Table des matières Table des matières Identification du produit INTRODUCTION ..........................6 Préambule ............................6 Description générale ........................7 1.2.1 Principe du soudage à l'arc métallique sous gaz protecteur ............8 1.2.2 Utilisation conforme .......................... 8 Symboles utilisés ........................... 9 CONSIGNES DE SECURITE ......................10 Les symboles de sécurité...
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Table des matières Champ d'affichage Épaisseur du matériau ................36 5.10 Champ d'affichage Vitesse d'avance du fil ................36 5.11 Barre d'information de la caractéristique ................. 36 SOUS-MENUS ..........................37 Paramètres MIG ........................... 37 6.1.1 Réglages des paramètres ......................37 6.1.2 Réglage des paramètres de soudage MSG ..................
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Table des matières 11.4 Conseils pratiques d'utilisation ....................59 INCIDENTS TECHNIQUES ......................62 12.1 Consignes de sécurité .........................62 12.2 Tableau d'incidents techniques ....................62 12.3 Messages d'erreur........................64 ENTRETIEN ET MAINTENANCE ....................65 13.1 Consignes de sécurité .........................65 13.2 Tableau de maintenance ......................66 13.3 Nettoyage intérieur du poste ......................66 13.4 Contrôle de l'eau de refroidissement ..................67 13.5...
Toutes les dispositions légales pertinentes ont été observées et respectées. La conformité est déclarée et certifiée par le label CE. Les postes à souder REHM sont fabriqués en Allemagne et portent le label de qualité « Made in Germany ».
CuSi3. Observez par ailleurs les prescriptions spéciales s'appliquant à vos domaines d'application. Les postes à souder REHM sont prévus aussi bien pour l'utilisation manuelle que pour l'utilisation automatique. Les postes à souder REHM doivent être commercialisés uniquement pour les applications commerciales/industrielles et doivent être exploités uniquement par de tels utilisateurs, sauf autorisation expresse écrite de REHM.
Introduction conforme. L'exploitant est le seul responsable des conséquences qui en découlent. Les sources de courant de soudage ne doivent pas être utilisées pour ramollir les tubes. Symboles utilisés • Marquages Énumérations précédées d'un point : Énumération générale typographiques Énumérations précédées d'un carré : Étapes de travail ou de commande qui doivent être exécutées dans l'ordre indiqué.
Consignes de sécurité Consignes de sécurité Les symboles de sécurité utilisés dans ce manuel d'utilisation Ce symbole ou un symbole plus spécifique au danger concerné sera utilisé Mentions dans toutes les consignes de sécurité du présent manuel d'utilisation, qui d'avertissement constituent un risque pour la vie et la santé.
à l'arc, ou les prescriptions nationales correspondantes.) Tenir également compte des panneaux de sécurité dans l'atelier d'usine de l'exploitant. Les postes à souder REHM doivent être commercialisés uniquement pour les Domaines d’application applications commerciales/industrielles et doivent être exploités uniquement par de tels utilisateurs, sauf autorisation expresse écrite de REHM.
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REHM. Par ailleurs, vous trouverez des informations sur la maintenance et l'entretien, ainsi que sur la fiabilité et la sécurité de la machine.
Description du fonctionnement Description de l'appareil Figure 2 : FOCUS.ARC P 450WS avec dévidoir et unité de refroidissement par eau Vue de face (la figure ne montre pas l'équipement standard)
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Description du fonctionnement Figure 3 : FOCUS.ARC P 300W, Compact, refroidissement à l'eau Vue de face (la figure ne montre pas l'équipement standard)
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Description du fonctionnement Figure 4 : FOCUS.ARC P 450 Vue de dos (la figure ne montre pas l'équipement standard)
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Description du fonctionnement N° Symbole Fonction / Description Pupitre de commande - Voir « Description de la commande » Molette-poussoir du pupitre de commande Raccordement torche de soudage (raccord Euro) Prise de télécommande (7 broches) Raccord aller de réfrigérant (bleu) Raccord retour de réfrigérant (rouge) Interrupteur principal pour la mise en marche et l'arrêt de la source de courant de soudage...
Description du fonctionnement Description du fonctionnement Vue d'ensemble des éléments de commande Figure 6 : Élément de commande et écran principal FOCUS.ARC P...
