•
Retirez la clé de l'allumage du tracteur pendant la
durée de l'opération d'entretien ou de maintenance.
Vérifiez que l'alimentation de la machine sur la-
quelle vous travaillez est coupée.
•
Lors de l'entretien de la machine, placez-la sur une
surface plane et assurez-vous qu'elle ne peut pas
être déplacée.
•
Respectez les intervalles d'entretien et les inspec-
tions de sécurité annuelles.
•
Toutes les pièces de rechange et l'équipement
doivent être conformes aux exigences du fabricant.
L'utilisation de pièces d'origine garantit cette con-
formité.
•
Remettez en place tous les dispositifs de sécurité
immédiatement après l'opération d'entretien ou
de maintenance.
Lors du levage de la machine, vé-
rifiez que l'équipement de levage
! !
est en parfait état de marche.
Vérifiez le poids de la machine
avant de la lever.
ATTENTION!
Choisissez des trajectoires de le-
vage sans danger pour les biens
et les personnes.
De nombreux pays disposent d'une législation spéci-
fique pour le levage, les câbles de levage et les palans.
Conformez-vous toujours aux réglementations de sé-
curité locales.
HUILES ET LUBRIFIANTS
•
Utilisez toujours les types d'huiles recommandés
par le fabricant. D'autres types d'huiles peuvent
provoquer des pannes ou un fonctionnement
incorrect de l'équipement, ce qui pourrait conduire
à des dommages sérieux aux personnes ou aux
biens.
•
Ne mélangez jamais des liquides ou des huiles dif-
férents.
•
Suivez toujours les consignes de lubrification du
fabricant.
•
Soyez prudent lors de l'utilisation des commandes
tant que l'huile hydraulique n'a pas atteint sa tem-
pérature de fonctionnement.
FARMI 180 + HF180 / F180
CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR LES CIRCUITS
HYDRAULIQUES
1. Seuls des ingénieurs hydrauliques professionnels
sont habilités à travailler sur l'équipement hydrau-
lique.
2. Soyez prudent lors de l'utilisation de l'équipement
dans des conditions froides.
3. Vérifiez l'étanchéité de la machine. N'utilisez pas la
machine en cas de fuite de l'un des systèmes. Vé-
rifiez tous les flexibles hydrauliques, en particu-
lier ceux qui sont courbés pendant l'utilisation,
et remplacez tous les flexibles en mauvais état ou
présentant des fuites. Assurez-vous que tous les
joints sont serrés et que les conduites ne sont pas
endommagées. Vérifiez que tous les bouchons
protecteurs et les bouchons de remplissage sont
correctement fermés. Vérifiez l'endommagement
des gaines flexibles.
4. Vérifiez que tous les raccords de flexibles, les lon-
gueurs et les qualités sont conformes aux exigen-
ces applicables. Lors du remplacement ou de la ré-
paration des flexibles, utilisez des pièces d'origine
ou des flexibles et des raccords recommandés par
le fabricant. Vérifiez en particulier que les classes
de pression des flexibles et des connecteurs sont
adaptées aux niveaux de pression de service.
5. Vérifiez que tous les dispositifs de sécurité tels
que les vannes de surpression notamment, sont
en place et fonctionnent correctement. Familiari-
sez-vous à leur utilisation. Les systèmes de sécu-
rité ne doivent jamais être contournés.
6. Vérifiez quotidiennement les principales pièces
hydrauliques et systématiquement après une pan-
ne. Remplacez immédiatement les pièces endom-
magées.
7. Si un composant est endommagé, nettoyez-le
avant de le réparer. N'utilisez aucun solvant pour
le nettoyage des pièces.
8. N'essayez pas de procéder à une réparation si vous
n'êtes pas familiarisé avec la procédure.
9. Ne procédez jamais à la réparation du circuit
hydraulique lorsque le système est sous pressi-
on. Lorsque le système est sous pression, les jets
d'huile peuvent pénétrer dans la peau et présen-
ter un danger mortel.
10. Ne travaillez jamais sous un dispositif ou un com-
posant qui est soutenu par le seul système hyd-
raulique. Utilisez des supports distincts lors des
opérations de maintenance ou de réparation. Ne
débranchez jamais les cylindres ou leurs vannes
tant que la machine n'est pas correctement sou-
tenue.
8