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CONSIGNES IMPORTANTES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
(Pour l'utilisation du fluide frigorigène R290/
R32 uniquement)
7.
Zone ventilée
• S'assurer que la zone est à l'air libre ou qu'elle
est suffisamment ventilée avant d'entrer
dans le système ou d'effectuer tout travail à
chaud. Un certain degré de ventilation doit
être maintenu pendant la durée du travail. La
ventilation doit disperser en toute sécurité
toute vapeur de fluide frigorigène libérée et
de préférence l'expulser vers l'extérieur dans
l'atmosphère.
8.
Vérifications de l'équipement de réfrigération
• Lorsque des composants électriques sont
changés, les composants de remplacement
doivent être adaptés à l'usage et aux
spécifications. Les directives d'entretien et
de réparation du fabricant doivent être suivies
à tout moment. En cas de doute, consulter le
service technique du fabricant pour obtenir
de l'aide.
• Les contrôles suivants doivent être appliqués
aux installations qui utilisent des fluides
frigorigènes inflammables :
• La taille de la charge est conforme à
la taille de la pièce dans laquelle les
composants qui contiennent du fluide
frigorigène sont installés.
• La machinerie et les sorties de
ventilation fonctionnent correctement et
ne sont pas obstruées.
• Si un circuit frigorifique indirect est
utilisé, le circuit secondaire doit être
vérifié pour la présence de fluide
frigorigène.
• Le marquage sur l'équipement doit
rester visible et lisible. Les marquages
et panneaux illisibles doivent être
remplacés.
• Le tuyau ou les composants de
réfrigération sont installés dans une
position où il est peu probable qu'ils
soient exposés à une substance
susceptible de corroder les composants
contenant du fluide frigorigène, à
moins que les composants soient
construits avec des matériaux qui sont
intrinsèquement résistants à la corrosion
ou sont convenablement protégés
contre une telle corrosion.
8
9.
Vérifications des appareils électriques
• La réparation et l'entretien des composants
électriques doivent inclure des contrôles
de sécurité initiaux et des procédures
d'inspection des composants. S'il existe
un défaut susceptible de compromettre la
sécurité, aucune alimentation électrique
ne doit être connectée au circuit tant que
le défaut n'est pas corrigé de manière
satisfaisante. Si le défaut ne peut pas
être corrigé immédiatement mais qu'il est
nécessaire de poursuivre le fonctionnement,
une solution temporaire adéquate doit être
utilisée. Cela doit être signalé au propriétaire
de l'équipement, afin que toutes les parties
soient informées.
• Les contrôles de sécurité initiaux doivent
inclure :
• Vérification que les condensateurs sont
déchargés : cela doit être fait de manière
sûre pour éviter la possibilité d'étincelles.
• Vérification qu'aucun composant
électrique sous tension ni aucun câblage
ne sont exposés lors de la charge, de la
récupération ou de la purge du système.
• Vérification qu'il y a continuité de la
liaison à la terre.
10.
Réparation des composants scellés
• Pendant les réparations de composants
scellés, toutes les alimentations électriques
doivent être déconnectées de l'équipement
avant tout retrait des couvercles scellés, etc.
S'il est absolument nécessaire d'avoir une
alimentation électrique pour l'équipement
pendant l'entretien, alors un dispositif de
détection des fuites en fonctionnement
permanent doit être placé au point le
plus critique pour avertir d'une situation
potentiellement dangereuse.
• Une attention particulière doit être portée aux
points suivants afin de s'assurer que pendant
le travail sur des composants électriques,
le boîtier n'est pas altéré d'une manière qui
pourrait impacter le niveau de protection.
Cela inclut les dommages aux câbles, un
nombre excessif de raccordements, des
bornes non conformes aux spécifications
d'origine, des dommages aux joints, un
montage incorrect des presse-étoupes, etc.
(Suite)
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