido>
B Valvola di arresto <Lato gas>
C Attacco di servizio
D Sezione Aperto/Chiuso
Fig. 4-4
(1)
B
A
A
D
C
K
I I
J
F
F
E
Fig. 4-5
A Valvola I Sezione doppia chiave
B Lato unità
C Sezione funzionamento
J Sezione tenuta
D Cappuccio
E Lato tubazione locale
F Coperchio della tubazione
G Attacco di servizio
H Foro per la chiave
K Maniglia
4.6. Aggiunta di refrigerante
• Per questa unità non è necessario un caricamento supplementare se la lunghezza
del tubo non supera i 30 m.
• Se la lunghezza del tubo supera i 30 m, caricare l'unità con altro refrigerante R410A
conformemente alle lunghezze dei tubi ammesse nel grafico in basso.
* Quando l'unità è ferma, caricare l'unità con altro refrigerante attraverso la valvola di
arresto del liquido dopo aver creato il vuoto nei tubi di prolunga e nell'unità interna.
Quando l'unità è in funzione, aggiungere il refrigerante alla valvola di controllo del
gas utilizzando un caricatore di sicurezza. Non aggiungere il refrigerante liquido
direttamente alla valvola di controllo.
* Dopo aver caricato il refrigerante nell'unità, annotare la quantità di refrigerante ag-
giunta sull'etichetta di servizio (applicata sull'unità).
Per maggiori informazioni, vedere "1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refri-
gerante R410A".
I RP60-140
C
B
A E
B
A
C
D
E
F
G
E Tubazione locale
F Sigillato, come per il lato gas
G Coperchio del tubo
H Non utilizzare una chiave in questo punto.
Possono verificarsi perdite di refrigerante.
I Utilizzare due chiavi in questo punto.
(2)
B
B
G
A
D
H
I
J
J
F
E
E
Fig. 4-6
(Non utilizzare una chiave se non in questo punto.
Potrebbero verificarsi perdite di refrigerante).
(Sigillare l'estremità del materiale isolante termico nel
punto di collegamento delle tubazioni con qualsiasi
materiale sigillante a disposizione, in modo che l'ac-
qua non s'infiltri nel materiale termico isolante).
4.3. Tubazione del refrigerante (Fig. 4-3)
I Per RP35, 50
Rimuovere il pannello di servizio D (una vite).
I Per RP60-140
Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore
A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore B (due viti).
1 Eseguire i collegamenti delle tubazioni refrigerante per l'unità interna/esterna quan-
do la valvola d'arresto dell'unità esterna è completamente chiusa.
2 Vuotare l'aria dalla sezione interna e dalla tubazione di collegamento.
3 Dopo aver collegato i tubi del refrigerante, controllare gli altri tubi collegati e l'unità
interna per verificare la presenza di eventuali perdite di gas. (Consultare il punto
4.4 Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta.)
4 Una pompa a vuoto ad elevate prestazioni è usata all'apertura di servizio della valvola
di arresto per mantenere il vuoto per un tempo adeguato (almeno un'ora dopo aver
raggiunto -101 kPa (5 Torr)) al fine di asciugare a vuoto l'interno dei tubi. Controllare
sempre il grado di vuoto presso il collettore strumenti. Nel caso sia rimasta umidità nel
tubo, il grado di vuoto talvolta non è raggiunto applicando il vuoto per breve tempo.
Dopo l'asciugatura a vuoto, aprire completamente le valvole di arresto (liquido e gas)
per l'unità esterna. Questo permette di collegare completamente le linee refrigeranti
interna ed esterna.
• Se l'asciugatura a vuoto non è adeguata, all'interno delle linee potrebbero
rimanere aria e vapore acqueo con la possibile conseguenza di un aumento
anomalo dell'alta pressione, un abbassamento anomalo della bassa
pressione,un deterioramento dell'olio refrigerante a causa dell'umidità, ecc.
