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• Se connecter aux prises de pression (positions A et B dans l'image précédente) du
circuit avec deux tuyaux et récupérer complètement le fluide frigorigène. Utiliser une
machine de récupération appropriée (ATEX). Afin de ne pas contaminer le gaz de
récupération, récupérer l'équipement en aspirant les tuyaux et le récupérateur. Vérifier
fréquemment l'état des joints et des filtres. Il est recommandé de retirer la goupille à
l'aide d'un extracteur de goupilles afin de réduire considérablement le temps d'aspiration
et de chargement du système ;
• Rincer le circuit en introduisant de l'azote et en portant la pression à 4-5 bars. Expulser
l'azote de l'appareil en l'éloignant des sources de chaleur, des points d'ignition, des puits
et d'autres points de stagnation possibles ;
• Mettre le système sous vide en atteignant une valeur de pression absolue ne dépassant
pas 200 Pa. À ce stade, utiliser un ventilateur (ATEX) pour éviter la stagnation du fluide
frigorigène dans l'environnement de travail. Veiller à diriger le flux d'air vers une zone
dépourvue de sources d'inflammation ;
• Effectuer ce cycle de rinçage et de tirage au vide au moins trois fois ;
• Tirer au vide le circuit. Le cycle de tirage au vide doit comprendre une phase d'évacuation
suivie d'une phase de remontée, au cours de laquelle on laisse le système atteindre un
état d'équilibre. La pression absolue à la fin de ce processus ne doit pas dépasser 150
Pa. Pour garantir les meilleures performances de la machine, le processus de mise sous
vide doit être mis en oeuvre avec soin et précision ;
• Avant d'effectuer le tirage au vide, il faut s'assurer que l'huile de la pompe utilisée pour
créer le vide est claire et exempte de bulles, afin d'éviter que des gaz non condensables
ou d'autres particules ne s'infiltrent dans le circuit du système. Utiliser une pompe à vide
ATEX ;
• Se connecter à la prise de charge du circuit à l'aide d'un flexible et charger le fluide
frigorigène avec précaution et lentement. Ne pas charger plus de gaz que nécessaire : la
charge de gaz R290 doit être égale à celle indiquée dans les fiches techniques. Utiliser
des balances calibrées (ATEX) avec une sensibilité de lecture d'au moins un dixième de
gramme. Si elle est disponible, l'utilisation de couvertures chauffantes (ATEX) pour les
bouteilles est également recommandée afin d'accélérer le remplissage du circuit ;
•Une fois la charge souhaitée terminée, ne pas oublier de réinsérer l'obus neuf dédié
R290 dans le schrader, serrer le bouchon du schrader selon le couple de serrage
préconisé (voir étiquette) en utilisant une contre clef et de débrancher l'appareil utilisé ;
• S'assurer de l'étanchéité du système en contrôlant les fuites de fluide frigorigène à
l'aide d'un détecteur approprié.
• une fois la charge terminée, observer la relation pression/température afin de s'assurer
de l'absence d'incondensables.
Le non-respect des règles énoncées dans le présent manuel peut entraîner :
• des dysfonctionnements et une perte de performance de la machine;
• des fuites de fluide frigorigène, pouvant former une zone à risque d'explosion;
• l'endommagement des composants ou des tuyaux (par exemple, le gel).
ATTENTION :
ATTENTION :
FR
IZEA
, Installation, utilisation et entretien
Tout chargement/déchargement de la machine doit être effectué par du
PERSONNEL QUALIFIÉ (IEC 60335-2-40 Annexe HH).
Lors des opérations de chargement/déchargement, il y a toujours un risque de
fuite de fluide frigorigène et donc de formation d'atmosphères inflammables.
Des précautions extrêmes doivent être prises pour s'assurer qu'aucun fluide
frigorigène n'est présent dans l'environnement avant et pendant les travaux.
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