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I.1.2.1.1
Phase 1 : Transfert des effluents du décanteur vers le réacteur
Les effluents issus du décanteur sont envoyés vers le réacteur via une colonne de transfert, conçue de manière à ne
pas pomper les boues primaires. Sa conception permet de garantir un niveau d'eau minimum dans le décanteur sans
utilisation d'autres composants immergés.
I.1.2.1.2
Phase 2 : Aération
Au cours de cette phase, les effluents sont aérés et brassés par le système d'aération à membrane, installé au fond
du réacteur. L'équipement d'aération de la filière ACTIBLOC® est géré et alimenté en air ambiant par une armoire de
commande externe. Un surpresseur d'air est utilisé pour générer l'air comprimé. La phase d'aération est effectuée
par intermittence et permet d'obtenir simultanément deux effets :
−
L'alimentation en oxygène des bactéries présentes dans les boues secondaires, nécessaire à leur
métabolisme et à la biodégradation des micro-organismes ;
−
Un brassage important des effluents et des boues secondaires.
I.1.2.1.3
Phase 3 : Décantation
Il s'agit d'une phase de repos au cours de laquelle il n'y a pas d'aération. Les boues secondaires se déposent par
sédimentation en partie inférieure du réacteur tandis que les effluents traités restent en partie supérieure. Des boues
flottantes peuvent se former à la surface.
I.1.2.1.4
Phase 4 : Évacuation des effluents traités
Au cours de cette phase, les effluents traités sont évacués du réacteur vers l'exutoire via une colonne de transfert
conçue de manière à ne pas entraîner les boues secondaires ni les éventuelles boues flottantes. Sa conception permet
de garantir un niveau d'eau minimum dans le réacteur sans utilisation d'autres composants immergés.
I.1.2.1.5
Phase 5 : Évacuation des boues secondaires
Au cours de cette phase, une partie des boues secondaires résiduelles est renvoyée du fond du réacteur vers le
décanteur par une colonne de transfert. Une fois la phase 5 achevée, le cycle du processus d'épuration peut
reprendre à la phase 1.
I.1.2.2
Décanteur (traitement primaire)
Les effluents bruts pénètrent d'abord dans le décanteur qui assure à la fois le piégeage des matières en suspension
et le lissage (effet tampon) des variations de charges hydrauliques et organiques.
La décantation et la dégradation des matières en suspension s'effectuent avec des bactéries anaérobies (qui n'ont
pas besoin d'oxygène pour se développer). Ce phénomène implique un dégagement de méthane, de gaz carbonique
et d'hydrogène sulfuré qui, combiné à des émanations d'acides gras volatils, peut provoquer des odeurs. Ces gaz
lourds doivent absolument être évacués dans l'atmosphère par la ventilation secondaire qui est obligatoire (voir
§II.10).
La capacité de stockage des boues (primaires et secondaires) est fixée à 30 % du volume total utile du décanteur. Les
boues sont évacuées conformément à la règlementation en vigueur (Arrêté du 7 septembre 2009 modifié, relatif aux
modalités d'agrément des personnes réalisant les vidanges).
Le décanteur est équipé d'une colonne de transfert vers le réacteur biologique, fonctionnant selon le principe d'une
pompe à dépression (effet venturi).
I.1.2.3
Réacteur biologique (traitement secondaire)
L'effluent ainsi prétraité arrive dans le réacteur biologique dans lequel la pollution organique résiduaire est dégradée
par des bactéries aérobies. Ces bactéries sont alimentées en oxygène par un surpresseur, placé dans l'armoire de
commande, raccordé à un ou des aérateur(s) à membrane, de type fines bulles, positionnée dans la partie inférieure
du réacteur biologique.
Gamme ACTIBLOC
©
185
= QR-LT
Guide d'utilisation et d'entretien ACTIBLOC®
Page 10 sur 64
Modèles de 4 EH jusqu'à 20 EH
version 27 mars 2023
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