Table des Matières
Publicité
Liens rapides
Schémas non contractuels – Les informations figurant dans ce document ne peuvent en aucun cas
engager la responsabilité de Comap.
Comap se réserve le droit d'apporter toute modification d'information à tout moment.
NOTICE DE MONTAGE
ET D'ENTRETIEN
Adoucisseurs industriels
Simplex
NB: Notice à conserver sans limite de durée
Notice de montage et d'entretien –05/18 – Ind.B - Page 1
Publicité
Table des Matières
Manuels Connexes pour ComAp Simplex Q342042001
Sommaire des Matières pour ComAp Simplex Q342042001
- Page 1 Schémas non contractuels – Les informations figurant dans ce document ne peuvent en aucun cas engager la responsabilité de Comap. Comap se réserve le droit d’apporter toute modification d’information à tout moment. Notice de montage et d’entretien –05/18 – Ind.B - Page 1...
-
Page 2: Table Des Matières
1 - Gamme Produit et caractéristiques techniques : 2 – Recommandations importantes : 3 – Avant l’installation : 4 – Assemblage : a – Montage de la crépine supérieure : b – Préparation et remplissage de la bouteille de résine : c –... -
Page 3: Gamme Produit Et Caractéristiques Techniques
1 - Gamme Produit et caractéristiques techniques : Notice de montage et d’entretien – 05/18 – Ind.B - Page 3... -
Page 4: Recommandations Importantes
2 – Recommandations importantes : A LIRE IMPERATIVEMENT AVANT L’INSTALLATION Avant de déballer l’adoucisseur: Ne pas renverser l’adoucisseur. Ne pas poser de lourdes charges (sac de sels par exemple) sur l’adoucisseur. Installer l’adoucisseur sur le réseau d’eau froide (5°C à 20°C idéal ou 1°C à 43°C maxi). Installer obligatoirement un réducteur de pression réglé... -
Page 5: Avant L'installation
3 – Avant l’installation : Se procurer: Des bandelettes tests TH ou un réactif * pour effectuer les tests et les réglages de l’adoucisseur. Effectuer un contrôle avec la check list fournie en annexe, Un entonnoir de taille adaptée pour vider la résine Des sacs de sel EN973 NE PAS BRANCHER ELECTRIQUEMENT L’ADOUCISSEUR POUR LE MOMENT. -
Page 6: Assemblage
4 – Assemblage : L ’adoucisseur est livré démonté pour faciliter sa manutention et éviter les risques de casse pendant le transport. a – Montage de la crépine supérieure : Monter crépine plastique sous tête l’adoucisseur , clipser par un ¼ de tour. La crépine est non démontable une fois clipsée, Pour les vannes laiton, positionner les 2 goupilles de maintien de crépine. -
Page 7: B - Préparation Et Remplissage De La Bouteille De Résine
b – Préparation et remplissage de la bouteille de résine : Le tube distributeur comportant la crépine inférieure ( long tube PVC avec crépine collée à l’extrémité) est livré dans la bouteille. NB: Le tube est livré coupé à la bonne longueur correspondant à la bouteille et à la tête livrée. Boucher avec du ruban adhésif le haut du tube distributeur afin de ne pas introduire de résine dans le tube durant la phase de remplissage. -
Page 8: C - Vissage Tête
c – Vissage tête : Visser la tête sur la bouteille avec précaution pour visser droit ; ne pas forcer. Vérifier la propreté de la portée de joint sur la bouteille. Approcher la tête en contact avec le joint torique, puis serrer doucement sans forcer à... -
Page 9: Schéma De Montage
5 – Schéma de montage : a – Montage Simplex : By-Pass + Mixing ou en option pour les vannes ayant déjà un by-pass + mixing intégré, Voir annexes PE Adou contôle TH sorti PREVOIR UN POINT D’EAU EN AMONT ET EN AVAL DE L’ADOUCISSEUR POUR PERMETTRE LES PRELEVEMENTS ET MESURES DE TH Notice de montage et d’entretien –... -
Page 10: Installation
6 – Installation : a – Montage BLFC : Effectuer le raccordement du tube du BLFC entre le puits à saumure du bac à sel et la tête de l’adoucisseur (sur A). Utiliser les pièces jointes dans un sachet. Le montage côté vanne est effectué avec un raccord Push. Si le tube doit être démonté il faut appuyer la rondelle grise du raccord Push contre le corps noir du coude raccord push et tiré... -
Page 11: B - Montage Dlfc
