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MICRO SWITCH BX Series
CONDICIONES ESPECIALES PARA USO
SEGURO
Los interruptores Honeywell a prueba de explosiones están
específicamente diseñados para su uso en lugares peligrosos.
El receptáculo del BX está sellado para ofrecer protección
contra corrosión, agua, polvo y aceite, de acuerdo con lo
definido en las normas NEMA 1, 3, 4, 4X, 6, 13 e IP67 (según
IEC60529). El margen de temperatura de estos productos
depende del material de sellado utilizado. Los productos
que utilizan un sello de fluorosilicona tienen un margen de
-40 °C [-40 °F] a 70 °C [158 °F]. Los productos que utilizan
un sello de fluorocarbono tienen un margen de -12 °C [10 °F]
a 70 °C [158 °F]. Los interruptores MICRO SWITCH BX están
clasificados en función de las capacidades eléctricas que se
detallan en la Tabla 1.
Tabla 1. Capacidades eléctricas: 10 A (cont.)
Voltaje de CA
Unipolar
Corte
Cierre
120
60
240
30
480
15
600
12
A300/120 V
–
A300/240 V
–
Voltaje de CC
Inductivo de cierre y corte
120
0,25
240
0,15
Q300/125 V
0,55
Q300/250 V
0,27
Estos productos reúnen los requisitos de las siguientes Clases
de protección, además de cumplir con las Normas de salud y
seguridad esenciales, como se menciona en la Tabla 2.
Tabla 2. Certificaciones
Certifica-
IECEx
ción
Número de
IECEx SIR 07.0102X
certificado
II 2 GD
Ex d IIC T6 Gb
Clase de
Ex tb IIIC T85°C Db
protección
–
-12 °C < Tamb < +70 °C (sello de fluorocarbono)
-40 °C < Tamb < +70 °C (sello de fluorosilicona)
IEC 60079-0:2011
IEC 60079-1:2007
Normas
de salud y
seguridad
IEC 60079-31:2013
Bipolar
Corte
Cierre
6
30
3
3
15
1,5
1,5
7,5
0,75
1,2
6
6
–
60
6
–
30
3
Resistivo
0,80
0,40
–
–
ATEX
INMETRO
SIRA
TÜV 14.0556 X
00ATEX1037X
II 2 GD
–
Ex d IIC T6 Gb
Ex d IIC T6 Gb
Ex tb IIIC T85°C Db
Ex tb IIIC T85°C Db
–
IP6X
ABNT NBR
EN 60079-0:2012
IEC 60079-0:2008
ABNT NBR
EN 60079-1:2007
IEC 60079-1:2009
ABNT NBR
IEC 60079-31:2011
EN 60079-31:2013
ABNT NBR
IEC 60529:2009
El espacio de construcción máximo (ic) es menor que el que se
exige en la Tabla 3 de EN/IEC60079-1:2007, cláusula 5.2.2,
según se detalla a continuación.
El equipo tiene un recubrimiento no conductor y puede generar
un nivel de cargas electrostáticas con posibilidad de encendido
bajo ciertas circunstancias extremas. El usuario se debe asegu-
rar de que el equipo no esté instalado en un lugar donde quede
sometido a condiciones externas (como vapor de alta presión) que
pudieran generar la acumulación de cargas electrostáticas sobre
superficies no conductoras. Además, el equipo se debe limpiar
con un paño húmedo.
Tabla 3. Medidas del trayecto de llama
Trayectoria de
llama
Varilla de empuje
Factor de
y cojinete
potencia
Cojinete y aloja-
0,35
miento
0,35
0,35
La caja BX con tipos de conductos 1/2-14NPT, 3/4-14NPT
0,35
también cumple con la norma estadounidense de designación
0,30
de lugares peligrosos: NEMA 7 - Clase I, Grupos B, C y D; NEMA
0,30
9 - Clase II, Grupos E, F y G y cumple con la norma UL: UL 894,
norma CSA: C22.2 N.º 25-1966, C22.2 N.º 30-M1986.
La caja BX es ideal para el uso en exteriores o en entornos de
condiciones adversas en los que se exige el cumplimiento de una
combinación de requisitos de sellado y a prueba de explosiones.
Para cumplir con los requisitos de la designación a prueba
de explosiones, la caja BX tiene trayectorias de llama dentro
de la carcasa, que enfrían los gases propensos a explosión a
una temperatura inferior a la temperatura de ignición antes de
que alcancen los gases explosivos que rodean la carcasa. Las
trayectorias de llama de la caja BX son (1) un émbolo extendido
entre la cavidad del interruptor y el cabezal y (2) las roscas de la
carcasa de cubierta en el frente del interruptor.
MONTAJE, AJUSTE Y CABLEADO
MONTAJE
Observe los dibujos en perspectiva del montaje para observar
la ubicación de los orificios (fig. 12, página 34). La caja BX
se puede intercambiar directamente con el interruptor de fin
de carrera a prueba de explosiones LSX: no se requiere placa
adaptadora.
INSTRUCCIONES DE AJUSTE
Para brindar flexibilidad en la aplicación, el usuario puede
realizar los ajustes que se describen a continuación en
cualquier orden antes de conectar el cableado de la unidad.
CABEZAL DEL ACTUADOR
El cabezal del actuador se puede colocar en cualquiera de las
cuatro direcciones.
1.
Afloje los cuatro tornillos prisioneros.
2.
Coloque el cabezal en la posición deseada.
3.
Ajuste bien los cuatro tornillos, con una torsión de 1,4 Nm
a 1,8 Nm [12 in-lb a 16 in-lb] (figura 1).
PK 80148
ISSUE 19
Espacio máx.
Comentario
0,076 mm
Unión de espiga
cilíndrica
0,02 mm
Unión de espiga
cilíndrica
Sensing and Internet of Things
9
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