HEIDENHAIN TNC 320 Manuel D'utilisation page 651

Fonction
Programmation de cercle en
coordonnées polaires
Correction de rayon d'outil sur les
arcs de cercle ou hélice avec un
angle d'ouverture = 0
Prise en compte de la longueur
d'outil dans l'affichage de
positions
Cycles SLII 20 à 24 :
Nombre d'éléments de contour
définissables
Définir le plan d'usinage
Position en fin de cycle SL
HEIDENHAIN | TNC 320 | Manuel utilisateur Programmation en DIN/ISO | 9/2016
TNC 320
L'angle de rotation incrémental
IPA et le sens de rotation DR
doivent avoir le même signe.
Dans le cas contraire, un message
d'erreur est délivré.
La transition aux éléments
précédents et suivants est
assurée. En plus, le déplacement
de l'axe de l'outil est exécuté
juste avant cette transition. Si
cet élément est le premier ou
le dernier élément à corriger,
l'élément suivant ou précédent
sera traité comme le premier ou le
dernier élément à corriger.
Dans l'affichage de positions, les
valeurs L et DL sont calculées à
partir du tableau d'outils et de la
valeur DL de la séquence T
16 384 séquences maximum
dans 12 contours partiels max.
L'axe d'outil dans la séquence
T détermine le plan d'usinage.
Il est possible de
définir au paramètre
posAfterContPocket(n°201007)
si la position finale se trouve
au-dessus de la dernière
position programmée ou dans
l'axe d'outil, à la hauteur de
sécurité.
Si l'axe d'outil doit être amené
à la hauteur de sécurité, vous
devrez programmer les deux
coordonnées pour le premier
déplacement.
Fonctions de la TNC 320
et de l'iTNC 530
iTNC 530
Le signe du sens de rotation est
utilisé si DR et IPA sont définis
avec des signes différents
L'équidistance de l'arc/l'hélice sert
à la création du parcours d'outil
Les valeurs L et DL de l'affichage
de positions sont calculées à partir
du tableau d'outils
8192 éléments maximum dans
12 contours partiels max.,
aucune restriction de contours
partiels
Les axes de la première
séquence dans le premier
contour partiel définissent le
plan d'usinage
Il est possible de définir au
paramètre machine n°7420
si la position finale doit se
trouver à la dernière position
programmée ou dans l'axe
d'outil, à la hauteur de sécurité.
Si l'axe d'outil doit se trouver à
la hauteur de sécurité, il faudra
programmer une coordonnée
pour le premier mouvement de
déplacement.
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