• Lasciando chiuse le valvole di arresto e mettendo in funzione l'unità, si rischia
di danneggiare il compressore e le valvole di controllo.
• Utilizzare un rilevatore di perdite o acqua saponata per verificare la presenza
di eventuali perdite di gas nelle sezioni di giunzione dei tubi dell'unità esterna.
• Non utilizzare il refrigerante dell'unità per spurgare l'aria dai tubi del refrigerante.
H
• Terminato il lavoro con le valvole, stringere i cappucci delle valvole con la cop-
pia di serraggio corretta: da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm).
Se i cappucci non vengono sostituiti o stretti come previsto, si possono verificare
perdite di refrigerante. Inoltre, non danneggiare la parte interna dei cappucci in
quanto essi fungono da tenuta per prevenire eventuali perdite di refrigerante.
I 5 Utilizzare il sigillante per sigillare le estremità dell'isolamento termico attorno alle sezioni
di giunzione dei tubi per prevenire la penetrazione dell'acqua nell'isolamento termico.
4.4. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta (Fig. 4-4)
(1) Collegare gli strumenti di verifica.
• Accertarsi che le valvole di arresto A e B siano chiuse e non aprirle.
• Aggiungere pressione alle linee del refrigerante attraverso il punto per inter-
venti di servizio C della valvola di arresto del liquido D.
(2) Aggiungere gradualmente la pressione alla pressione specificata.
1 Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm
che la pressione non scenda.
2 Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm
che la pressione non scenda.
3 Pressurizzare a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
re la temperatura circostante e la pressione del refrigerante.
(3) Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire,
significa che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.
• Se la temperatura circostante cambia di 1 °C, la pressione tende a cambiare
di circa 0,03 MPa (0,3 kgf/cm
(4) Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le cause
della perdita.
4.5. Metodo di apertura della valvola di arresto
La modalità di aperture della valvola di arresto varia a seconda del modello dell'unità
esterna. Utilizzare la modalità corretta per aprire le valvole di arresto.
(1) Lato del gas di RP60-140 (Fig. 4-5)
1 Rimuovere il cappuccio, quindi ruotare in senso antiorario di un quarto di giro
D
tramite un cacciavite a lama piatta per completare l'apertura.
2 Controllare che le valvole siano completamente aperte, quindi ricollocare il cap-
puccio nella sua posizione originale e stringerlo.
(2) Lato del liquido di RP60-140 e lato del gas/liquido di RP35, 50 (Fig. 4-6)
1 Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l'asta della valvola in senso
antiorario utilizzando una chiave esagonale du 4 mm. Smettere di girare quando
si urta l'otturatore.
(ø6,35: circa 4,5 giri) (ø9,52: circa 10 giri)
2 Assicurarsi che la valvola d'arresto sia completamente aperta, spingere in dentro
la maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale.
I tubi del refrigerante sono avvolti in un materiale protettivo per RP60-140
• I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90
prima e dopo la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo il
solco ed avvolgere i tubi.
Spazio libero di ingresso del tubo per RP60-140
• Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da
non far rimanere nessuno spazio libero.
(La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di ac-
qua, nonché consentire la penetrazione dell'acqua con conseguenti guasti all'impianto.)
• Durante l'installazione di unità multiple, prestare estrema attenzione. Il collega-
mento ad un'unità interna sbagliata può causare un aumento anomalo della pres-
sione, con gravi effetti sulle prestazioni dell'impianto.
Differenza
Lunghezza
Modello del tubo verticale
consentita consentita
RP35, 50
-50 m
RP60, 71 -50 m
RP100-
-75 m
140
2 G), attendere cinque minuti ed accertarsi
2
G), attendere cinque minuti ed accertarsi
2 G), attendere cinque minuti e misura-
2 G). Apportare le modifiche necessarie.
Quantità di caricamento di refrigerante
supplementare
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
0,2 kg 0,4 kg
0,6 kg 1,2 kg
-30 m
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg
– –
– –
2,4 kg
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