ABAC A39B/200 CT4 Manuel Utilisateur page 37

• Kun kompressorer med hjul er udstyret med en trykreduceringsventil (på
modeller med støtteben vil driftslinien sædvanligvis være udstyret med
en). Hvis der indvirkes på knoppen for åben hane (ved at trække knoppen
opad og dreje den med uret for at øge trykket eller mod uret for at reducere
det, fig. 8), vil det være muligt at justere lufttrykket således, at brugen
af pneumatisk værktøj optimeres. Når den ønskede værdi er indstillet,
trykkes knoppen nedad, for at blokere den.
• Det er muligt at kontrollere den indstillede trykværdi ved hjælp af
manometeret (på de modeller, der er udstyret med manometer, fig. 9).
• kontroller at værktøjets luftforbrug og max driftstryk stemmer
med indstillingen på trykregulatoren og præstationerne på
kompressoren.
• E fter endt bearbejdning, skal apparatet slukkes og stikket skal fjernes fra
stikkontakten hvorefter tanken tømmes.
3 LUFTbEHOLDER (På bEHOLDERMONTEREDE ENHEDER)
• Korrosion skal forhindres: Afhængigt af brugsforholdene kan kondensat
akkumulere inden i tanken, og skal aftappes hver dag. Dette kan gøres
manuelt ved at åbne drænventilen eller vha. det automatiske dræn, hvis
det er monteret på beholderen. Alligevel erdet nødvendigtmed en ugentlig
kontrolforkorrektfunktion af denautomatiskeventil. Dette gøres ved at åbne
den manuelle drænventil og kontrollere for kondensat (fig. 13).
D
• Periodisk serviceeftersyn af luftbeholderen er nødvendigt, da indvendig
korrosion kan reducere stålvæggens tykkelse, hvilket kan medføre
k
bristning. Den lokale lovgivning skal overholdes, hvis det kræves. Brugen
af luftbeholderen er forbudt, hvis vægtykkelsen når minimumværdien, der
er angivet i servicehåndbogen til luftbeholderen (del af dokumentationen,
derfølger med enheden).
• Levetiden for luftbeholderen afhænger hovedsageligt af driftsmiljøet.
Undgå at installere kompressoren i snavsede og korroderende omgivelser,
da dette kan reducere beholderens levetid betydeligt.
• B eholderen eller tilsluttede komponenter må ikke forankres direkte til jorden
eller faste strukturer. Monter trykbeholderen med vibrationsdæmpere for at
undgå en eventuel svækkelse pga. vibration af beholderen under drift.
• B rug beholderen inden for de tryk- og temperaturgrænser, der er angivet
på dataskiltet og testrapporten.
• Der må ikke foretages ændringer af denne beholder i form af svejsning,
boring eller anden mekanisk bearbejdning.
4 VEDLIGEHOLDELSE
• Maskinens levetid afhænger af vedligeholdelseskvaliteten.
• FØR ENHVER FORM FOR INDGREB, SkAL TRykRELÆET STILLES
I POSITIONEN »OFF«, STIkkET TRÆkkES UD AF STIkkONTAkTEN
OG TANkEN TØMMES FULDSTÆNDIGT.
• Kontrollér alle skruernes opspænding og i særdeleshed dem på gruppens
hoved (fig. 10). Kontrollen skal udføres inden den første start af
kompressoren.
5 MULIGE FEjL OG AFHjÆLPNING
Tilstedeværelse af en faglært elektriker, ved indgreb på de elektriske komponenter (kabler, motor, trykrelæ, el-tavle ...), er påkrævet.
FEJL
Luftlækage på trykrelæets ventil.
Produktionsreduktion, hyppige igangsætninger.
Lave trykværdier.
Bolt M6
Bolt M8
Bolt M10
Bolt M12
Bolt M14
• Rengør indsugningsfilteret i funktion af arbejdsbetingelserne og under alle
omstændigheder efter 100 driftstimer. Udskift om nødvendigt (et tilstoppet
filter medfører en reduceret ydelse og vil, i tilfælde af nedsat virksomhed,
medføre en øget slitage på kompressoren, fig. 11a-11b).
• Udskifte olien efter de første 100 driftstimer og herefter hver 300 driftstime.
Kontroller olieniveauet med jævne mellemrum.
• Anvend mineralolien API CC/SC SAE 40. (API CC/SC SAE 20 er tilrådelig
i kolde omgivelser). Bland aldrig forskellige olietyper. Det anbefales at
udskifte olien øjeblikkeligt, hvis der forekommer farveforandring (hvidlig =
vandforekomster – mørkfarvning = overophedning).
• Husk at stramme dækslet (fig. 12) omhyggeligt til og kontroller at der
ikke opstår lækage under den efterfølgende drift. Kontroller olieniveauet,
mindst én gang om ugen, med henblik på at sikre en korrekt, konstant
smøring (fig. 7a).
• Kontroller, med jævne mellemrum, remmenes opstramning da
bøjningsgraden(f) skal ligge på cirka 1 cm (fig. 14).
FUNkTION
Rengøring indsugefilter
og/eller filterskift
Olieskift*
Fastspænding
topstykkebolte
Aftapning kondens i tanken
kontrol af remspænding
Både den udtjente olie samt kondensvandet SkAL BORTSkAFFES i
*
overensstemmelse med miljøbeskyttelsesanvisningerne og den gældende
miljølovgivning.
kompressoren skal skrottes ifølge lokalt gældende forskrifter.
ÅRSAG
Tilbageslagsventilen fungerer ikke korrekt
pga. slitage eller store mængder snavs på
forseglingsstoppet.
Kondensaledningens hane er åben.
Rilsan-røret er ikke sat korrekt på trykrelæet.
Overdrevet forbrug .
Lækager på samlinger og/eller slanger.
Tilstoppet indsugningsilter.
Remglidning.
36
TABEL 1 – FASTSPÆNDING TOPSTykkEBOLTE
Nm
Coppia Min.
9
22
45
76
121
TABEL 2 – VEDLIGEHOLDELSESINTERVAL
EFTER DE
FØRSTE 100
DRIFTSTIMER
●
Kontrollen skal udføres inden den første start af
kompressoren
24 h ----- > 24 h ----- > 24 h ----- > ...
Regelmæssigt
AFHJÆLPNING
Løsn tilbageslagsventilens sekskantede hoved,
rengør sædet og skiven udført i specielgummi
(udskift, om nødvendigt). Monter delene igen og
fastspænd omhyggeligt (ig. 15a-15b).
Luk kondensaledningens hane.
Sæt rilsan-røret korrekt i trykrelæet (ig. 16).
Mindske forbrug af trykluft.
Udskift pakningerne.
Rengør/udskift det tilstoppede indsugningsilter
(ig. 11a-11b).
Kontroller remmenes opspænding (ig. 14).
Nm
Coppia Min.
11
27
55
93
148
HVER 100:E
HVER 300:E
DRIFTSTIME
DRIFTSTIME
●
●