Publicité
Sopletes
- Los humos y gases desprendidos durante los trabajos de corte o soldadura pueden ser
perjudiciales.
- Asegurarse que el puesto de trabajo está suficientemente ventilado, en caso contrario utilizar
medios auxiliares de ventilación o aspiración. No utilice corrientes de oxígeno o aire comprimido.
- Recuerde que el oxígeno en presencia de aceites y grasas produce explosiones violentas.
4.2.- SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS
- Comprobar el estado de las mangueras de conducción así como sus conexiones y racors antes de
ser conectadas para su uso. Deben estar limpias de aceites y grasas y exentas de abolladuras,
cortes y quemaduras.
- Compruebe el correcto estado de los elementos de conducción, regulación y de seguridad de la
instalación de gases.
- Use siempre válvulas de seguridad contra el retroceso de la llama y de los gases .
- Aleje de la zona de trabajo cualquier equipo u objeto que pueda sufrir daños o producir incendios o
explosiones por acción de las chispas producidas por el soplete.
4.3-. RECOMENDACIONES PARA NO SUFRIR RETROCESOS
El efecto de retroceso se produce cuando por alguna razón la llama se introduce dentro de la boquilla
del soplete produciendo un estampido característico del tipo de un disparo. La llama puede apagarse en
ese instante o penetrar a lo largo del soplete destruyéndolo por calentamiento si no se actúa con
rapidez.
Las causas que producen los retrocesos son:
1. Lugar de mezcla de los gases o proporción no correcta.
2. Presiones inadecuadas de los gases.
Cualquiera de las dos causas pueden ser provocadas por:
1. Incorrecta asignación de presiones de los gases en los manorreductores.
2. Obstrucción o suciedad en las boquillas que produce variación de las presiones de los gases.
3. Tuerca de apriete de las boquillas de corte insuficientemente apretada lo que provoca un mal
asiento de la boquilla y comunicación entre los gases.
4. Mal acoplamiento del asiento de la lanzas en el mango por falta de apriete o juntas tóricas
deterioradas.
5. Encender el soplete con los grifos abiertos.
6. Ahogado de la llama sobre el material fundido por el corte o por soldadura. La llama encuentra
dificultades para su existencia y por lo tanto los gases pierden velocidad produciéndose el
retroceso
7. Excesivo calentamiento de la boquilla por trabajos duros o mal estado de la boquilla. Produce el
cambio del equilibrio entre la velocidad de inflamación y la de suministro.
"PARA NO SUFRIR RETROCESOS EVITE LA APARICION DE LAS CAUSAS
!
CITADAS."
ATENCION: "ES INDISPENSABLE EL USO DE VALVULAS DE SEGURIDAD
!
CONTRA LOS RETROCESOS DE LLAMA Y GAS".
4.4.- ACTUACION EN CASO DE RETROCESOS
Gala Gar, S.L. c/ Jaime Ferrán, 19 (Políg. Cogullada) | Tel.: (+34) 976 47 34 10 - 50014 ZARAGOZA |
1/2
www.galagar.com
Publicité
