Endress+Hauser Cerabar S PMC71 Manuel De Mise En Service
Mesure de pression de process
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Voir aussi pour Cerabar S PMC71:
- Manuel de mise en service (154 pages) ,
- Information technique (136 pages) ,
- Guide rapide (124 pages)
Manuels Connexes pour Endress+Hauser Cerabar S PMC71
Sommaire des Matières pour Endress+Hauser Cerabar S PMC71
- Page 1 Products Solutions Services BA00295P/14/FR/19.22-00 71681820 2022-05-04 Valable à partir de la version de software 04.01.zz Manuel de mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 Mesure de pression de process PROFIBUS PA...
- Page 2 "Consignes de sécurité de base" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité de ce document spécifiques aux procédures de travail. Le fabricant se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques sans avis préalable. Consulter Endress+Hauser pour les dernières nouveautés et les éventuelles mises à jour du présent manuel. Endress+Hauser...
- Page 3 Afficheur local connecté ....48 Logiciel d' e xploitation Endress+Hauser ..51 HistoROM®/M-DAT (en option) ... . . 51 Verrouillage/déverrouillage de la configuration 53...
- Page 4 Informations relatives au document Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Informations relatives au document Fonction du document Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l' a ppareil : de l' i dentification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au raccordement, à...
- Page 5 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Informations relatives au document 1.2.4 Symboles pour certains types d'information Symbole Signification Autorisé Signale des procédures, processus ou actions autorisés. A0011182 Interdit Signale des procédures, processus ou actions, qui sont interdits. A0011184 Conseil Identifie la présence d' i nformations complémentaires.
- Page 6 à l' e mploi prévu. Clarification des cas particuliers : Dans le cas de fluides spéciaux et de fluides utilisés pour le nettoyage, Endress+Hauser fournit volontiers une assistance pour clarifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact avec le produit, mais n' a ccepte aucune garantie ni responsabilité.
- Page 7 Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d' u n appareil électrique. ‣ N' u tiliser que des pièces de rechange et des accessoires d' o rigine Endress+Hauser. Zone explosible Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l' i nstallation lorsque l' a ppareil est utilisé...
- Page 8 Identification Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Identification Identification du produit L' a ppareil de mesure peut être identifié de la façon suivante : • Spécifications de la plaque signalétique • Référence de commande (order code) avec énumération des caractéristiques de l' a ppareil sur le bordereau de livraison •...
- Page 9 état technique parfait. Les appareils respectent les normes et directives en vigueur, listées dans la déclaration de conformité de la CE, et satisfont de ce fait aux exigences légales des directives CE. Endress+Hauser atteste la conformité de l' a ppareil en y apposant le marquage CE.
- Page 10 Montage Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Montage Réception des marchandises, transport, stockage 4.1.1 Réception des marchandises • Vérifier que l' e mballage et le contenu ne présentent aucun signe de dommages. • Vérifier le matériel livré et comparer la livraison avec les indications de la commande.
- Page 11 • Il est possible de faire pivoter le boîtier jusqu' à 380° pour garantir une lisibilité optimale de l' a fficheur local. Voir également ä 19, "Rotation du boîtier". • Endress+Hauser propose un étrier de montage pour fixer l' a ppareil sur des conduites ou des parois.
- Page 12 Montage Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA ‣ Monter l' a ppareil comme suit. ® • Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX (1) soient exempts d' i mpuretés et d' e au.
- Page 13 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Montage Monter le Cerabar S avec une vanne d' a rrêt au-dessus de la prise de pression de sorte que les éventuels condensats puissent s' é couler dans le process. Mesure de pression sur vapeurs A0051850 Fig.
- Page 14 Montage Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mesure de pression sur liquides A0051851 Fig. 3: Dispositif pour la mesure de pression sur liquides Cerabar S Vanne d' a rrêt Monter le Cerabar S avec le dispositif d' a rrêt en dessous ou au même niveau que la prise de pression.
- Page 15 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Montage REMARQUE Mauvaise manipulation ! Endommagement de l' a ppareil ! ‣ Le séparateur et le capteur de pression forment ensemble un système fermé et étalonné, qui est rempli de liquide de remplissage par un orifice dans la partie supérieure. Cet orifice est scellé...
- Page 16 PMP75 Voir Information technique. 4.4.5 Montage mural et sur tube (en option) Endress+Hauser fournit un support de montage pour une installation sur tubes ou parois (pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2"). ø42...60 (1.65...2.36) 122 (4.8) 140 (5.51) 158 (6.22)
- Page 17 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Montage 4.4.6 Assemblage et montage de la version "boîtier séparé" r ³ 120 (4.72) mm (in) P01-PMx7xxxx-11-xx-xx-xx-011 Fig. 6: Version "boîtier séparé" Dans la version "boîtier séparé", le capteur est livré avec le raccord process et le câble monté.
