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MANUEL D'OPÉRATION
Instructions de maintenance
Instructions de maintenance
G200.2
DIE078FR - 05.06.2019
05.06.2019/Sp/Wartungsanleitung/20057432

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Sommaire des Matières pour Index G200.2

  • Page 1 MANUEL D'OPÉRATION Instructions de maintenance Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019 05.06.2019/Sp/Wartungsanleitung/20057432...
  • Page 2 Tous droits réservés, ceux de traduction compris. © Copyright by INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky...
  • Page 3 A180 - Nettoyage de la zone de travail........................28 A267 - Nettoyage du convoyeur à copeaux......................30 A280 - Nettoyer le joint labyrinthe des broches..................... 32 A330 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils................. 33 Instructions de maintenance G200.2...
  • Page 4 C540 - Contrôle de la bonne mise en place des colliers de câbles et de flexibles..........58 C555 - Remplacer le(s) filtre(s) d'huile hydraulique....................59 C580 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils................. 62 Intervalle de maintenance - 4.000 Heures de service..................65 Sommaire Maintenance - 4.000 Heures de service....................66...
  • Page 5 Sommaire Intervalle de maintenance - 8 ans.......................... 97 Sommaire Maintenance - 8 ans..........................98 J150 - Remplacement de la vitre...........................99 Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 6 Sommaire Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 7 ! Le nettoyage avec un appareil haute pression favorise la formation de corrosion. Il détruit de plus la graisse des roulements et décolle les joints, sources d'éventuels problèmes techniques liés à la sécurité. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 8 à sécuriser contre tout risque de chute. L'utilisation de téléphones portables et/ou sans fil n'est pas autorisée dans un périmètre < 2m d'une armoire électrique ouverte et/ou de protecteurs machine démontés. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 9 Consignes de sécurité des tours CN. Les consignes de sécurité bien que conçues comme document spécifique font aussi partie de la documentation utilisateur INDEX-TRAUB. Veiller avant chaque opération de maintenance sur les groupes de fluides (hydraulique, pneumatique et de graissage) à ce que le groupe concerné...
  • Page 10 Avant-propos Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 11 Intervalle de maintenance - Entretien Intervalle de maintenance - Entretien Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 12 - Nettoyage de la zone de travail A267 - Nettoyage du convoyeur à copeaux A280 - Nettoyer le joint labyrinthe des broches A330 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 13 (comme le benzène, l'acétone ou le tétrachlorure de carbone p.ex.), ni d'outils acérés ou d'objets à arêtes vives (comme les lames de rasoir ou les tourne-vis). Nettoyer la vitre extérieure. 3. Nettoyer la vitre intérieure. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 14 Ou encore la présence de copeaux sur le rail de guidage ou entre la porte et le racleur ou encore dans les galets de guidage de la porte de la zone de travail. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 15 Lors de chaque intervention liée à des consommables respecter les indications des fiches techniques des fabricants de ces derniers ainsi que les consignes qui figurent dans le document "Consignes concernant les consommables". Exemple : Groupe hydraulique G200.2 Embout de remplissage Niveau/regard Vanne de décharge de l'accu Surveillance (niveau et température)
  • Page 16 4. Contrôle des conduites d’alimentation et de fluides (détériorations et échappement de liquide). Contrôler les dégradations des conduites de fluide et d’alimentation. Consigner dans un protocole les premiers signes de dégradation tels que flambages ou traces de frottement et prévoir leur échange. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 17 Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Contrôler la pression réglée au capteur "Contrôle pression différentielle". Exemple : Groupe de conditionnement d'air G200.2 Festo En raison des différentes exigences et/ou spécifications des différents constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur correspondante! L'unité...
