Manuels Connexes pour Nagas DTHR Serie
Sommaire des Matières pour Nagas DTHR Serie
- Page 1 1385, Lionel-Boulet blvd, Varennes, Quebec, Canada, J3X1P7 Série DTHR Pour une installation dans un appareil de traitement d’air provenant d’un fabricant d’équipement d’origine (FEO) GUIDE D’INSTALLATION, OPÉRATION ET ENTRETIEN DTHR-V4-2020...
- Page 2 Avertissements RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION • Le non-respect des présentes consignes de sécurité peut entraîner des blessures graves, des dommages matériels ou même un décès. • Assurez-vous de lire et de bien comprendre les instructions d’installation, d’utilisation et d’entretien de ce guide. •...
- Page 3 Table des matières Codes et réglementation ................... 3 Spécifications ......................4 Alimentation en gaz ....................4 Réglage de la pression du gaz ..................5 Dimensions de l’appareil ................... 6,7 Directives d’installation ..................... 8, 9, 10,11 Dimensions d’installation ..................12, 13, 14 Commandes électriques ....................
- Page 4 Codes et réglementation Important Ce produit est conçu pour être installé par des fabricants d’équipement d’origine (FEO) dans des appareils de chauffage répertoriés et doit être installé du côté de la pression positive du ventilateur d’air. Cet appareil de chauffage est conçu pour une utilisation industrielle ou commerciale seulement. L’installation doit être conforme aux dernières lois et aux derniers règlements en vigueur liés aux appareils de chauffage (CSA B149.1, ANSI Z223.1/NFPA 54), au code électrique C22.1/NFPA 70 et aux réglementations locales.
- Page 5 Spécifications Capacité d’entrée Capacité de sortie Débit d’air Modèle Taux de DTHR modulation MBTU MBTU Min. Max. Min. Max. 15:1 2701 6481 1275 3059 17:1 3086 7407 1457 3496 21:1 3858 9259 1821 4370 17:1 4247 10193 2004 4810 20:1 5019 12054 2368...
- Page 6 Réglage de la pression du gaz Gaz naturel Pression Pression au Pression au Capacité d’entrée d’alimentation Modèle collecteur* pilote à bas feu DTHR dynamique**** Minimum Maximum À capacité maximale Po.c.e [kPa] Po.c.e [kPa] Po.c.e [kPa] Po.c.e [kPa] 2.3” [0.57] 2.9” [0.72] 8.79 4.6”...
- Page 7 Dimensions de l’appareil Consultez la section des dimensions d’installation pour obtenir plus de détails. Note : Les commandes indiquées se trouvent sur le côté gauche de l’appareil (pour les commandes à droite, on doit appliquer un effet miroir au dessin et les dimensions sont identiques). Manuel d’installation, opération et entretien–DTHR-V4-2020...
- Page 8 Dimensions de l’appareil : DTHR Dimension Impérial [po] Poids - Lbs Poids avec option* Dimension Métrique [mm] 1194 1194 1194 1334 1334 1422 1473 1549 1721 1721 1016 1016 1016 1149 1149 1149 1149 1149 1283 1283 1537 1537 1537 1537 1689 1689...
- Page 9 • L’unité nécessite un cabinet ventilé recouvrant les contrôles et le train de gaz. Si l’unité n’inclus pas un cabinet fournit par Nagas, l’installateur doit en fabriquer un avec au minimum 2 ouvertures équivalentes à 2 trous de 2 pouces de diamètre. Voir le code d’installation des appareils au gaz pour les autres exigences de ce cabinet.
- Page 10 AVIS IMPORTANT Les dessins ci-dessous montrent les configurations murales recommandées ainsi que la configuration d’entrée/sortie que nous avons testée et croyons être sécuritaire. Si le fabricant d’équipement d’origine décide d’assembler les appareils selon différents paramètres, il sera alors de sa responsabilité de tester la sécurité...
- Page 11 Évacuation verticale Étape 1 : Étape 2 : • Installez les murs de chaque côté (voir le tableau des • Installez l’appareil sur un plancher dimensions). isolé. • Les murs doivent être en contact avec les guides sur la structure de support. •...
- Page 12 Positionnement de la sonde contrôlant la température d’alimentation AVERTISSEMENT Le positionnement de la sonde de contrôle est primordial au bon fonctionnement de l’unité. Un mauvais positionnement de la sonde d’alimentation pourrait provoquer des températures élevées dans les conduits d’alimentation, un arrêt par protection thermique, la fermeture des volets coupe- feu et possiblement endommager l’appareil en plus d’annulé...
