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Vitesses d'avance
Nombre de passes pour les matériaux épais
Le Nombre de passes dépend du Type de matériau, de la Profondeur de fraisage et du Diamètre
de la mèche.
Utilisez une Profondeur de passe permettant d'éviter la formation de particules dans la rainure (soit,
normalement, une profondeur égale à la taille du diamètre de fraisage).
Pression sur le matériau
La pression sur le matériau peut limiter les performances du système. Les pièces usinées peuvent
être une source de problème lorsqu'elles sont de petite taille.
Les actions suivantes peuvent permettre d'améliorer la situation :
• Utilisez des mèches offrant un diamètre de fraisage plus petit.
• Couvrez la surface inutilisée de la table pour augmenter le niveau de fixation par le vide.
• Utilisez les Fonctions d'inversion plutôt que de découper de petites sections de déchet.
C avec exécution d'i-cut Production Console
Les mèches à une cannelure assurent une bonne
élimination des particules et elles permettent de
grandes vitesses d'avance. Une valeur de 0,1-0,2 mm/
dent (0,004-0,008 po/dent) peut être un bon point de
départ afin d'optimiser le système pour la plupart des
matériaux :
Cette valeur permet une vitesse d'avance de 4-8 m/min
(2,6-5,2 ips) à 40 000 RPM, et de 6-12 m/min (3,9-7,9 ips)
à 60 000 RPM.
Cette vitesse peut être nettement plus élevée avec les
matériaux légers, comme la mousse PVC.
Le fini de surface ou la consommation électrique va
normalement déterminer la vitesse d'avance finale pour
une application.
Une chute importante en RPM, ou une valeur élevée de
%Watt dans l'affichage, indique une vitesse d'avance
excessive.
Les mèches de grand diamètre consomment plus
d'énergie que celles de petit diamètre.
Les mèches usées augment la consommation
électrique.
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