  • Page 18 échange. Exemple : Différents modèles de silencieux FESTO Contrôler les silencieux. 5. Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 19 "Consignes concernant les consommables". En raison des exigences et/ou des prescriptions divergentes entre constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur spécifique! Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 20 Contrôler le niveau du bac d’huile de graissage. Exemple : Groupe hydraulique C100 C200 Embout de remplissage Plaque du groupe hydraulique Contrôle du niveau Vis de purge Vanne de décharge de l'accu Contrôler le niveau du bac d'huile hydraulique. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 21 3. Contrôler le niveau du bac lubrifiant. Niveau sur groupe de recyclage du lubrifiant (Knoll) Regard Contrôler le niveau du groupe de recyclage du lubrifiant (option). 5. Contrôler le niveau du bac de refroidissement (option). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 22 Procédure Moyen de serrage, contour à arêtes vives Risques de coupures Attention Utiliser un équipement de protection individuelle (gants de protection p.ex.) Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 23 (respecter les instructions du constructeur). 2. Graisser le moyen de serrage selon les instructions du constructeur. 3. Nettoyer le joint labyrinthe et l'espace à l'arrière du joint. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 24 6. Contrôler les lignes/câbles électriques de l'éclairage de la zone de travail. 7. Contrôler les lignes/câbles électriques vers le pupitre auxiliaire/mobile (en option). 8. Contrôler les lignes/câbles électriques des autres appareillages auxiliaires optionnels. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 25 Les conduites de fluides une fois changées doivent être serrées au couple prescrit par le constructeur. Procédure 1. Contrôle visuel de toutes les conduites de fluide et d’alimentation. 2. Examen visuel de toutes les lignes électriques. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 26 Exemple : Écoulement du lubrifiant, B400 Nettoyer le collecteur d'égouttures de lubrifiant. S’assurer de l’absence totale de copeaux ou d’autres pollutions de l’écoulement de lubrifiant X. 4. Remonter au besoin le cache en plexiglas. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 27 2. Enlever et nettoyer les tôles de filtration et les tôles encastrables. 3. Enlever et nettoyer les plaques de filtre magnétique (option). 4. Déposer et nettoyer le filtre en amont (option) de la pompe de lubrifiant. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 28 Démonter la pompe de lubrifiant. Déposer et nettoyer le panier-tamis de la pompe de lubrifiant. Il est également possible de procéder comme suit: Aspirer le lubrifiant, enlever et nettoyer le tamis directement sur la pompe de lubrifiant. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 29 Port d'un équipement de protection individuelle (gants, lunettes de protection p.ex.). Déposer les protecteurs machine au niveau du bac de lubrifiant. 2. Examen visuel et olfactif du lubrifiant. 3. Contrôle de l'émulsion du lubrifiant. Consulter le document Consignes Consommables. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 30 4. Contrôle des conduites de fluides et d’alimentation. Contrôler les dégradations des conduites de fluide et d’alimentation. Consigner dans un protocole les premiers signes de dégradation tels que flambages ou traces de frottement et prévoir leur échange. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 31 En raison des exigences et/ou des prescriptions divergentes entre constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur spécifique! Schéma du groupe de refroidissement G200.2 Groupe de refroidissement ou arrivée de l'eau de refroidissement Répartiteur de froid Échangeur thermique de l'hydraulique Groupe hydraulique Eau chaude ( ....
  • Page 32 Ne remettre la machine en service qu'une fois ces travaux réalisés. Alimentation périphérique de l'eau de refroidissement des machines G200.2 20°C±2°K Fiche technique de l'alimentation en eau de refroidissement G200.2 Machine Température de l'eau [°C] Débit de l'eau de refroidissement Qmin / Qmax [l/min] Pression différentielle P...
  • Page 33 Contrôler tous les éclairages (visuel). Vérifier que le verre de protection de la lampe ne soit pas endommagé. Dès que du lubrifiant a pénétré à l'intérieur de la lampe de la zone de travail la remettre en état. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 34 3. Laver/rincer la zone de travail avec du lubrifiant. 4. Essuyer avec des chiffons. 5. Huiler les tôles métalliques, finies brillant et les protecteurs télescopiques. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 35 Sommaire Maintenance - Entretien 6. Analyser les dommages éventuels identifiables et au besoin procéder à leur remise en état ou remplacement. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 36 Il peut arriver que les nids de copeaux s'accumulent au niveau du rouleau d'entraînement et que leur concentration finisse par endommager le convoyeur et l'arbre d'entraînement. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 37 3. Contrôler les racleurs de la bouche d'éjection et de l'ouverture de réception. 4. Procéder à l'examen visuel du système de brosses (option). Exemple : G200.2 avec convoyeur à copeaux et bande transporteuse Nettoyer les tamis et les filtres magnétiques (option).