Description du fonctionnement Description du panneau de commande 4.2.1 Éléments de commande Éléments de commande Fonction Écran principal Fonctionnement par codeur rotatif avec bouton poussoir et touches pour les menus de sélection dans les 4 coins de l’écran. Fig. 7 Écran principal Touches de fonction (de gauche à...
Description du fonctionnement 4.2.2 Éléments de commande Figure 11 : Fonctions de l'écran N° Symboles Description / Fonctions Menu Procédé de soudage Soudage MIG Menu Modes de fonctionnement 2 temps 2 temps avec abaissement 4 temps 4 temps avec abaissement Points Points avec abaissement Intervalle...
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Description du fonctionnement N° Symboles Description / Fonctions Menu Caractéristique Matèriau Diamètre de fil Processus Numéro Menu Procédé de soudage MSG Normal Power Arc Power Puls II Focus.Puls Root Champ d'affichage Courant de soudage (A) Champ d'affichage Tension (V) Champ d'affichage Épaisseur du matériau (mm) Champ d'affichage Vitesse d'avance du fil (m/min)
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Description du fonctionnement N° Symboles Description / Fonctions BF12 Touche sous-menus BF13 Paramètres MIG BF14 Langue / language Fonction Assist (actuellement non BF15 disponible) Fonction Programme (Mémoire des BF16 tâches) BF17 Setup (Configuration) Touches de retour « Home » et BF18 «...
La mise en marche du poste à souder FOCUS.ARC P s'effectue à l'aide de l'interrupteur principal. Pendant environ 10 secondes, l'écran affiche le logo de l'entreprise Rehm et le type d'appareil. L'affichage passe alors à l'écran principal [Fig. 7 Écran principal]. Les derniers paramètres de soudage actifs sont définis.
MIG/MAG (soudage à l'arc métallique sous gaz protecteur MSG) Tourner et appuyer le codeur rotatif [Fig. 10] pour sélectionner et confirmer la procédure. Les touches [BF17] « Retour » ou « Rehm » permettent de revenir à l'écran principal [Fig. 7].
Description du fonctionnement 5.2.1 Mode 2 temps Le mode 2 temps est recommandé pour l'agrafage rapide et contrôlé et pour le soudage par points manuel. 1er temps - Appuyer sur le bouton de la torche L'électrovanne du gaz protecteur s'ouvre ...
Description du fonctionnement 5.2.2 Mode 2 temps avec abaissement (Slope) Déroulement du mode 2 temps avec abaissement (Slope) : 1er temps - Appuyer sur le bouton de la torche L'électrovanne du gaz protecteur s'ouvre Le bloc de puissance s'allume après expiration du temps de pré- écoulement de gaz défini ...
Description du fonctionnement 5.2.3 Mode 4 temps Le soudage 4 temps est recommandé pour des cordons de soudures assez longs. Déroulement du mode 4 temps : 1er temps - Appuyer sur le bouton de la torche L'électrovanne du gaz protecteur s'ouvre ...
Description du fonctionnement 5.2.4 Mode 4 temps avec abaissement (Slope) Déroulement du mode 4 temps avec abaissement (Slope) : 1er temps - Appuyer sur le bouton de la torche L'électrovanne du gaz protecteur s'ouvre Le bloc de puissance s'allume après expiration du temps de pré- écoulement de gaz défini.
Description du fonctionnement 5.2.5 Soudage par points Le mode soudage par points est recommandé pour le soudage avec un temps de soudage par points fixe, à partir de 0,1 secondes. Le processus de soudage stationnaire se déroule avec le temps de soudage par points défini, sauf en cas de relâchement anticipé...
Description du fonctionnement 5.2.6 Soudage par points avec abaissement (Slope) Déroulement du mode de soudage par points avec abaissement (Slope) : 1er temps - Appuyer sur le bouton de la torche L'électrovanne du gaz protecteur s'ouvre Le bloc de puissance s'allume après expiration du temps de pré- écoulement de gaz défini ...
Description du fonctionnement 5.2.7 Intervalle 2 temps Le soudage par intervalles signifie un soudage par points défini avec des temps de pause définis. L'application de matériaux d'apport très minces est donc possible. Le soudage par intervalles est possible uniquement dans le mode 2 temps. Le soudage par intervalles est recommandé...
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Description du fonctionnement Courant [A] Courant de soudage t (s) Temps après Temps de Temps de pré- écoulement du soudage écoulement du gaz Figure 18 : déroulement du mode Intervalle 2 temps...
