Manuels Connexes pour Sefa DUPLEX AUTO MINI T
Sommaire des Matières pour Sefa DUPLEX AUTO MINI T
- Page 1 MANUEL D’INSTRUCTIONS DUPLEX AUTO MINI T ® S.E.F.A Z.I PASTABRAC 11260 ESPERAZA FRANCE Tel :33 (0)4.68.74.05.89 - Fax :33.(0)4.68.74.24.08 E Mail : contact@sefa.fr V3/18...
- Page 2 CONDITIONS DE GARANTIE La période de garantie débute le jour de la mise en service du matériel chez l’utilisateur, matérialisée par le retour du bon de garantie et le bon de livraison, pour une durée de deux ans pour une utilisation courante de 8 heures par jours, soit 3000 heures.
- Page 3 INDEX CONDITIONS DE GARANTIE ..............................1 INDEX ......................................2 CARACTERISTIQUES ................................3 INSTALLATION DE LA MACHINE ............................3 GENERALITES ................................... 4 UTILISATION ..................................... 4 SECURITE ..................................5 Symboles internationaux ..............................5 Points importants ................................5 Dispositifs de sécurité présents sur la machine ......................5 Vérification du fonctionnement du dispositif de sécurité...
- Page 4 CARACTERISTIQUES DUPLEX MINI AUTO T Poids en ordre de marche 42 kg Hauteur 620 mm Profondeur 639 mm Largeur 786 mm Dimensions des l’éléments chauffant 180 x 80 mm (casquette) ou 160x160 mm (petit plateau) Alimentation électrique 230 V Mono phase + Terre 50/60 Hz 600 W Puissance Ampérage...
- Page 5 Les réglages (pneumatiques, électriques et mécaniques) effectués par nos techniciens en atelier ainsi que les sécurités implantées sur la machine ne doivent en aucun cas être modifiés. Sinon, la société SEFA se dégagera de toutes responsabilités sur d’éventuels problèmes liés à la dite machine.
- Page 6 Ils doivent être remontés en cas de dépose éventuelle pour la maintenance. Ils doivent être maintenus en place et en état lors du fonctionnement normal. La DUPLEX AUTO MINI T est équipée de systèmes de sécurité protégeant l’opérateur de tout risque de pincement. Les principaux éléments de sécurité sont : ...
- Page 7 2. DEMARRAGE L’opérateur devra mettre la machine sous tension en basculant l’interrupteur général qui se trouve à l’arrière de la machine. Vérifier si l’écran s’allume. Après un message d’accueil, il indiquera les valeurs préréglées en atelier. Régler la température avec le clavier (à définir suivant le type de transfert), Voir REGLAGE § 4a). ...
- Page 8 UTILISATION Préréglages Dans ce menu, 9 programmes de fonctionnement sont enregistrés, 5 préréglages sont possibles dans chacun des programmes. Il suffit de renseigner les consignes. Les programmes de fonctionnement devront être adaptés aux procédés que vous utilisez. Le système de régulation de la température est optimisé...
- Page 9 Menus de réglages Appuyer sur la touche verte au centre de l’écran de contrôle pour accéder aux paramètres. Cliquer sur le menu désiré pour y entrer dedans. Appuyer sur la flèche en bas au centre pour ressortir. Réglage du délai d’allumage Réglages ergonomie du BIP de fin de cycle Mode économie d’énergie...
- Page 10 Réglages machine Activation du mode séchage Le temps de séchage se règle dans l’écran contrôle avec la consigne de temps de pressage Réglages ergonomie °C / °F Plage de température de Activation / désactivation du fonctionnement de la machine buzzer Mode économie d’énergie Le mode économie fait descendre la machine à...
- Page 11 4. REGLAGES Pression Utiliser le régulateur de pression situé sur le coté de la potence. La pression s'affichera sur le cadran du manomètre. Tirer la tête du régulateur vers le haut, puis tourner : dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la pression, ...
- Page 12 5. DESCRIPTION DU CYCLE DE FONCTIONNEMENT Si les accessoires plateau petit format sont installés : placer l’article sur le plateau inférieur. Si les galbes et l’élément chauffant pour casquette est installé (par défaut) : Ouvrir le tendeur sur un poste, placer l’article (casquette) sur le galbe inférieur et basculer le tendeur. ...
- Page 13 IMPLANTATION DU MATÉRIEL Nota: la façade avant bascule en Vérin de pressage laissant les 2 vis du bas Capteurs magnétique FDC HAUT et BAS (situés de chaque coté du verin) Manomètre Electrodistributeur de pressage Electrodistributeur de rotation Régulateur rotation Capteurs sécurité...
- Page 14 SCHÉMA ÉLECTRIQUE ET PNEUMATIQUE Page N° 13...
- Page 15 Page N° 14...
- Page 16 2. ENTRETIEN Les presses à chaud SEFA ne nécessitent pratiquement pas d’entretien. Pour vous assurer un bon fonctionnement, suivre les consignes préventives indiquées ci-dessous: Ne pas chauffer d’objets qui pourraient détérioré voire coupé le tapis silicone ou abîmer le revêtement en téflon de l’élément chauffant.
- Page 17 PIECES SOUMISES A L’USURE Lors de toute commande: préciser la description, la référence et la quantité Référence Description Quantité MATERIEL ELECTRIQUE CAR-EL C CARTE DE REGULATION AFF-EL 3’’5 ECRAN AVANT TACTILE CARTOUCHE CAR-180 POUR ELEMENT CHAUFFANT CASQUETTE RESISTANCE MICA 100x100 400W RES-565 POUR PETIT PLATEAU SON-PT100 3V...
- Page 18 CONSEILS D’INTERVENTION RAPIDES Toutes réparations de maintenance doit se faire à l’arrêt et machine consignée (énergie électrique). L’élément chauffant, peut occasionner des brûlures. L’opérateur doit s’assurer que la température de celui- ci est inférieure à 25°C sur l’afficheur, avant toute manipulation. SYMPTOMES PANNES POSSIBLES DEPANNAGE...