- Page 18 ; Matériau" dans la référence de commande jusqu' a ux capteurs 40 bar (600 psi) inclus, Endress+Hauser recommande de souder les séparateurs comme suit : la profondeur totale de la soudure d' a ngle est de 1 mm (0.04 in) pour un diamètre extérieur de 16 mm (0.63 in).
- Page 19 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Montage 4.4.8 Rotation du boîtier Le boîtier peut être tourné jusqu' à 380° en desserrant la vis sans tête. A0019996 1. Boîtier T14 : desserrer la vis sans tête à l' a ide d' u ne clé à 6 pans creux de 2 mm (0.08 in).
- Page 20 Montage Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Contrôle du montage Après le montage de l' a ppareil, procéder aux contrôles suivants : • Toutes les vis sont-elles bien serrées ? • Les couvercles des boîtiers sont-ils fermés ?
- Page 21 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Câblage Câblage Raccordement de l'appareil AVERTISSEMENT Risque d'électrocution ! Pour une tension de service > 35 VDC : tension dangereuse aux bornes de raccordement. ‣ Dans un environnement humide, ne pas ouvrir le couvercle si la tension est présente.
- Page 22 Câblage Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 5.1.1 Raccordement des appareils avec connecteur M12 Affectation des broches du connecteur M12 Broche Signification Signal + Non utilisée Signal – Terre A0011175 5.1.2 Appareils avec connecteur 7/8" Affectation des broches du connecteur 7/8"...
- Page 23 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Câblage 5.2.2 Consommation de courant Jusqu' à la version HW 1.10 : 11 mA ±1 mA, le courant de démarrage correspond à la norme IEC 61158-2, clause 21. À partir de la version HW 02.00 : 13 mA ±1 mA, le courant de démarrage correspond à la norme IEC 61158-2, clause 21.
- Page 24 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration La caractéristique 20 "Sortie ; configuration" dans la référence de commande indique les possibilités de configuration disponibles. Version dans la référence de commande Configuration PROFIBUS PA ; externe et LCD Via l' a fficheur local et 1 touche à...
- Page 25 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration Le tableau suivant illustre les différents symboles pouvant apparaître sur l' a fficheur local. Quatre symboles peuvent apparaître en même temps. Symbole Signification Symbole d'alarme – Symbole clignotant : avertissement, l' a ppareil continue de mesurer.
- Page 26 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 6.2.2 Fonction des éléments de configuration Éléments de Signification configuration – Correction de la position (correction du zéro) : appuyer sur la touche pendant au moins 3 secondes. Si la LED située sur l' é lectronique s' a llume brièvement, la pression appliquée a été...
- Page 27 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration 6.2.3 Fonction des éléments de configuration – Afficheur local connecté Touche(s) de Signification configuration – Naviguer vers le haut dans la liste de sélection – Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d' u ne fonction –...
- Page 28 6.3.2 Nombre d'appareils • Les appareils Endress+Hauser Cerabar S satisfont aux exigences du modèle FISCO. • En raison de la faible consommation de courant, le système suivant peut être utilisé sur un segment de bus lorsque l' i nstallation est réalisée conformément à la norme FISCO Jusqu' à...
- Page 29 FieldCare d' E ndress+Hauser (voir ä 51, "Logiciel d' e xploitation Endress+Hauser"). Ce logiciel de configuration permet de configurer les paramètres PROFIBUS PA et les paramètres spécifiques à l' a ppareil. Les blocs de fonctions prédéfinis permettent un accès uniforme aux données de réseau et d' a ppareil.
- Page 30 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Tableau des numéros d' i dentification : Valeur pour "IDENT Numéro d'identifi- Texte sélection État Diagnostic NUMBER SEL" cation 0x9700 0x9700 État Classic / Nouveaux messages de (spécifique au profil état Condensed diagnostic 3.x)
- Page 31 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration 6.3.5 Identification et adressage de l'appareil Remarque : • Une adresse doit être attribuée à chaque appareil PROFIBUS PA. Ce n' e st que lorsque l' a dresse est configurée correctement que l' a ppareil de mesure est reconnu par le système de contrôle-contrôle / maître.
- Page 32 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration d' u ne nouvelle adresse via FieldCare. Le commutateur DIP 8 (SW/HW) est réglé sur "On" (SW) : À l' a ide du menu "Device operation" sélectionner l' o ption "Connect". L' é cran "Open Connection Wizard"...