Description du fonctionnement 5.2.8 Intervalle 2 temps avec abaissement (Slope) Déroulement du mode Intervalle 2 temps avec abaissement (Slope) : 1er temps - Appuyer sur le bouton de la torche L'électrovanne du gaz protecteur s'ouvre Le bloc de puissance s'allume après expiration du temps de pré- écoulement de gaz défini ...
Description du fonctionnement Menu Caractéristique Dans le menu Caractéristique [BF3], il est possible de sélectionner et de régler le matériau, le diamètre du fil de soudage inséré, le gaz et le procédé de soudage. La caractéristique sélectionnée est affichée sur l'écran principal [BF11]. Afin de pouvoir traiter efficacement différents matériaux, le FOCUS.ARC P met à...
Description du fonctionnement 5.4.3 Focus Puls Le procédé de soudage Focus Puls peut également être sélectionné pour le soudage par impulsions. • Arc à impulsions U/I – controlled • Détachement des gouttes à tension contrôlée • Longueur parfaite de l'arc électrique •...
Description du fonctionnement Champ d'affichage Correction de longueur d’arc En appuyant sur le codeur rotatif, il est possible de sélectionner le champ d'affichage « Correction de longueur d'arc » [BF10] souhaité. Il est possible de régler la correction de longueur d'arc en continu en tournant le codeur rotatif. Champ d'affichage Épaisseur du matériau En appuyant sur le bouton rotatif, il est possible de sélectionner le champ d'affichage «...
1. Un niveau en arrière en validant un paramètre 2. Un niveau en arrière en actionnant la touche « Retour » (Back) 3. Retour complet, à l'écran principal, avec la touche « Menu principal » (Rehm). Paramètres MIG Avec les paramètres de soudage, l'utilisateur peut régler individuellement les paramètres les plus importants pour le soudage, tels que : le temps de pré-...
Description du fonctionnement 6.1.3 Explication des paramètres de soudage Temps de pré-écoulement du gaz Temps écoulé entre la mise en marche de la vanne de gaz et le début du démarrage progressif. Ce paramètre dépend de la courbe caractéristique sélectionnée, c'est-à-dire que le temps de pré-écoulement du gaz peut être réglé individuellement pour chaque courbe caractéristique.
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Description du fonctionnement Courant de cratère final Le courant de cratère final est le courant de soudage auquel niveau le courant est abaissé à la fin de l'opération de soudage, pendant le temps d'abaissement réglé. Le choix d'un courant de cratère final approprié permet : •...
Description du fonctionnement Menu Langue Les langues disponibles sont représentées dans une liste de sélection sous forme drapeaux. Utiliser le curseur pour sélectionner une langue et confirmer en appuyant sur la mollette. langue active immédiatement. La langue sélectionnée est représentée par une case avec une croix. Figure 21 : Sous-menu de sélection de la langue [BF14]...
Description du fonctionnement Enregistrement et chargement des tâches Le sous-menu Tâches vous permet de charger, d'enregistrer et de supprimer jusqu'à 12 tâches. Les tâches peuvent être enregistrées et chargées sous un nom librement sélectionnable dans un dossier librement sélectionnable. Une fois que les réglages de l'appareil pour les tâches de soudage récurrentes ont été...
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Description du fonctionnement Entrer le nom souhaité dans la mémoire des tâches en tournant et en appuyant sur le bouton rotatif (p. ex. nom d'un employé, nom d'un client et/ou d'un matériau). Le nom de la tâche peut comporter jusqu'à 40 caractères.
Description du fonctionnement 6.3.2 Chargement d'une tâche Un appui sur la touche « Sous-menus » [BF12] ouvre une liste de sélection (liste déroulante) pour les sous-menus existants. Sélectionner le dossier Tâche en tournant et en appuyant sur le codeur rotatif ...
Description du fonctionnement 6.3.3 Suppression d'une tâche Un appui sur la touche « Sous-menus » [BF12] ouvre une liste de sélection (liste déroulante) pour les sous-menus existants. Sélectionner le dossier Tâche en tournant et en appuyant sur le codeur rotatif ...
Description du fonctionnement 6.3.4 Renommage d'une tâche Un appui sur la touche « Sous-menus » [BF12] ouvre une liste de sélection (liste déroulante) pour les sous-menus existants. Sélectionner le dossier Tâche en tournant et en appuyant sur le codeur rotatif ...
