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Manuels Connexes pour BAQ alphaDUR mini
Sommaire des Matières pour BAQ alphaDUR mini
- Page 1 Manuel Version 1.1.5...
- Page 3 Sommaire 1 Introduction.......................5 2 Manuel......................6 2.1 Écritures....................6 2.2 Encadrés....................6 3 Remarques sur les sondes d'essais..............7 3.1 Choix d'une sonde d'essai...............7 3.2 Manipulation des sondes d'essais............7 4 Remarques générales sur la commande............9 4.1 Touches....................9 4.2 Ligne d'état....................9 4.3 Les menus.....................10 4.4 Saisie de texte..................10 4.5 La case de chiffres.................12 5 Réalisation d'une mesure................13 5.1 Exigences posées à...
- Page 4 9.2 Poursuite de la mesure dans un groupe disponible.......29 9.3 Suppression d'un groupe...............29 9.4 Affichage d'un groupe................29 10 Paramètres du système ................30 10.1 Langue....................30 10.2 Heure....................30 10.3 Date.....................30 10.4 Configuration..................30 10.4.1 Format de date................30 10.4.2 Touche SCALE................31 10.4.3 Touche MAT................31 10.4.4 Interrogation si les valeurs mesurées doivent être enregistrées comme groupe..................31 10.4.5 Interrogation si les valeurs mesurées doivent être imprimées..32...
- Page 5 INTRODUCTION 1 Introduction L'alphaDUR mini est un appareil mobile destiné à contrôler la dureté des matériaux. La dureté Vickers est mesurée avec le procédé UCI (Ultrasonic Contact Impedance ou encore impédance ultrasonique de contact). L'alphaDUR mini offre la possibilité de convertir la dureté Vickers mesurée selon la norme DIN 50150 en dureté...
- Page 6 MANUEL 2 Manuel 2.1 Écritures Éléments de commande Éléments de commande TOUCHE Touche Texte standard Descriptions et explications sous forme de texte R emarques importante s Consignes et remarques importantes 2.2 Encadrés Les explications des fonctions et des éléments Éléments de commande de commande sont encadrées en bleu.
- Page 7 Au moment des mesures, la gaine sert de manchon de butée pour la mise sous ressort du barreau. protection Pour effectuer une mesure (l'alphaDUR mini est calibré sur le matériau à contrôler et se barre mobile avec le diamant Vickers trouve en mode de mesure), la sonde doit être...
- Page 8 REMARQUES SUR LES SONDES D'ESSAIS l'échantillon. Le diamant Vickers peut être facilement mis en place (pas trop long car, autrement, un message d'erreur est généré, pour éviter des mesures erronées). La sonde est ensuite comprimée jusqu'à l'application de la gaine de protection contre l'échantillon.
- Page 9 REMARQUES GÉNÉRALES SUR LA COMMANDE 4 Remarques générales sur la commande 4.1 Touches Mise en et hors service de l'appareil Modification de l'échelle de dureté Modification du matériau Effacement du dernier point de mesure Affichage de la statistique Dans le menu principal Touches du curseur Ces touches servent à...
- Page 10 REMARQUES GÉNÉRALES SUR LA COMMANDE 4.3 Les menus Un menu se compose d'une liste de points de menu disponibles et d'une barre qui caractérise le point de menu actuellement actif. Cette barre peut être déplacée dans le menu à l'aide des touches du curseur ▲ et ▼ . Le point de menu marqué...
- Page 11 REMARQUES GÉNÉRALES SUR LA COMMANDE suivante : Commutation majuscules et minuscules Reprise du texte et fermeture de la case de saisie de texte Annuler Fermeture de la fenêtre de saisie de texte sans reprise du texte La case sur laquelle a lieu la focalisation est identifiée par un fond jaune. Les touches ▲...
- Page 12 REMARQUES GÉNÉRALES SUR LA COMMANDE 4.5 La case de chiffres Une case de chiffres sert à la saisie de chiffres. Elle se compose généralement de plusieurs points qui peuvent être individuellement modifiés et d'un repère, le curseur, qui peut être déplacé avec les touches de curseur ◄ et ► à l'intérieur de la case de chiffres.
- Page 13 RÉALISATION D'UNE MESURE 5 Réalisation d'une mesure Les mesures sont lancées avec MESURE dans le menu principal. Si une sonde est raccordée, la fenêtre de mesure est affichée aussitôt après la mise en service. La charge d'essai de la sonde raccordée est automatiquement reconnue. 5.1 Exigences posées à...