  • Page 38 Démonter le joint labyrinthe. 3. Nettoyer le joint labyrinthe. Nettoyer l'espace qui se trouve derrière le joint labyrinthe avec un chiffon. 4. Remonter le joint labyrinthe et le revisser avec les vis serrées au couple correspondant. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 39 Sommaire Maintenance - Entretien A330 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Généralités Magasin d'outils à 6 outils 1 Magasin d'outils Attachement d'outil Ressort de maintien Gicleurs Le contrôle dont il s'agit ici est un contrôle purement visuel. Dans le cadre de ce contrôle visuel analyser les différents composants, le logement d'outil (2), le ressort...
  • Page 40 Sommaire Maintenance - Entretien Procédure 1. Exécuter des contrôles visuels. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 41 Intervalle de maintenance - 2.000 Heures de service Intervalle de maintenance - 2.000 Heures de service Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 42 - Contrôle de la bonne mise en place des colliers de câbles et de flexibles C555 - Remplacer le(s) filtre(s) d'huile hydraulique C580 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 43 Ces procès-verbaux peuvent également servir à analyser les causes de défaillance dues à des travaux d'entretien incorrects ou mal faits. Procédure 1. Contrôler les PV de maintenance ou de contrôle. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 44 S'assurer avant de contrôler la porte de travail automatique que les racleurs aient bien été contrôlés. Enlever alors absolument les accumulations de copeaux et veiller à ce que les racleurs soient nettoyés et bien fixés aux tôles. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 45 Année de fabrication Indice de protection et norme CE Fabricant Numéro d'article INDEX Contrôler la vignette de sécurité (à changer tous les 8 ans) 5. Contrôler les racleurs. Démonter et nettoyer les racleurs. En cas de fortes déformations des racleurs ou de dégradations les remplacer impérativement.
  • Page 46 N'utiliser pour le contrôle que de moyens appropriés comme un manche à balai, un morceau de bois ou similaire. Pour pouvoir procéder à ce contrôle la machine doit être sous tension et en état de marche. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 47 à balai p.ex. (voir l'exemple). Dès que dans la zone de fermeture le manche à balai entre en contact avec la porte de la zone de travail cela déclenche la détection et l'interruption du mouvement d'avance de la porte. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 48 Contrôle visuel de l'entraînement de la porte de la zone de travail automatique. Il s'agit ici de vérifier la courroie dentée (2), son état et sa tension. Puis de vérifier l'état des galets de guidage (1+4) et de l'entraîneur (3). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 49 = Recommandation du constructeur en kN Les valeurs de F indiquées au tableau le sont sur la base de la norme DIN 69063-1 pour HSK et la norme ISO 26623-2 pour PSC - CAPTO. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 50 Prérequis L'appareil de contrôle dont on peut se servir pour mesurer l'effort de serrage peut être commandé via INDEX , le représentant ou le fabricant d'outils. Exemple : Système de mesure de l'effort de serrage de marque Berg Instructions de maintenance G200.2...
  • Page 51 HSK, SK et Capto. Procédure 1. Contrôler les systèmes de serrage des broches-outils. La procédure dépend ici de l'appareil de contrôle. Aussi est-il indispensable de respecter la documentation du fabricant d'appareils. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 52 Nettoyage de l'outil à attachement HSK avant le démontage. 5. Dévisser l'écrou à encoche (1) de l'attachement d'outil HSK (4) avec l'outil spécial livré. 6. En extraire le tube (2) et remplacer le joint torique (3). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 53 Sommaire Maintenance - 2.000 Heures de service 7. Procéder en sens inverse pour le remontage. Veiller à la propreté au montage. Une fois remonté recontrôler que le tube soit bien centré. Voir point 3. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 54 4. Remettre la machine en service et déplacer les unités d'usinage de manière à ce qu'un film d'huile homogène soit visible sur la totalité de la surface de déplacement du protecteur. Si une couche supplémentaire est nécessaire interrompre le déplacement et placer l'override d'avance sur "zéro". Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 55 Faire coulisser le racleur pour le retirer de la glissière. Nettoyer la glissière et y enfiler le nouveau racleur. Déposer pour finir un léger film d'huile sur la surface de guidage de la glissière. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 56 1. Retirer les connecteurs et contrôler leur état de corrosion et d'étanchéité. Si des traces de corrosion ou d'humidité apparaissent à l'intérieur des connecteurs, les éliminer et en rechercher les causes. Quand le nettoyage des connecteurs n'est pas possible les remplacer. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 57 Exemple : Serrage d'un connecteur moteur Après exécution du contrôle remettre en place le connecteur et le serrer avec la pince spéciale (voir exemple). 3. Contrôler l'état de dégradation ou d'usure des courroies des différents moteurs d'entraînement. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 58 5. Réajuster le réglage du capteur de débit au besoin et en consigner les valeurs de réglage. 6. Contrôler les capteurs de température/thermostats et consigner les valeurs relevées. 7. Réajuster le réglage des capteurs de température/thermostats au besoin et en consigner les valeurs de réglage. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 59 Ne remettre la machine en service qu'une fois ces travaux réalisés. La machine contient au départ usine du Nalco VARIDOS FSK25. Ce mélange d'eau et de glycol peut être commandé chez INDEX en conditionnements de 25 kg. En ce qui concerne l'utilisation d'un groupe de réfrigération de l'eau, respecter les consignes du fabricant.
