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Français ⋅ Nautilus
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Bases : opérations
Les alliages BEGO peuvent être sélectionnés dans
l'écran d'accueil. La sélection est nécessaire pour
régler l'appareil sur le bon paramétrage de coulée.
Les alliages externes peuvent être déposés sur des
emplacements de programme supplémentaires et
être ensuite effacés.
Températures de coulée et de préchauffage
Les températures de coulée indiquées dans les
tableaux de programmes pour les alliages BEGO
s'appliquent aux modellations standard
mentionnées dans le présent mode d'emploi. En
raison du grand nombre de paramètres agissant sur
le résultat de la coulée, ces températures de coulée
ne peuvent servir que de valeurs indicatives.
Il est très important d'avoir un moufle suffisamment
préchauffé, amené juste avant la fusion dans
l'appareil, pour réduire au maximum son refroidis-
sement. Les températures de préchauffage
mentionnées dans le mode d'emploi doivent être
respectées, même si la coulée a jusqu'ici réussi
avec des températures de préchauffage moins
élevées du moufle. Grâce à la coulée automatique
à température optimale, un moufle trop froid peut
amener une masse fondue trop rapidement à la
solidification alors qu'en cas de coulée manuelle
avec une température de coulée plus élevée, il est
encore possible de compenser.
*) Uniquement NAUTILUS
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CC plus ⋅ Nautilus
®
CC plus
®
T
Inserts de creuset
Pour la fonte de groupes spéciaux d'alliages, il est
nécessaire d'ajouter au creuset en céramique un
insert en graphite ou en carbone vitreux (voir
tableaux de programmes). L'insert en carbone
vitreux peut être utilisé à la place de l'insert en
graphite. Il a une durée d'utilisation nettement
supérieure à l'insert en graphite. L'alliage est
ensuite chauffé indirectement via l'insert chaud.
Pour garantir que tous les composants de l'alliage
ont atteint la température de coulée, le préchauffage
a lieu jusqu'au point liquidus (la masse fondue
devient liquide). En outre, lors de la fonte, la tempé-
rature de coulée est maintenue un certain temps,
avant que le message d'attente apparaisse.
AVIS
•
Les inserts s'usent à l'usage et doivent être
remplacés à temps ! Les inserts usés se recon-
naissent au poids (graphite ~6 g, carbone
vitreux ~5 g) mais aussi par l'augmentation de
la température lors de la fusion est de plus en
plus lente de coulée en coulée. Si les inserts
*)
sont fissurés, la température de coulée ne peut
plus être atteinte !
•
Les inserts sont sensibles aux chocs et ne
doivent être utilisés que s'ils sont en parfait
état. Les fissures en particulier conduisent à
l'interruption du processus de coulée.
Les alliages avec un fort taux de palladium sont en
général coulés sans insert de creuset. Si des
plaquettes d'alliage se redressent pendant le
chauffage et ne sont pas assez chauffés (« échec
de l'accouplage » dans le champ d'induction), un
insert en carbone vitreux peut être utilisé :
•
en cas part de palladium inférieure à 30 %,
l'insert en graphite,
•
en cas de part de palladium supérieure à 30 °%
l'insert en carbone vitreux qui prévient efficace-
ment l'absorption de carbone dans l'alliage.
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