- Page 14 RÉALISATION D'UNE MESURE Cet effet peut être évité lorsque les échantillons sont suffisamment grands de sorte que les oscillations sont atténuées dans l'échantillon avant qu'elles ne gagnent à nouveau le diamant. Dans le cas de plaques fines ou d'un matériau rond, la masse totale de l'échantillon exerce également une influence.
- Page 15 être à nouveau chargés sous le point de menu Paramètres de mesure / Charger (v. 6.2.3) en tant que jeu de paramètres de mesure actuel. Après la mise en service de l'alphaDUR mini, la combinaison de paramètres de mesure dernièrement utilisée est toujours active.
- Page 16 RÉALISATION D'UNE MESURE 5.4 La fenêtre de mesure Illustration 4: Messfenster Affichage de l'état de Affiche la charge restante des piles chargement: Heure: Heure actuelle Valeur mesurée: Valeur mesurée actuelle Échelle de dureté: Échelle de dureté actuelle Matériau: Matériau actuel Nombre de mesures: Nombre de mesures déjà...
- Page 17 RÉALISATION D'UNE MESURE 5.4.1 Occupation des touches de la fenêtre de mesure SCALE Modifie l'échelle de dureté. Si les limites pour l'appréciation BON sont indiquées, elles sont automatiquement converties à la nouvelle échelle de dureté. Des petites erreurs d'arrondissement peuvent ici se produire. Si la conversion des limites n'est pas possible, les limites sont automatiquement réglées sur 0.
- Page 18 RÉALISATION D'UNE MESURE 5.5.1 Affichage de la statistique La sortie de l'évaluation statistique a lieu dès que le nombre de mesures spécifié dans les paramètres de mesure a été accompli ou lorsque la touche STAT a été actionnée. La moyenne, l'écart standard, l'écart standard relatif (écart standard en % de la moyenne), le minimum, le maximum et le nombre de valeurs sont sortis en premier.
- Page 19 RÉALISATION D'UNE MESURE pour savoir si les modifications doivent être reprises ou rejetées. Si les modifications sont reprises, les valeurs statistiques ne sont pas recalculées. La fenêtre des statistiques est fermée avec ESC. La mesure se poursuit si le nombre de mesures prédonné n'est pas encore atteint (parce que la statistique a été...
- Page 20 RÉALISATION D'UNE MESURE 5.6 Impression de protocoles Si une imprimante portable est raccordée, une impression de protocoles continue peut avoir lieu. Les valeurs mesurées sont alors immédiatement imprimées ligne par ligne. Le mode de protocoles reste maintenu, même après avoir quitté la fenêtre MESURE. Il doit être mis hors service (v.
- Page 21 PARAMÈTRES DE MESURE 6 Paramètres de mesure 6.1 Description Après la mise en service de l'alphaDUR mini, la combinaison de paramètres de mesure utilisée en dernier est toujours active. Voici les paramètres de mesure: M a t é r i a u : Il s'agit ici du calibrage de matériau actuellement...
- Page 22 6.2 Gestion des jeux de paramètres de mesure Il est possible d'enregistrer des combinaisons de paramètres de mesure sous un nom défini par l'utilisateur dans l'alphaDUR mini. De cette manière, les paramètres de mesure nécessaires pour des applications définies peuvent être appelés de manière pratique...
- Page 23 PARAMÈTRES DE MESURE 6.2.1 Traitement des paramètres de mesure Les paramètres de mesure peuvent être réglés sous le point de menu Paramètres de mesure / Éditer. Seuls les paramètres de mesure actuels peuvent être modifiés. Pour modifier une configuration enregistrée, celle-ci doit tout d'abord être chargée et à nouveau enregistrée une fois la modification effectuée.
- Page 24 à 650 HV / 2180 MPa La conversion dans l'alphaDUR mini est limitée à ces plages pour HRC, HRB et la résistance à la traction. Pour ce qui est de la dureté Brinell, la conversion se fait aussi en dehors de cette plage.
- Page 25 CALIBRAGE DE MATÉRIAUX 8 Calibrage de matériaux L'alphaDUR mini doit être calibré sur chaque matériau dont la dureté doit être mesurée. Ces valeurs de calibrage peuvent être enregistrées de manière durable dans l'appareil. Un calibrage effectué en usine sur des plaques de comparaison de dureté pour l'acier est enregistré...
