Publicité
2 Description de l'UTSP
2
Description de l'UTSP
2.1
Introduction
La chaudière à foyer volcan automatique est conçue pour la combustion économique et
peu polluante des pellets. L'énergie libérée par la combustion est utilisée thermique-
ment.
Selon les besoins thermiques requis, la chaudière module avec une puissance comprise
entre 30 et 100 %. En fonction de la puissance nécessaire, les volumes d'air et de
combustion sont réglés automatiquement. Le volume de combustible est régulé en
fonction de la température de combustion en variant la durée de marche de la vis sans
fin de dosage. La vis d'alimentation transporte le combustible dosé vers le foyer volcan.
Pour sécuriser l'installation contre le retour de flammes, une roue cellulaire est installée
en amont de la vis d'alimentation. Une alimentation en eaux d'extinction est également
montée via une vanne à déclenchement thermostatique (en option, selon le pays), indé-
pendante du courant électrique, et un thermostat avec contact de commutation élec-
trique sur l'entrée de la vis d'alimentation.
Le combustible alimenté par la vis d'alimentation passe par les phases nécessaires à une
combustion optimale: séchage, gazéification (pyrolyse), combustion (oxydation) et post-
combustion du charbon de bois dans la cuve de combustion et le foyer. Deux différentes
alimentation d'air frais sont installées pour commander ce processus. La zone d'air
primaire sous la grille pour le séchage, la gazéification et la combustion finale ainsi que
la zone d'air secondaire pour la combustion des gaz. Le processus de combustion est
contrôlé par les deux mesures de volume d'air dans les gaines d'air primaire et d'air
secondaire, la mesure de la température de combustion ainsi que celle de l'excédent
d'air/lambda. La disposition des nervures en fonte refroidies à l'air, situées dans la cuve
de combustion, garantit une combustion tranquille permettant de minimiser les
turbulences des matières solides. Pour optimiser le mélange du gaz de bois avec l'air de
combustion, et obtenir par conséquent une combustion finale totale avec des valeurs de
CO faibles, l'air secondaire est infiltré par les buses de trois côtés, décalé de 90° dans la
partie supérieure du foyer. Cette structure correspond au processus Low-NOx par
couches d'air. La chambre de combustion est maçonnée d'une part pour protéger la
construction en acier, d'autre part pour stocker la température nécessaire à une combus-
tion optimale, côté foyer avec du béton réfractaire. Le plafond rayonnant est composé
d'agglomérés et sert à assurer le séchage efficient du combustible et la protection du
tube foyer de la chaudière. Pour minimiser les pertes par rayonnement, protéger les
personnes et éviter les contacts avec les zones chaudes, le foyer est refroidi à l'air, la
totalité de la chaudière est isolée avec des matelas isolants de 100 mm et revêtue d'une
tôle thermolaquée. Parallèlement, le refroidissement à air sert également à préchauffer
l'air de combustion secondaire.
L'énergie thermique dans les fumées chaudes est transmise à l'eau dans la chaudière
suivante. Le retour plus froid du système de chauffage est introduit dans la partie infé-
rieure de la chaudière. Le départ chaud ressort de la chaudière dans la partie latérale
supérieure. Pour augmenter le rendement, des turbulateurs en tôle inoxydable sont
insérés dans les tubes de la chaudière. La chaudière est placée directement sur le foyer
et isolée avec des matelas en laine minérale. Si l'évacuation de la chaleur est en panne,
la chaudière est refroidie par une spirale d'échange thermique alimentée par l'eau du
robinet. L'eau du robinet est alimentée par une vanne à déclenchement thermostatique,
indépendante du courant électrique.
Les émissions de matières solides résultant de la combustion circulent dans la chaudière
avec les fumées chaudes. Les particules sont ensuite séparées dans un multicyclone par
la force centrifuge. Le multicyclone est monté de manière compacte sur la chaudière et
Grille pour combustion à foyer volcan UTSP
1.10 fr
D-17
Publicité