  • Page 60 Saisir l'âge, voire la date d'échange des conduites de fluides et d’alimentation et le/la consigner dans les plannings ou les protocoles d'entretien, de contrôle et de maintenance. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 61 Démonter le joint labyrinthe. 3. Nettoyer le joint labyrinthe. Nettoyer l'espace qui se trouve derrière le joint labyrinthe avec un chiffon. 4. Remonter le joint labyrinthe et le revisser avec les vis serrées au couple correspondant. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 62 3. Copier le contenu total du support de données de backup dans ce fichier. Une fois la copie terminée et en l'absence de message de défaut le support de données est considéré comme étant conforme. 4. Effacer le répertoire du disque dur. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 63 2. Contrôler que les raccords des SinamicsS120, les modules d'asservissement, les connecteurs, les bus, les bus d'appareils et les barres de puissance du circuit intermédiaire soient bien en place. 3. Nettoyer l'(les)ouverture(s) d'aspiration 4. Contrôler les joints des portes. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 64 Exemple : Cheminement des énergies G400 Contrôler les efforts de traction. Contrôler que les manchettes de protection soient bien en place et les retendre. 4. Consigner les dommages éventuels et en engager la réparation. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 65 Procédure Mettre la machine hors service, faire chuter la pression du groupe hydraulique en ouvrant la(les) vanne(s) de décharge de l'accumulateur et sécuriser contre toute remise en service. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 66 Exemple : Filtre (Z) Vider la cartouche (Y) dans le contenant préparé. Ne pas remettre l'huile de la cartouche (Y) dans le bac !Enlever le filtre (Z). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 67 Sommaire Maintenance - 2.000 Heures de service 3. Nettoyer la cartouche (Y) et installer le nouveau filtre (Z). Revisser la cartouche à la main jusqu'en butée. Dévisser ensuite la cartouche d'1/8 de tour.. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 68 Sommaire Maintenance - 2.000 Heures de service C580 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Généralités Le magasin d'outils (1) décrit ici peut être doté de 6 outils HSK-A40. Afin de garantir la bonne marche de la production il est impératif de contrôler les attachements d'outils (2) et les ressorts de maintien (3) de la règle d'attachement et de les...
  • Page 69 (2) on peut penser que l'attachement est encrassé ou usé et qu'il doit donc être nettoyé ou remplacé. 2. Une fois l'outil enlevé l'attachement doit se refermer par la force du ressort. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 70 Sommaire Maintenance - 2.000 Heures de service Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 71 Intervalle de maintenance - 4.000 Heures de service Intervalle de maintenance - 4.000 Heures de service Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 72 - Contrôle du groupe de conditionnement d'air (visuel) D077 - Contrôler les systèmes de serrage des broches de fraisage (marque Berg) D107 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils D170 - Contrôle du groupe de régénération du lubrifiant D345 - Remplacement des courroies et contrôle de leur tension...