- Page 26 CALIBRAGE DE MATÉRIAUX Les 3 paramètres de calibrage sont tout d'abord réglés: 1. L'échelle de dureté dans laquelle le calibrage doit avoir lieu est choisie en premier. Ceci correspond à l'échelle de dureté de l'échantillon de référence. 2. La valeur de dureté de l'échantillon de référence est ensuite entrée.
- Page 27 9 Fonctions enregistrement Il est possible d'enregistrer jusqu'à env. 100 000 valeurs mesurées dans l'alphaDUR mini. Ces valeurs mesurées sont organisées en séries de mesures (groupes). Un nom est affecté à chaque série de mesures, nom sous lequel elle sera affichée ou pourra plus tard être imprimée.
- Page 28 FONCTIONS ENREGISTREMENT de mesure avec lesquels le groupe a été repris sont enregistrés : le type de sonde • la charge de mesure • le matériau • l'échelle de conversion ( HV, HB, HRC, HRB ou résistance à la • traction [MPa]).
- Page 29 FONCTIONS ENREGISTREMENT 9.2 Poursuite de la mesure dans un groupe disponible Sous le point de menu Fonctions d'enregistrement / Poursuivre la mesure, il est possible de choisir une série de mesures à laquelle sont accrochées les valeurs nouvellement mesurées. Les nouvelles valeurs sont enregistrées avec la date actuelle.
- Page 30 ENTER. 10.2 Heure L'heure de l'alphaDUR mini peut être réglée sous Système / Heure. La succession de chiffres signifie HH:MM (heure, minute). L'entrée est reprise avec ENTER et, avec ESC, la fenêtre d'entrée est fermée sans reprendre la valeur.
- Page 31 PARAMÈTRES DU SYSTÈME 10.4.2 Touche SCALE Dans le point de menu Système / Configuration / Touche SCALE, il peut être réglé si, à l'actionnement de la touche SCALE, un dialogue doit être ouvert pour la sélection de la nouvelle échelle dans la fenêtre de mesure ou si l'échelle de dureté...
- Page 32 PARAMÈTRES DU SYSTÈME 10.4.5 Interrogation si les valeurs mesurées doivent être imprimées Dans le point de menu Système / Configuration / Demande : imprimer val., il est réglé si, au moment de la fermeture de la fenêtre de statistique, la statistique en ligne est en service (v.
- Page 33 CONTRÔLE ET MAINTENANCE DES APPAREILS différentes duretés auprès du fabricant de l'appareil. Selon la fréquence d'utilisation, un contrôle/entretien des sondes à un intervalle de 1 à 2 ans est conseillé. 12 Le procédé UCI Le procédé UCI (Ultrasonic Contact Impedance) est employé depuis de nombreuses années avec succès pour le contrôle de la dureté.
- Page 34 LE PROCÉDÉ UCI L'amortissement du barreau et donc la modification de la fréquence à mesurer dépend de l'importance de la surface de contact entre le diamant et l'échantillon et donc, lors d'une charge d'essai fixe, de la dureté de l'échantillon. Le module E du matériau contrôlé...
- Page 35 INFORMATION SUR L'ÉVACUATION 13 Information sur l'évacuation La législation exige des consommateurs le dépôt des piles usagées dans un lieu de collecte approprié, un point de vente ou un entrepôt d’expédition. La poubelle barrée signifie qu’il est interdit de jeter les piles et les batteries avec les ordures ménagères.
- Page 36 INFORMATION SUR L'ÉVACUATION 13.4 Español Los usuarios están obligados por ley a depositar las pilas viejas en un punto de recogida adecuado /punto de venta/centro de envío. El contenedor de basura tachado significa: la pilas no deben desecharse en la basura doméstica.
- Page 37 2616, feuille 1. La mesure de l'empreinte se fait sous la charge d'essai. Corps de pénétration Diamant, pyramide Vickers avec 136°. De préférence métaux pour lesquels l'alphaDUR mini Matériaux d'essai peut être calibré avec des plaques de comparaison de la dureté. La céramique ou le verre sont possibles lorsque des mesures de comparaison ont été...
- Page 38 MARCHÉ ou à l'APPROPRIATION À UNE FIN DÉTERMINÉE. L'offre, à savoir la mise à disposition du code source sur demande, prend fin 3 ans après la livraison de notre produit au client. À ce sujet, veuillez vous adresser à la société BAQ GmbH.
- Page 39 BAQ GmbH Bienroder Weg 53 38108 Braunschweig Tel: 0531 / 21547 - 0 Fax: 0531 / 21547 - 20...