Praxair Compact 200H 2R Guide De L'utilisateur page 33

5. Manutenção do equipamento
Se não se efectuarem revisões periódicas ao equipamento, não se poderá obter boa qualidade de soldadura, mas mais
importante, é a possibilidade de ocorrerem acidentes graves devido a incêndios ou descargas eléctricas Portanto:
a) Sempre que possível a instalação do equipamento deve ser feita por pessoal qualificado, bem como as reparações e as
operações de manutenção. Não deve proceder-se a reparações eléctricas nas máquinas de soldadura se não se estiver
devidamente qualificado.
b) Antes de se iniciar qua1quer tipo de operação de manutenção, o equipamento de soldadura deve ser desligado da rede.
c) Os cabos de soldadura, de massa, de ligação à terra, de alimentação eléctrica e a própria máquina de soldadura devem
manter-se em boas condições de trabalho. Estes elementos não devem nunca utilizar-se em condições duvidosas.
d) O equipamento de soldadura e os respectivos acessórios não devem ser tratados descuidadamente. Manter a máquina
afastada de fontes de calor como fornos ou estufas, de lugares húmidos como poços de água, de óleos ou massas de
lubrificação de ambientes corrosivos e das intempéries.
e) Manter todos os dispositivos de segurança e os chassis das máquinas em boas condições de trabalho.
f) Utilizar o equipamento de soldadura unicamente em trabalhos que estejam de acordo com as suas características, sem
modificar o seu funcionamento.
6. Utilização de Equipamentos de SOLDADURA e CORTE com GÁS
a) O utilizador deve conhecer as características específicas e a forma correcta de utilização do equipamento.
b) As pressões devem estar de acordo com as recomendadas pelo fabricante.
c) As tochas, mangueiras e redutores devem manter-se bem fechados, estanques, limpos e isentos de massas de lubrificação
ou óleos.
d) Os redutores e debitómetros não devem sujeitar-se a mudanças súbitas de pressão e somente devem ser usados de acordo
com as especificações do fabricante.
e) Não deve utilizar-se uma instalação que não esteja equipada com válvulas de retenção adequadas.
f) Devem ser efectuadas revisões periódicas da instalação para detecção de fugas ou outros defeitos. Os serviços de
reparação ou manutenção devem ser executados por pessoal qualificado, de preferência pelos serviços técnicos do
fabricante.
7. Manuseamento de Tubos de Gás
O utilizador deve conhecer e cumprir as normas ou instruções de segurança para armazenamento, uso e transporte de
gases comprimidos, liquefeitos e dissolvidos sob pressão utilizados em operações de soldadura e corte.
Para além das normas mencionadas devem seguir-se as indicadas para o processo a usar (soldadura Electrodo, Tig, Mig,
Plasma, Corte/Plasma, Laser, etc.), bem como as características especificas do produto, as condições de fornecimento de
energia eléctrica, as normas de higiene e segurança no trabalho, o regulamento de segurança em máquinas . O cumprimento
destas normas de segurança, não garante que o seu conteúdo seja suficiente para todos os casos e situações, nem invalida o
cumprimento das normas legais vigentes.
2 – Soldadura Mig/Mag
As máquinas de de soldadura semi-automática por arco sob protecção gasosa utilizam gases inertes como o argon e suas
misturas (processo MIG - Metal Inert Gas) ou gases activos como o CO2 (processo MAG - Metal Active Gas).
METAL A SOLDAR
Aço ao carbono (ferro)
Aço inoxidável
Al Si (alumínio/silício)
Al Mg (alumínio/magnésio)
CuSi (cobre/silício)
A mistura Ar + CO2 tem a vantagem, em relação ao CO2, de tornar o arco mais estável com menos projecções e melhor
acabamento do cordão de soldadura. Existem ainda outras misturas de gases de soldadura á base de hélio para incrementar a
penetração ou oxigénio, etc. para soldaduras especializadas. Nestes casos, devem consultar-se os fabricantes de gases.
3 - DESCRIÇÃO
Máquina monofásica de soldadura semi-automática por arco sob protecção gasosa, utilizando gases inertes, como o argon
e suas misturas (processo MIG - metal inert gas ) ou gases activos como o CO2 ( processo MAG - metal active gas ).
GÁS DE PROTECÇÃO
100% CO2 (Dióxido de carbono)
80% Ár (Argon) + 20% CO2
85% Ar +15% CO2
98% Ar + 2% CO2
95% Ar + 5% CO2
100% Ar
100% Ar
85% Ar + 15% He (Hélio)
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