b – Montage DLFC : RAPPEL: Installer l’adoucisseur à proximité d’une évacuation des eaux usées (égout). Raccorder l’évacuation d’eau sur la tête de l’adoucisseur vers l’égoût ; s’assurer que cette évacuation soit la plus directe possible (ne pas freiner cette évacuation par une torsion du tuyau ou bien un rayon de courbure trop faible). -
Page 12: C - Installation Alimentation Et Sortie D'eau
c – Installation alimentation et sortie d’eau : RACCORDEMENT DE LA TETE DE L’ADOUCISSEUR: IMPORTANT: Bien veiller à ne pas inverser l’Entrée et la Sortie de Bypass Service l’adoucisseur. Une flèche gravée sur le corps indique l’Entrée de l’eau. NB: Choisir des raccords en fonction de la canalisation utilisée (diamètre et matière) Raccorder l’adoucisseur sur l’installation à... -
Page 13: D - Montage Mixing
d – Montage Mixing : i – type Banide : Le by-pass mixing comprend 4 raccordements ( voir document joint) : arrivée eau dure, entrée tête adoucisseur, sortie tête adoucisseur, sortie eau adoucie ; il est équipé d’un robinet de mixage, dont l’ouverture plus ou moins grande permet de régler la dureté... -
Page 14: Type Oventrop
ii – type Oventrop : La vanne de cépage est à raccorder hydrauliquement entre l’entrée et la sortie de la tête de l’adoucisseur; elle laissera passer, selon le réglage qui sera établi, de l’eau dure directement vers la sortie utilisation eau douce. Voir Annexe Vanne cépage... -
Page 15: Mise En Service
7 – Mise en service : L’ adoucisseur est prêt à être mis en eau ; le mettre bypass en position service et mettre en eau doucement et progressivement pour chasser l’air (ceci est important sur les grosses bouteilles de résine) et vérifier l’absence de fuite d’eau. -
Page 16: Précaution Et Entretien
8 – Précaution et entretien: Il est nécessaire de réguler la dureté en sortie d’adoucisseur, aussi les options « By pass Mixing » ou « vannes de cépage » permettent d’ajuster la dureté afin de ne pas trop adoucir l’eau. Il est important d’obtenir une valeur TH proche de 10°F minimum (Un réglage inférieur peut être demandé... -
Page 17: Guide De Dépannage
9 – Guide de dépannage : Attention : avant toute intervention, débrancher l’alimentation électrique de l’appareil et couper l’eau. Notice de montage et d’entretien – 05/18 – Ind.B - Page 17... - Page 18 Problème Cause possible Solution a. Branchez l’alimentation électrique a. Transformateur non branché b. Pas de courant à la prise de courant b. Réparez la prise ou utilisez une autre prise c. Transformateur défectueux c. Remplacez le transformateur 1. L’heure n’est pas affichée d.
- Page 19 Problème Cause possible Solution a. Enfoncez NEXT (=>) et REGEN pendant 3 a. La vanne vient d’être entretenue secondes ou débranchez et rebranchez l’ali- mentation électrique (fil noir) b. Vérifiez qu’il n y a pas de présence de ma- b. Quelque chose est coincée dans la vanne tières étrangères dans le piston ou l’ensemble cage et joint c.
- Page 20 moteur alimenté - non détection de mouvement Erreur 101 le moteur/stager #1 a tourné trop peu de temps, blocage - impossible de trouver la Erreur 102 posi- tion suivante le moteur/stager #1 a tourné trop longtemps - impossible de trouver la position Erreur 103 suivante la vanne/moteur ne trouve pas la position de travail - pendant une régénération ou...
- Page 21 Annexes suivant modèles et option: - Banide - Oventrop - Kit de chlorification - Notice programmation des vannes - Temps des réglages usine des vannes (déjà pré-réglé: ne pas modifier sans accord du SAV) - Liste des Pièces de rechange et schéma éclaté - Check list maintenance adoucisseur - Check list MES Notice de montage et d’entretien –...
- Page 22 RÉGLAGE DE LA VANNE Clack CK 1 et 1,25 '' *** Appuyer sur bouton bas à droite pour éteindre lumières blanches NEXT …. Niveau 0 Langue Français l'heure NEXT + ▲ *** Choix des cycles *** 1 '' 1,25'' Adoucisseme NEXT + ▼...
- Page 23 Notice de montage et d’entretien – 05/18 – Ind.B - Page 23...
- Page 24 Notice de montage et d’entretien – 05/18 – Ind.B - Page 24...