- Page 33 Chaque appareil reçoit un numéro d' i dentification (ID) par l' o rganisation des utilisateurs PROFIBUS (PNO). Le nom du fichier de données mères (GSD) est dérivé de ce numéro. Pour Endress+Hauser, ce numéro ID commence par l' I D fabricant "15xx".
- Page 34 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Les fichiers de données mères (GSD) pour les appareils Endress+Hauser sont disponibles sous : • Site web Endress+Hauser : http://www.fr.endress.com Télécharger Rechercher "GSD" • Site web PNO : http://www.profibus.com (Products – Product Guide) •...
- Page 35 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration 6.3.7 Échange cyclique de données Modèle de bloc Cerabar S Measured variable Sensor Display Physical Block Signal evaluation with scaling Device-specific characteristics, e.g. software revision SEL. DISPLAY VAL. PA Input value...
- Page 36 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Description des paramètres Nom du paramètre Description OUT VALUE Ce paramètre indique la valeur de la sortie numérique de l' A nalog Input Block. Chemin de menu FieldCare : PROFILE VIEW ANALOG INPUT BLOCK AI PARAMETER Chemin de menu afficheur local : GROUP SELECTION OPERATING MENU TRANSMITTER INFO PA DATA...
- Page 37 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration Modules pour le diagramme cyclique de données Cerabar S met à disposition les modules suivants pour le diagramme cyclique de données : • Valeur process principale Selon le mode de fonctionnement sélectionné, une valeur de pression ou de niveau est transmise ici.
- Page 38 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Codes d'état Le Cerabar S prend en charge la fonction "Condensed" telle que définie dans la spécification de la PNO. Cependant, l' é tat "Classic" est également pris en charge pour assurer la compatibilité...
- Page 39 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration État "Condensed" : La raison principale de la mise en œuvre du mode d' é tat "condensé" dans le profil Profibus PA 3.02 est de clarifier les événements de diagnostic résultant de l' u tilisation dans le SNCC et dans la station de configuration.
- Page 40 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 6.3.8 Échange acyclique de données L' é change de données acyclique est utilisé : • Pour transmettre les paramètres de mise en service ou de maintenance • Pour afficher les variables mesurées non contenues dans le diagramme cyclique de données.
- Page 41 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration 6.3.9 Tableaux des slots/index Les paramètres de l' a ppareil sont listés dans les tableaux suivants. L' a ccès aux paramètres s' e ffectue au moyen du numéro de slot et d' i ndex. Les blocs individuels contiennent chacun des paramètres standard, des paramètres de bloc et des paramètres en partie spécifiques au...
- Page 42 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Physical Block Paramètre Slot Index Type objet Type de Taille [octet] Classe de Lecture Écri- données stockage ture Paramètres Physical Block standard BLOCK OBJECT Record DS-32 STATIC REVISION NO. Simple Unsigned16...
- Page 43 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration Paramètre Slot Index Type objet Type de Taille [octet] Classe de Lecture Écri- données stockage ture PCB TEMPERATURE Simple Float Allowed Min.TEMP Simple Float Allowed Max. TEMP Simple Float PCB COUNT T>Tmax...
- Page 44 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Transducer Block Paramètre Slot Index Type objet Type de Taille [octet] Classe de Lecture Écri- données stockage ture Paramètres Transducer Block standard BLOCK OBJECT Record DS-32 STATIC REVISION NO. Simple Unsigned16...
- Page 45 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration Paramètre Slot Index Type objet Type de Taille [octet] Classe de Lecture Écri- données stockage ture COUNTER T>Tmax Simple Unsigned16 COUNTER T<Tmin Simple Unsigned16 MEAS. VAL. TREND Simple Unsigned8 TOTALIZER 1...
- Page 46 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Paramètre Slot Index Type objet Type de Taille [octet] Classe de Lecture Écri- données stockage ture LOW FLOW CUT-OFF Simple Unsigned8 LO TRIM MEASURED Simple Float HI TRIM MEASURED Simple Float...
- Page 47 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration 6.3.10 Format de données Dans le cas du PROFIBUS PA, la transmission cyclique des valeurs analogiques à l' a utomate est effectuée dans des blocs de données d' u ne longueur de 5 octets. La valeur mesurée est représentée dans les 4 premiers octets sous la forme de nombres en virgule flottante...
- Page 48 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration locale – Afficheur local connecté Lorsque l' a fficheur local est connecté, les trois touches de configuration servent à naviguer dans le menu de configuration, voir ä 27, "Fonction des éléments de configuration –...