  • Page 73 3. Laver/rincer la zone de travail avec du lubrifiant. 4. Essuyer avec des chiffons. 5. Huiler les tôles métalliques, finies brillant et les protecteurs télescopiques. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 74 à copeaux et rincer avec du lubrifiant. Finir de nettoyer en frottant avec des chiffons. 10. Nettoyer les protecteurs machine et les remonter. 11. Nettoyer le bac d'égouttures sous l'unité du manipulateur de pièces. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 75 Fig.: G200.2_Racleur acier élastique Après avoir ouvert la porte de la zone de travail et coupé l'hydraulique dévisser puis enlever les vis des protecteurs en tôle repérés (X). Fig.: Outil d'enlèvement des copeaux Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 76 3. Remonter ensuite les racleurs et les tôles de protection de manière à ce qu'ils/ elles soient plaqué(e)s bien régulièrement contre la porte de la zone de travail pour pouvoir ainsi racler les copeaux comme il faut. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 77 Filtres de remplacement du bac d'huile de graissage. Type d'huile, spécification et quantité selon mentions des fiches techniques. Seuls les filtres d'origine conformes à la liste de pièces d'usure et de rechange sont autorisés! Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 78 2. Contrôler la pression de graissage et les capteurs dédiés. 3. Activer l'impulsion de graissage sur la commande dix fois de suite. 4. Vérifier la présence éventuelle de fuites dans le périmètre du répartiteur d'huile de graissage. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 79 Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Contrôler la pression réglée au capteur "Contrôle pression différentielle". Exemple : Groupe de conditionnement d'air G200.2 Festo En raison des différentes exigences et/ou spécifications des différents constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur correspondante! L'unité...
  • Page 80 échange. Exemple : Différents modèles de silencieux FESTO Contrôler les silencieux. 5. Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 81 = Recommandation du constructeur en kN Les valeurs de F indiquées au tableau le sont sur la base de la norme DIN 69063-1 pour HSK et la norme ISO 26623-2 pour PSC - CAPTO. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 82 Prérequis L'appareil de contrôle dont on peut se servir pour mesurer l'effort de serrage peut être commandé via INDEX , le représentant ou le fabricant d'outils. Exemple : Système de mesure de l'effort de serrage de marque Berg Instructions de maintenance G200.2...
  • Page 83 HSK, SK et Capto. Procédure 1. Contrôler les systèmes de serrage des broches-outils. La procédure dépend ici de l'appareil de contrôle. Aussi est-il indispensable de respecter la documentation du fabricant d'appareils. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 84 Sommaire Maintenance - 4.000 Heures de service D107 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Généralités Le magasin d'outils (1) décrit ici peut être doté de 6 outils HSK-A40. Afin de garantir la bonne marche de la production il est impératif de contrôler les attachements d'outils (2) et les ressorts de maintien (3) de la règle d'attachement et de les...
  • Page 85 (2) on peut penser que l'attachement est encrassé ou usé et qu'il doit donc être nettoyé ou remplacé. 2. Une fois l'outil enlevé l'attachement doit se refermer par la force du ressort. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 86 4. Contrôler les réglages des interrupteurs à flotteurs, au besoin les rerégler. 5. Contrôler les réglages des capteurs de température, au besoin les rerégler. 6. Contrôler les réglages des capteurs de pression, au besoin les rerégler. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 87 5. Contrôler la tension (appareil de mesure de la fréquence) et régler la courroie. 6. Remplacer la courroie du Z3. 7. Contrôler la tension (appareil de mesure de la fréquence) et régler la courroie. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 88 à droite. (Tenir compte de la documentation "Manuel d'opération - Équipement optionnel - Magasin d'outils à 6 outils - Chapitre "Consignes importantes et conduite manuelle"). Puis déplacer le portique et le Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 89 Le point de contrôle de la tension de la courroie se trouve au centre (X) entre la poulie et le galet. Régler la tension à 20Hz. Corriger au besoin la tension de la courroie au point de réglage 1. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 90 1. Aspirer l'huile usée par la tubulure de remplissage (a) ou la vidanger par la vis de purge (d) qui se trouve sous le regard (c). N'utiliser que des bacs/ contenants appropriés! N'utiliser que des chiffons de nettoyage qui ne peluchent pas ou des éponges! Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 91 Sommaire Maintenance - 4.000 Heures de service Exemple : Groupe hydraulique G200.2 Embout de remplissage Niveau/regard Vanne de décharge de l'accu Surveillance (niveau et température) Vis de vidange d'huile Surveillance (pression de service) Filtre huile hydraulique, huile hydraulique HLPD32 (VG32) Cartouche Démonter la plaque de recouvrement du groupe (b) et nettoyer le bac d'huile...