Description du fonctionnement Sous-menu Setup Dans le sous-menu Setup, il est possible de définir très simplement et très clairement les fonctions et les séquences. Le réglage souhaité est sélectionné en tournant la molette-poussoir [Fig. 10]. La ligne sélectionnée est surlignée en orange. ...
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Description du fonctionnement Désignation Possibilité Description réglage Doubles impulsions Actif Inactif Temps Mode économie ---- Inactif d'énergie Minutes Temps d'inactivité avant que le mode d'économie d'énergie ne devienne actif Schéma des couleurs Clair Sombre Test de gaz : Temps (secondes) Mode Hold Inactif Action...
Description du fonctionnement Voyants lumineux Symbole Description Fonctionnement/ Le symbole FONCTIONNEMENT en noir indique une Surchauffe [BF20] tension à vide au niveau de la torche ou du porte-électrode. Le symbole se trouve à gauche dans la barre d'information de la caractéristique Le symbole s'allume en rouge et clignote en cas de surchauffe.
Description du fonctionnement Autres fonctions Enfilage La fonction d'enfilage permet d'enfiler sans courant le fil de soudage dans les tuyaux flexibles de la torche. Le fil à souder est enfilé dans les tuyaux flexibles de la torche à l'aide d'un bouton-poussoir situé au-dessus de l'unité d'avance (fig. 4).
Description du fonctionnement Refroidissement par circulation d'eau Les appareils compacts FOCUS.ARC P 250W, 300W, 350W, 400W et 450W ainsi que les appareils avec dévidoir séparé FOCUS.ARC P 250WS, 300WS, 350WS, 400WS et 450WS sont équipés en série d'un refroidissement par circulation d'eau pour la torche de soudage.
Accessoires et options Accessoires et options Ce manuel d'utilisation s'appuie sur les accessoires homologués par REHM. Versions des postes à souder, accessoires et options FOCUS.ARC P Postes compacts (sélectionner le châssis séparément) N° d'article FOCUS.ARC P 250 0,8/1,0 1307045 FOCUS.ARC P 250 W 0,8/1,0 1307046 FOCUS.ARC P 300 0,8/1,0...
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Accessoires et options Torche MIG MAG, refroidissement à l'eau Référence Torche MAG W 540D 4m 7601730 Torche MAG W 540D 5m 7601732 Torche MAG W 340D 7 3m UD 7601717 Torche MAG W 340D 7 4m UD 7601719 Torche MAG W 340D 7 5m UD 7601721 Torche MAG W 440D 7 3m UD 7601723...
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Accessoires et options Rouleaux pour le dévidoir Rouleaux individuels pour fil massif Référence Rouleau 0,6 – 0,8 mm fil massif 7503054 Rouleau 0,8 – 1,0 mm fil massif 7503055 Rouleau 1,0 – 1,2 mm fil massif 7503053 Rouleau 1,2 – 1,6 mm fil massif 7503056 Équipement pouvant être ajoutés à...
Avertissement ! Les postes à souder REHM doivent être exploités uniquement par des personnes dûment qualifiées et formées pour l'exploitation, la maintenance et les exigences techniques des postes à souder.
10.5 Refroidissement du poste à souder Installer le poste à souder REHM de telle sorte à ne pas empêcher l'admission et la sortie d'air. La durée d'activation spécifiée des postes peut uniquement être réalisée en cas d'aération suffisante.
Mise en service 10.8 Raccordement de la torche Pour la connexion de la torche de soudage MIG / MAG, un connecteur spécial (connecteur Euro central) est situé au niveau du bâti et permet d'établir les connexions pour le courant de soudage, les câbles de la touche de la torche et le gaz.
11.4 Conseils pratiques d'utilisation Les conseils pratiques d'utilisation fournis ci-dessous donnent uniquement un aperçu de l'utilisation des postes à souder FOCUS.ARC P de REHM. En cas de questions sur les tâches de soudage spéciales, les matériaux, les gaz protecteurs ou les dispositifs de soudage, veuillez consulter la littérature...
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MIG/MAG raccordées en version refroidie par gaz aux postes REHM des types FOCUS.ARC P 250, 300, 350, 400, 450, 250S, 300S, 350S, 400S et 450S, des torches refroidies par eau sur les types 250W, 300W, 350W, 400W, 450W, 250WS, 300WS, 350WS, 400WS et 450WS.
