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Procédés de fabrication
9.1
MDF thermolaqué
1. Découpe du plateau
Le panneau de MDF conducteur préfabriqué* est d'abord
découpé aux dimensions souhaitées.
La découpe se fait le long de chacun des côtés afin que les
chants présentent tous la même structure superficielle.
* Une solution saline est appliquée sur le panneau de MDF au
cours de sa production afin de le rendre conducteur.
2. Fraisage et perçage
Le panneau de MDF est ensuite acheminé directement jusqu'à
la fraiseuse CNC. Ses chants et ses extrémités y sont alors
traités, parallèlement à la réalisation des découpes destinées
aux points d'intégration et aux trappes. Les trous de fixation
sont également prépercés.
3. Thermolaquage
Le panneau est suspendu sur une chaîne de transport
pendant le processus de traitement mécanisé. Il reçoit un
apprêt, puis est vaporisé de peinture poudre. Le panneau et
la poudre sont chargés d'électricité statique, ce qui permet à
la poudre d'adhérer. La poudre excédentaire est éliminée par
gravité. Après passage du panneau dans un four à convoyeur,
la surface du revêtement devient homogène et présente un fini
de haute qualité.
4. Contrôle qualité visuel
Une fois refroidi, le panneau est suspendu et soumis à un
contrôle qualité optique.
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