  • Page 92 10 µm dont l'usage sera strictement réservé à l'huile hydraulique. 8. Remplissage de l'huile hydraulique neuve en respectant la quantité prescrite. 9. Mettre en service machine et groupe hydraulique. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 93 10. Contrôler le niveau d'huile hydraulique et au besoin faire l'appoint. 11. Purger le groupe hydraulique. Pour la purge du groupe hydraulique ouvrir environ 10 secondes la(les) vanne(s) de décharge de l'accu (e) puis la(les) refermer ensuite. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 94 Sommaire Maintenance - 4.000 Heures de service Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 95 Intervalle de maintenance - 8.000 Heures de service Intervalle de maintenance - 8.000 Heures de service Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 96 Il est conseillé de documenter les interventions de maintenance réalisées dans un PV de maintenance associé. Le PV de maintenance porte le numéro de document DIE079FR - 05.06.2019. E030 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Instructions de maintenance G200.2...
  • Page 97 Sommaire Maintenance - 8.000 Heures de service E030 - Contrôler et nettoyer le magasin d'outils INDEX à 6 outils Généralités Le magasin d'outils (1) décrit ici peut être doté de 6 outils HSK-A40. Afin de garantir la bonne marche de la production il est impératif de contrôler les attachements d'outils (2) et les ressorts de maintien (3) de la règle d'attachement et de les...
  • Page 98 (2) on peut penser que l'attachement est encrassé ou usé et qu'il doit donc être nettoyé ou remplacé. 2. Une fois l'outil enlevé l'attachement doit se refermer par la force du ressort. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 99 Intervalle de maintenance - 5 ans Intervalle de maintenance - 5 ans Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 100 Il est conseillé de documenter les interventions de maintenance réalisées dans un PV de maintenance associé. Le PV de maintenance porte le numéro de document DIE079FR - 05.06.2019. I020 - Remplacement de l'accumulateur Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 101 Les raccords du groupe hydraulique, des composants associés et des tuyaux d'alimentation doivent être serrés au couple indiqué par le constructeur. Procédure 1. Remplacer l'accumulateur. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 102 Sommaire Maintenance - 5 ans Exemple : Accumulateur de pression Raccorder l'accumulateur et le fixer. Veiller au couple de serrage. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 103 Intervalle de maintenance - 8 ans Intervalle de maintenance - 8 ans Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 104 Il est conseillé de documenter les interventions de maintenance réalisées dans un PV de maintenance associé. Le PV de maintenance porte le numéro de document DIE079FR - 05.06.2019. J150 - Remplacement de la vitre Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 105 à portée de mains. On utilise en interne la pâte d'étanchéité Terostat 930 grise. Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_01_1 Vitre extérieur (vitre design en PPMA - polyméthacrylate) Vitre au centre (polycarbonate) Vitre intérieure (verre) Joint silicone Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 106 à la porte de la zone de travail. Dévisser les vis (M6) des deux côtés le long du bord et les enlever (voir photo 03_1). Enlever le panneau/la vitre avant, le déposer précautionneusement et le caler pour ne pas qu'il bascule. Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 107 Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_07 Retirer le cadre qui maintient (x) l'ensemble des vitres. Détendre puis enlever toutes les vis du cadre de maintien (voir photo_07). Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 108 Veiller à la propreté et à l'absence de tension au cours du montage du cadre de maintien et de l'ensemble des vitres dans la porte de la zone de travail. Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_07 Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 109 (S). Une fois le remontage des vitres et des éléments du cadre réussi, refaire l'étanchéité de la vitre intérieure avec une pâte (nous utilisons en interne la pâte Terostat 930 grise). Voir photo: _06 Instructions de maintenance G200.2 DIE078FR - 05.06.2019...
  • Page 110 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Str. 92 D-73730 Esslingen Fon +49 711 3191-0 Fax +49 711 3191-587 info@index-werke.de www.index-werke.de...