Table des Matières
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8 Inspection et entretien
Lors du refroidissement de l'agent de refroidissement, il
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faut éviter que sa teneur en sel n'augmente excessive-
ment à la suite de l'évaporation de quantités d'eau im-
portantes car une concentration croissante de matières
dissoutes s'accompagne d'une élévation de la conduc-
tibilité électrique qui rend l'agent de refroidissement plus
corrosif. Il faudra donc veiller régulièrement à ajouter de
l'eau fraîche en quantité suffisante et à éliminer une par-
tie de l'agent de refroidissement enrichi.
De plus, la qualité de l'eau utilisée ne devrait pas s'écar-
ter des caractéristiques hydrologiques figurant ci-des-
sous :
Caractéristique
Valeur du p
H
Conductibilité électrique
Résidus d'évaporation
Dépôts
Dureté
Ca + Mg
Hydrogénocarbonates
CO
libre
2
Sulfures
Chlorures
Sulfates
Nitrates
Nitrites
DCO
NH
4
Fe
Mn
Cu
Tab. 17 : Données hydrologiques
48
Valeur
(7) 7,5 – 8,5
200 – 1000 μS/cm
< 500 mg/dm³
< 3 mg/dm³
3 – 8°dH (pour les régions
germanophones)
0,5 – 2 mmol/l (international)
1 – 5 mmol/dm³
(60 – 300 mg/dm³)
< 10 mg/dm³
< 0,01 mg/dm³
< 50 mg/dm³
< 250 mg/dm³
< 25 mg/dm³
< 0,1 mg/m³
< 7 mg/dm³
< 0,05 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
Remarque :
En raison de l'évaporation, la concentration
des impuretés dans l'agent de refroidisse-
ment a tendance à augmenter. Il suffit de
remplacer complètement l'agent de refroidis-
sement pour disposer à nouveau des valeurs
aux conditions exigées. L'eau distillée ou
l'eau désionisée ne peuvent être utilisées que
dans les refroidisseurs d'eau possédant les
spécifications correspondantes (voir la fiche
technique au paragraphe 14.4 « Caractéris-
tiques techniques »).
8.2.3
Traitement et entretien
Les exigences de pureté imposées à l'agent de refroidis-
sement dépendent de la nature des installations à refroi-
dir. Le procédé utilisé pour le traitement et/ou l'entretien
de l'agent de refroidissement sera défini en fonction de
son taux d'impuretés et de la taille et du type de refroi-
disseur d'eau. Les impuretés les plus fréquentes et les
procédés les plus couramment utilisés pour leur élimina-
tion dans le domaine du refroidissement industriel sont
indiqués dans le tableau suivant :
Type d'impureté
Impuretés mécaniques
Dureté élevée
Teneur modérée en impure-
tés mécaniques et agents
de dureté
Teneur modérée en impure-
tés chimiques
Impuretés biologiques,
myxobactériales ou algues
Tab. 18 : Impuretés et élimination
8.2.4
Recommandation « agent de refroidisse-
ment pour refroidisseur d'eau »
Rittal conseille l'utilisation d'un « agent de refroidisse-
ment pour refroidisseur d'eau » (mélange eau – glycol). Il
s'agit ici d'un mélange prêt à l'emploi qui peut ainsi être
utilisé immédiatement (sans avoir à le mélanger) (voir
tab. 19 et tab. 20).
Composition
Glycol (20–30 % max.) + eau (70–80 % max.) = mélange
prêt à l'emploi (« agent de refroidissement pour refroidis-
seur d'eau »)
Refroidisseurs d'eau TopTherm Rittal
Élimination
Filtrage de l'agent de refroi-
dissement par filtre à tamis,
filtre à gravier, filtre à car-
touches ou filtre à couche
Adoucissement de l'agent
de refroidissement par
échange d'ions
Adjonction dans l'eau de
stabilisants ou de disper-
sants
Adjonction dans l'agent de
refroidissement de passi-
vants et/ou d'inhibiteurs
Adjonction dans l'agent de
refroidissement de biocides
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