Mesure Coordonnee (Cycle 427, Din/Iso: G427); Déroulement Du Cycle; Attention Lors De La Programmation - HEIDENHAIN TNC 320 Manuel D'utilisation

16.11 MESURE COORDONNEE
(cycle 427, DIN/ISO: G427)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 427 détermine une coordonnée dans un axe
sélectionnable et mémorise la valeur dans un paramètre-système. Si
vous définissez les tolérances correspondantes dans le cycle, la TNC
compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et mémorise
l'écart dans des paramètres-système.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la colonne
FMAX) et selon la logique de positionnement (cf. „Exécuter les
cycles palpeurs" à la page 283) au point de palpage 1. Ce faisant,
la TNC décale le palpeur de la valeur de la distance d'approche,
dans le sens opposé au sens de déplacement défini
2 La TNC positionne ensuite le palpeur dans le plan d'usinage, sur le
point de palpage programmé
effective dans l'axe sélectionné
3 La TNC rétracte ensuite le palpeur à la hauteur de sécurité et
mémorise la coordonnée calculée dans le paramètre Q suivant:
Numéro paramètre Signification
Q160 Coordonnée mesurée

Attention lors de la programmation:

Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur.
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1 et enregistre à cet endroit la valeur
Cycles palpeurs: Contrôle automatique des pièces