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Fonctionnement Réglage de Afin d'obtenir une alimentation sûre du fil, les points suivants doivent être l'avance du fil respectés : Les rouleaux d'avance doivent être choisis en fonction du diamètre du fil. Le réglage précis de la vitesse du moteur d'avance assure une vitesse d'avance constante du fil.
Incidents techniques Incidents techniques 12.1 Consignes de sécurité Avertissement ! En cas de dysfonctionnement de la machine pouvant constituer un danger pour personnes, machine et/ou l'environnement, arrêter immédiatement la machine et la sécuriser contre toute remise en marche. Remettre la machine en marche uniquement lorsque la cause du dysfonctionnement a été...
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Incidents techniques Aucun gaz de protection Cause : Dépannage : La bouteille est vide Vérifier Réducteur de pression défectueux Vérifier Tuyau plié Vérifier Vanne de gaz défectueuse dans la machine Entretien nécessaire ! L'arc voltige et saute Cause : Dépannage : Pointe de contact usée Remplacer la pointe de contact Les rouleaux ont un diamètre incorrect...
Incidents techniques 12.3 Messages d'erreur Numéro Défaut Cause Dépannage d'erreur Tension secteur inférieure à Éteindre la machine et contrôler la Sous-tension secteur la plage de tolérance tension de réseau Tension secteur supérieure à Éteindre la machine et contrôler la Surtension secteur la plage de tolérance tension de réseau Couper et rebrancher la source de...
REHM. Si les opérations d'entretien ou de réparation sont effectuées sur cette machine par des personnes qui n'ont pas été formées par REHM et qui ne sont pas autorisées à effectuer ces tâches, la garantie de REHM s'annule.
13.3 Nettoyage intérieur du poste Si le poste à souder REHM est utilisé dans un environnement poussiéreux, l'intérieur de la machine doit être nettoyé à intervalles réguliers par soufflage et aspiration. La fréquence de ce nettoyage dépend des conditions de fonctionnement respectives, mais il doit être effectué...
à problème. Si les opérations d'entretien ou de réparation sont effectuées sur cette machine par des personnes qui n'ont pas été formées par REHM et qui ne sont pas autorisées à effectuer ces tâches, la garantie de REHM s'annule.
Composants Liste des modules et pièces de rechange 15.1 Désignation de l'unité d'avance du fil Unité d'avance du fil, REHM n° d'article 400 0194 : pos. Désignation Pièc Remarque Numéro d'article ø Mamelon d'entrée de fil - SET bleu (Série) Plastique/ 0,6 à...
Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Vue d'ensemble des types Caractéristiques techniques Série FOCUS.ARC P Classe de puissance Plage de réglage 20-250 20-300 20-350 20-400 20-450 Durée d'activation (ED) pour Imax. (40°C) Courant de soudage à 100 % ED Tension au ralenti, env. 3x400 3x400 Raccordement au secteur...
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Caractéristiques techniques Sous réserve de modifications techniques dans le cadre de l'optimisation de la machine. a) Facteur de puissance = décrit le rendement de la puissance active sous tension par rapport à la puissance hors tension, cos décrit généralement le rapport entre la puissance active et la puissance apparente b) Degré...
Index INDEX Accessoires pour torche Buses à gaz But du document Caractéristiques techniques Conseils pratiques d'utilisation Conservation du manuel d'utilisation Consignes de sécurité 6, 10, 11 Fonctionnement Pictogrammes de sécurité Contrôle de l'eau de refroidissement et du réfrigérant Contrôles avant la mise en marche des électrodes Description du fonctionnement Désignation de la machine...
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Index Pointes de contact Prescriptions applicables Prévention des accidents Qualification du personnel Raccordement du câble de prise de terre Raccordement du poste à souder Raccorder le câble de prise de terre Refroidissement du poste à souder Refroidissement par eau pour torches de soudage MIG/MAG Réglage du mandrin de déroulement Risque électrique accru Risques résiduels...
2006/95/CE relative au matériel électrique destiné à être employé dans certaines limites de tension. Cette déclaration est faite par le fabricant : REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik Ottostr. 2 73066 Uhingen (Allemagne) Uhingen, le 12/03/2019 Transmis par R.
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REHM – The benchmark for modern welding and cutting REHM WELDING TECHNOLOGY – The REHM range German Engineering and Production at its best ▪ REHM MIG/MAG inert gas welding units Development, design and production – all under one roof –...