Renishaw RMP60 Manuel D'installation page 33

Calibration du
RMP60
Pourquoi calibrer un palpeur ?
Un palpeur de broche n'est qu'un composant du système de mesure qui communique avec la
machine-outil. Chaque partie du système peut introduire une différence constante entre la position que
le stylet touche et celle qui est signalée à la machine. Si le palpeur n'est pas calibré, cette différence
apparaîtra comme une inexactitude dans la mesure. La calibration du palpeur permet au logiciel de
palpage de compenser cette différence.
En usage normal, la différence entre la position de contact et la position signalée ne change pas. Il
importe toutefois de calibrer le palpeur dans les circonstances suivantes :
•
Lors de la première utilisation d'un système de palpage.
•
Après un changement du filtre de déclenchement.
•
chaque fois qu'un nouveau stylet est installé sur le palpeur,
•
Lorsqu'on soupçonne que le stylet s'est déformé ou que le palpeur a été percuté.
•
à intervalles réguliers pour compenser des changements mécaniques sur la machine ;
•
si la répétabilité de positionnement de la tige du palpeur n'est pas bonne. Une nouvelle calibration
du palpeur peut s'avérer nécessaire chaque fois qu'il est sélectionné.
Il est conseillé de régler l'axe du stylet au centre car ceci réduit les effets des éventuelles variations
d'orientation de broche et d'outil (voir 3.7 « Centrage du stylet » pour plus d'informations). Un léger
faux rond est acceptable et compensable dans le cadre du processus normal de calibration.
Pour calibrer un palpeur, il faut effectuer trois opérations différentes. à savoir :
•
Calibration dans un trou alésé ou sur un diamètre tourné de position connue.
•
Calibration dans une bague étalon ou sur une sphère étalon.
•
Calibration de la longueur du palpeur
Calibration dans un trou alésé ou sur un diamètre tourné
La calibration du palpeur dans un trou alésé ou sur un diamètre tourné de taille connue enregistre
automatiquement les valeurs de correcteur de la bille du stylet par rapport à l'axe de broche. Les
valeurs enregistrées sont alors utilisées automatiquement dans les cycles de mesure. Ces valeurs
corrigent les valeurs mesurées pour les rendre relatives à l'axe réel de la broche.
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