- Page 49 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration 6.4.2 Sélectionner une option Exemple : sélectionner "English" comme langue de menu. Affichage sur site Configuration "Deutsch" a été sélectionnée comme langue de menu. Un placé devant le texte du menu indique l' o ption qui est actuellement active.
- Page 50 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 6.4.4 Modifier une valeur Exemple : régler la fonction DAMPING VALUE de 2,0 s à 30,0 s. Voir également ä 27, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local connecté".
- Page 51 Le logiciel de configuration FieldCare est le système d' A sset Management d' E ndress+Hauser basé sur la technologie FDT. FieldCare permet de configurer tous les appareils Endress+Hauser et les appareils de fabricants tiers prenant en charge le standard FDT. Les exigences hardware et software peuvent être trouvées sur Internet : www.fr.endress.com ...
- Page 52 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 6.6.1 Copie de données de configuration ➁ ➀ Zero Display Sensor S D A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Address HW-Version: SW-Version: P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-110 Électronique avec module mémoire HistoROM®/M-DAT en option ®...
- Page 53 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration Copie de données de configuration d'un HistoROM®/M-DAT dans un appareil : La configuration doit être déverrouillée. Couper l' a ppareil de la tension d' a limentation. ® Embrocher l' H istoROM /M-DAT sur l' é...
- Page 54 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Le tableau donne un aperçu de la fonction de verrouillage : Verrouillage par Affichage/ Modification/écriture Déverrouillage via lecture de paramètres Affichage Configura- Commutate Affichage Configura- sur site tion ur DIP sur site tion à...
- Page 55 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration Réglage usine (Reset) • Reset total : appuyer sur la touche zéro pendant au moins 12 secondes. La LED située sur l' é lectronique s' a llume brièvement si une réinitialisation est en cours.
- Page 56 Configuration Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Code reset Description et effet 35710 Reset du mode de mesure Niveau – Selon les réglages des paramètres LEVEL MODE, LIN MEASURAND, LINd MEASURAND ou COMB. MEASURAND, les paramètres nécessaires pour cette tâche de mesure sont réinitialisés.
- Page 57 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service Mise en service L' a ppareil est configuré en usine pour le mode de mesure "Pression". La gamme de mesure et l' u nité dans laquelle la valeur mesurée est transmise, ainsi que la valeur de la sortie numérique OUT de l' A nalog Input Block, correspondent aux données figurant sur la plaque...
- Page 58 Mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service via maître de classe 2 (FieldCare) La procédure pour la mise en service et la configuration à l' a ide du programme FieldCare est décrite dans l' a ide en ligne intégrée dans FieldCare.
- Page 59 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service 7.4.2 FieldCare Le paramètre MEASURING MODE est affiché dans les menus QUICK SETUP dans FieldCare et dans le groupe de fonctions BASIC SETUP. Les modes de mesure suivants sont disponibles : •...
- Page 60 Mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Correction de position En raison de la position de montage de l' a ppareil, il peut y avoir un décalage de la valeur mesurée, c' e st-à-dire que lorsque la cuve est vide ou partiellement vide, la valeur mesurée n' a ffiche pas zéro.
- Page 61 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service Mesure de pression 7.6.1 Informations concernant la mesure de pression • Un menu Quick Setup est disponible pour les types de mesure "Pression" et "Niveau", qui guide l' u tilisateur à travers les fonctions de base les plus importantes. L' u tilisateur spécifie le menu Quick Setup qui doit être affiché...
- Page 62 Mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Configuration sur site FieldCare POS. ZERO ADJUST POS. ZERO ADJUST En raison de la position de montage de l' a ppareil, En raison de la position de montage de l' a ppareil, il peut y avoir un décalage de la valeur mesurée.
- Page 63 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service Mesure de niveau 7.7.1 Informations sur la mesure de niveau • Il existe pour chacun des modes de fonctionnement Débit, Niveau et Pression un menu Quick Setup, qui mène l' u tilisateur aux principales fonctions de base. Voir ä 66 pour le menu Quick Setup "Level".
- Page 64 Mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 7.7.2 Aperçu de la mesure de niveau Tâche de mesure LEVEL SELECTION/ Options de Description Remarque Affichage des valeurs LEVEL MODE variable mesurée mesurées La variable mesurée est LEVEL SELECTION : Via le paramètre...
- Page 65 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service Tâche de mesure LEVEL SELECTION/ Options de Description Remarque Affichage des valeurs LEVEL MODE variable mesurée mesurées – Deux variables mesurées LEVEL SELECTION : Via le paramètre – Étalonnage avec pres- –...
