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BGS technic 70104 Mode D'emploi page 2

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GEWINDESCHNEIDEISEN (für Außengewinde)
Um ein Außengewinde zu schneiden, wählen Sie das entsprechende Schneideisen und den
passenden Schneideisenhalter.
Das Nennmaß des Schneideisens sollte 0,15-0,25 mm größer sein, als der Durchmesser des
Bolzens, auf den das Gewinde geschnitten werden soll.
Spannen Sie das Werkstück in einen Schraubstock und brechen Sie die Kanten mit einer Feile.
Setzen Sie das Schneideisen, evtl. mit dem Adapter, in den Schneideisenhalter so ein, dass die
seitlichen Schrauben in die Nuten des Schneideisens eingedreht werden können. Achten Sie
darauf, dass das Schneideisen mit der richtigen Öffnung angesetzt wird (Schrägkanten).
Achten Sie bei Arbeitsbeginn darauf, dass das Schneideisen im korrekten Winkel angesetzt wird
und drehen Sie es unter leichtem Druck im Uhrzeigersinn. Sobald das Schneideisen sich
selbsttätig auf das Werkstück zieht, sollte nach jeder Umdrehung der Halter 1/4 bis 1/2
Umdrehung zurückgedreht werden, um den entstandenen Spane zu brechen und zu entfernen.
Geben Sie während des Schneidvorgangs etwas Schneidöl auf das Werkstück, um den
Schneidvorgang zu erleichtern und die Lebensdauer des Schneideisens zu erhöhen
GEWINDEBOHRER (für Innengewinde)
Wählen Sie einen Bohrer mit dem entsprechenden Durchmesser, dieser lässt sich anhand der
Tabelle ermitteln.
Eine zu große Bohrung ergibt eine unzureichende Höhe der Gewindeflanken, eine zu kleine
Bohrung führt zu Beschädigung des Gewindebohrers und evtl. zur Zerstörung des Werkstückes.
Wählen Sie einen Gewindebohrer mit erforderlicher Größe. Im Satz enthalten sind je
Gewindegröße ein Vorschneider (1 Ring), ein Mittelschneider (2 Ringe) und ein Fertigschneider
(ohne Ring), die bei der Fertigung eines Gewindes in dieser Reihenfolge zu verwenden sind.
Positionieren Sie den Vierkant des Gewindebohrers zwischen die Spannbacken des passenden
Windeisens und spannen Sie ihn fest.
Spannen Sie das Werkstück in einen Schraubstock oder befestigen Sie es mit Schraubzwingen.
Positionieren Sie den Gewindebohrer in das Bohrloch und drehen ihn in Drehrichtung des
Gewindes ins Material. Achten Sie hierbei auf senkrechte Stellung des Gewindebohrers.
Der Gewindebohrer schneidet nun das Gewinde und zieht sich in das Werkstück. Um die dabei
entstehenden Metallspäne zu brechen, drehen Sie den Gewindebohrer wiederholt 1/4 bis 1/2
Umdrehung entgegen der Gewinde-Drehrichtung.
Geben Sie während des Schneidvorgangs etwas Schneidöl in die Bohrung, um den
Schneidvorgang zu erleichtern und die Lebensdauer des Gewindebohrers zu erhöhen. Setzen
Sie den Schneidvorgang fort, bis der Gewindebohrer das Werkstück vollständig durchstößt bzw.
bis das Ende des Bohrlochs erreicht ist.
Beim Schneiden von Sacklöchern ist zu beachten, dass der Gewindebohrer aufgrund seiner
Konstruktion das Gewinde nicht bis zum Grund des Loches schneiden kann und entsprechend ist
eine tiefere Bohrung anzubringen.
TABELLE FÜR KERNBOHRUNG (Gewindebohrer)
Metrisch Regelgewinde
Nennmaß
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
BGS technic KG
Bandwirkerstr. 3
42929 Wermelskirchen
Steigung
Bohrer Ø
0.5
2.4
0.7
3.2
0.8
4.1
1.0
4.9
1,0
6,0
1.25
6.6
1,25
7,8
1.5
8.4
1,5
9,5
1.75
10.1
Tel.: 02196 720480
Fax.: 02196 7204820
mail@bgs-technic.de
Metrisch Feingewinde
Nennmaß
Steigung
M3
0.35
M4
0.5
M5
0.5
M6
0.75
M7
0,75
M8
1.0
M9
0,75
M10
1.25
M11
0,75
M12
1.5
www.bgstechnic.com
© BGS technic KG, Vervielfältigung und Weiterverwendung verboten
Bohrer Ø
2.6
3.5
4.5
5.2
6,2
6.9
8,2
8.6
10,2
10.4

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