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EWM Expert XQ 2.0 L1.04 Manuel D'utilisation page 88

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Résolution des dysfonctionnements
Afficher la version logicielle de la commande de l'appareil
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Résolution des dysfonctionnements
Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois
un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du
schéma suivant. Si aucune des solutions proposées ne permet de résoudre le problème, adressez-vous
à un revendeur agréé.
8.1
Afficher la version logicielle de la commande de l'appareil
L'identification du logiciel du générateur est la base pour une recherche d'erreurs rapide par le personnel
de service ! Le numéro de version s'affiche pendant env. 5 s sur l'écran de démarrage de la commande
du générateur (désactiver et réactiver le générateur) > voir le chapitre 4.3.4.
8.2
Messages d'avertissement
En fonction des possibilités d'affichage de l'écran du générateur, un message d'avertissement est re-
présenté de la manière suivante :
Type d'affichage – Commande du généra-
teur
Écran graphique
deux affichages à 7 segments
un affichage à 7 segments
La cause potentielle de l'avertissement est signalée par un numéro d'avertissement correspondant (voir
tableau).
Si plusieurs avertissements sont émis, ils sont affichés les uns à la suite des autres.
Documenter l'avertissement du générateur et le transmettre au personnel d'entretien si nécessaire.
Avertissement
1 Dépassement de température
2 Défaillance de demi-ond.
3 Avertissement, refroidissement
de la torche
4 Gaz de protection
5 Débit du liquide de refroidisse-
ment
6 Réserve de fil
7 Défaillance du bus CAN
8 Circuit du courant de soudage
9 Config. dévidoir
10 Onduleur partiel
11 Dépassement de température
du liquide de refroidissement
12 Surveillance du soudage
13 Erreur de contact
88
Affichage
Cause possible / remède
Risque de désactivation sous peu pour cause de dépassement
de température.
Contrôler les paramètres de processus.
Contrôler le niveau de liquide de refroidissement et faire
l'appoint le cas échéant.
Contrôler l'alimentation en gaz de protection.
Contrôler le débit min.
La bobine ne contient presque plus de fil.
Dévidoir non raccordé, automate de sécurité du moteur du dé-
vidoir (réarmer l'automate qui s'est déclenché en l'actionnant).
L'inductance du circuit du courant de soudage est trop élevée
pour la tâche de soudage sélectionnée.
Contrôler la configuration du dévidoir.
Un ou plusieurs onduleurs partiels ne fournissent pas de courant
de soudage.
Contrôler la température et les seuils de commutation.
[1]
La valeur réelle d'un paramètre de soudage se situe en dehors
de la plage de tolérance prédéfinie.
La résistance dans le circuit du courant de soudage est trop
élevée. Contrôler la prise de masse.
[2]
099-00L105-EW502
[2]
13.01.2022

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