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WeldCraft WP28012RMD50 Manuel De L'utilisateur page 12

Torches manuelles tig refroidies par eau

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4-3. Dépannage
.
Avant d'utiliser le tableau de dépannage, consulter le rubrique 6 sur la sélection et préparation d'une électrode tungstène.
Problème
Pas d'amorçage d'arc. Gaz haute
fréquence présent et visible à l'extrémité
de la torche.
Manque de haute fréquence; difficulté à
former l'arc.
Mauvais fonctionnement du robinet de
gaz de la torche (le cas échéant).
Pas d'écoulement de gaz de protection
par la torche.
Oxydation et ternissement de l'électrode
tungstène au terme du soudage.
Consommation excessive d'électrodes
tungstènes.
Arc vagabond.
Poudre ou fumée jaune sur la coupelle. Utiliser le type de gaz de protection approprié.
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Vérifier les raccordements du câble et de la pièce à souder. S'assurer de fermer le circuit de soudage
(voir rubrique 3-3).
Vérifier et s'assurer de la présence du gaz de protection.
Sélectionner le calibre et le type d'électrode tungstène appropriés. Préparer l'électrode tungstène de
manière appropriée selon la rubrique 6.
Vérifier la présence de fissures ou de mauvais raccordements sur les câbles et la torche. S'assurer que
les câbles de torche ne se trouvent pas à proximité de pièces métalliques mises à la terre. Faire les
réparations ou remplacements nécessaires.
Vérifier l'état des électrodes fusibles. S'assurer de bien installer et serrer les raccords du pince−électrode
et du corps du pince−électrode (voir rubrique 3-1).
Vérifier la commande haute fréquence de la source de courant de soudage et, s'il le faut, vérifier et régler
les écarts d'étincelles.
Faire vérifier le robinet par un représentant de service agréé.
S'assurer que les robinets d'alimentation en gaz sont ouverts.
Vérifier s'il y a des tortillements ou étranglements sur le câble.
Vérifier et serrer tous les raccords d'alimentation en gaz.
Vérifier s'il y a présence de fissures dans l'isolant des câbles et de la torche ou présence de mauvais
contacts. Faire les réparations ou remplacements nécessaires (voir rubrique 4-1).
Protéger la zone de soudage contre les courants d'air.
Augmenter le temps de post−écoulement.
Augmenter le débit de gaz. Consulter les consignes du fabricant.
Vérifier et serrer tous les raccords à gaz.
Vérifier le robinet de gaz et le débitmètre ou régulateur.
Sélectionner le calibre et le type d'électrode tungstène appropriés. Préparer l'électrode tungstène de
manière appropriée (voir rubrique 6).
Sélectionner le calibre et le type d'électrode tungstène appropriés. Préparer l'électrode tungstène de
manière appropriée selon la rubrique 6.
Vérifier le réglage de la polarité sur la source de courant de soudage (consulter le guide d'utilisation de
la source de courant de soudage).
Vérifier si le débit de gaz est approprié. Consulter les consignes du fabricant.
Si la torche est refroidie à l'eau, vérifier s'il y a des fuites d'eau sur la torche et les câbles. Faire les
réparations ou remplacements nécessaires (voir rubrique 4-1).
Protéger la zone de soudage contre les courants d'air.
Réduire le débit de gaz.
Sélectionner le calibre et le type d'électrode tungstène appropriés. Préparer l'électrode tungstène de
manière appropriée selon la rubrique 6.
Lorsqu'on utilise un courant alternatif, vérifier le point de consigne haute fréquence de la source de
courant de soudage et augmenter cette valeur, s'il est nécessaire.
Vérifier si le débit de gaz est approprié. Consulter les consignes du fabricant.
Augmenter le temps de post−écoulement.
Vérifier le diamètre de la coupelle. Assortir le diamètre de la coupelle avec le joint à souder.
Mesure corrective

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