- Page 66 Mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA 7.7.3 Menu Quick Setup pour le mode de mesure "Niveau" • Certains paramètres ne sont affichés que si d' a utres paramètres sont configurés de manière appropriée. Par exemple, le paramètre EMPTY CALIB. est uniquement affiché...
- Page 67 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service Configuration sur site FieldCare LEVEL SELECTION LEVEL SELECTION Sélectionner le mode de niveau. Pour un aperçu, voir Sélectionner le mode de niveau. Pour un aperçu, voir ä 64.
- Page 68 Mise en service Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise à l'échelle de la valeur OUT Dans l' A nalog Input Block, la valeur d' e ntrée ou la gamme d' e ntrée peut être mise à l' é chelle en fonction des exigences du système d' a utomatisation.
- Page 69 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise en service Unités système (SET UNIT TO BUS) L' a fficheur local Cerabar S et la valeur mesurée (MEASURED VALUE dans FieldCare) affichent la même valeur par défaut. Le bargraph sur l' a fficheur local correspond à la valeur normalisée de l' A nalog Input Block.
- Page 70 P01-PMC71xxx-17-xx-xx-xx-001 Instructions de nettoyage Endress+Hauser fournit des anneaux de rinçage comme accessoire pour permettre le nettoyage de la membrane de process sans retirer le transmetteur du process. Pour plus d' i nformations, contacter Endress+Hauser.
- Page 71 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Suppression des défauts Suppression des défauts Messages Dans le tableau suivant figurent tous les messages possibles pouvant être affichés. L' a ppareil fait la distinction entre les types d' e rreur "Alarme", "Avertissement" et "Défaut".
- Page 72 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 110 (A110) Alarme Défaut (F) F>Checksum error in – La tension d' a limentation est –...
- Page 73 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Suppression des défauts Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 133 (A133) Alarme Défaut (F) F>Checksum error in – Une erreur est survenue lors – Procéder à un reset (code 1 History EEPROM de l' é...
- Page 74 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 Avertisse- Maintenance M>HistoROM data not – Les données n' o nt pas été – Répéter l' u pload.
- Page 75 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Suppression des défauts Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 Avertisse- Contrôle de B>Set span too small. – Les valeurs de l' é talonnage – Adapter l' é talonnage au cap-...
- Page 76 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 720 (E720) Défaut Hors spécifica- S>Sensor under – La température mesurée dans – Augmenter la température...
- Page 77 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Suppression des défauts Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 729 (A729) Alarme Défaut (F) F>RAM error – Défaut dans l' é lectronique prin- – Déconnecter brièvement cipale.
- Page 78 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 737 (A737) Alarme Défaut (F) F>Measurement error – Défaut dans l' é lectronique – Déconnecter brièvement principale.
- Page 79 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Suppression des défauts Code Correspond Catégorie de Message/Description Cause Mesure Priorité à NA 64 messages NE 107 744 (A744) Alarme Défaut (F) F>Main electronic PCB – Les effets électromagnétiques – Redémarrer l' a ppareil.
- Page 80 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Comportement des sorties en cas de défaut L' a ppareil fait la distinction entre les types de message "Alarme", "Avertissement" et "Défaut". Voir le tableau suivant et la page 71, section 8.1 "Messages".
- Page 81 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Suppression des défauts 9.2.1 Analog Input Block Si l' A nalog Input Block reçoit une valeur d' e ntrée ou de simulation avec l' é tat BAD, l' A nalog Input Block utilise le mode de sécurité défini dans le paramètre FSAFE_TYPE Les options suivantes sont disponibles à...
- Page 82 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Dans la fenêtre de navigation FieldCare, aller au paramètre PROFILE VIEW PB Dans le réglage par défaut, tous les bits ont "Incertain" pour "Status Select Events", à l' e xception de 716.
- Page 83 être retourné. En tant qu' e ntreprise certifié ISO et sur la base de directives légales, Endress+Hauser est tenu de traiter d' u ne certaine manière les produits retournés ayant été en contact avec des substances de process.
- Page 84 Suppression des défauts Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Mise au rebut Lors de la mise au rebut, veiller à séparer et traiter les matériaux des composants de l' a ppareil en conséquence. Historique du software Date Version du software Modifications du software 12.2004...
- Page 85 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Pour les caractéristiques techniques, voir l' I nformation technique Cerabar S TI00383P. Endress+Hauser...
- Page 86 Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec PROFIBUS PA Index Mise à l' é chelle de la valeur OUT....68 Mise à la terre ........23 Mises en garde .
- Page 88 71681820 www.addresses.endress.com...