- Page 13 Dimensions d’installation AVERTISSEMENT Une installation, un réglage, une modification, une réparation ou un entretien inadéquat de l’appareil peuvent entraîner des blessures graves, des dommages matériels ou même un décès. DTHR – Évacuation horizontale • Commandes à gauche (face au débit d’air). Note : Les commandes indiquées se trouvent sur le côté...
- Page 14 DTHR – Évacuation verticale • Commandes à gauche (face au débit d’air). Note : Les commandes indiquées se trouvent sur le côté gauche de l’appareil (pour les commandes à droite, on doit appliquer un effet miroir au dessin et les dimensions sont identiques). Manuel d’installation, opération et entretien–DTHR-V4-2020...
- Page 15 Dimensions d’installation DTHR Dim. Impérial [po] Dim. Métrique [mm] 1194 1194 1194 1334 1334 1422 1473 1549 1721 1721 1429 1480 1581 1778 1803 1905 1905 1905 2330 2300 1232 1232 1232 1232 1384 1384 1524 1524 1524 1918 1143 1143 1143 1143...
- Page 16 Chaque composant nécessite une température ambiante minimale pendant le fonctionnement. Si vous n'avez pas commandé la solution de chauffage et de cabinet de contrôle de Nagas, vous devez construire la vôtre. De plus, tous les composants doivent être protégés contre les éléments environnementaux et être couverts en raison du risque provenant de la tension élevée.
- Page 17 • Identification des composantes: Boîte électrique IHM (interface homme-machine) à écran tactile Automate programmable (PLC) Élément chauffant Module d’expansion d’entrée/sortie (E/S) Transformateur d’allumage Interrupteur de sécurité de température maximale (réglé à 160 Module de contrôle de flamme Thermostat pour élément chauffant Transformateur d’alimentation Relais de contrôle Interrupteur de pression (sécurité)
- Page 18 Composante de gaz Soupape solénoïde et régulateur de gaz du pilote Valve de gaz manuelle du pilote Valve manuelle principale (par autre, à l’extérieur de l’appareil) Port de mesure de pression d’entrée Régulateur de gaz principal Soupape de gaz principale pour arrêt de sécurité #1 Système de preuve pour soupape (avec option IRI) Soupape de gaz principale pour arrêt de sécurité...
- Page 19 Cheminée et air de combustion Selon le modèle, le diamètre du connecteur de la cheminée varie de 6 à 10 pouces. Les modèles DTHR sont conçus pour fonctionner efficacement et en toute sécurité (contre une pression positive jusqu’à 0,25 po.c.e) avec un conduit de cheminée à simple ou double paroi scellée de type à pression positive (catégorie III) répertorié...
- Page 20 bâtiment jusqu’à la terminaison de cheminée (consultez les instructions du fournisseur de conduite de cheminée). Un port pour l’échantillonnage des produits de combustion doit être prévu à proximité de l’unité pour la vérification et l’ajustement. Les joints des conduits de cheminée doivent étanches ou être scellés de façon à empêcher toute fuite du produit de combustion dans la pièce.
- Page 21 Un fonctionnement sûr et efficace nécessite un échappement suffisant des gaz de combustion. Un système d’échappement défectueux ou ayant une fuite est dangereux et peut même être mortel. Cela peut également empêcher le bon fonctionnement de l’appareil et annulera la garantie. •...
- Page 22 • Échappement murale verticale recommandé Diamètre du Diamètre de la Diamètre de conduite connecteur de conduite de de l’entrée d’air de cheminée de cheminée combustion Modèle l’appareil (minimum) (minimum) DTHR 152.4 152.4 203.2 203.2 203.2 304.8 Important La conduite d’air de combustion et de cheminée peut avoir une longueur équivalente calculée de 100 pieds maximum.
- Page 23 Directives de démarrage Important star Le démarrage ne peut être effectué que par un technicien qualifié pour installer un système de chauffage au gaz (avec accréditation) possédant une bonne connaissance de l’électricité et de la ventilation. Avertissement • Ne fumez pas pendant le démarrage. •...
- Page 24 3.0 Réglage du brûleur Installez un manomètre (0 à 10 po.c.e) sur le port d’essai de pression du collecteur située en aval de la valve de gaz modulante. Consultez la section Identification des composantes pour trouver l’emplacement. Pour le test de combustion, il est recommandé d’utiliser un potentiomètre manuel (2 à 10 V c.c.) pour simuler le signal de modulation au brûleur.
- Page 25 Séquence d’opération Un automate programmable contrôle les fonctions du brûleur en contrôlant la valve de gaz modulante, la vitesse du ventilateur et leur position relative l’un par rapport à l’autre en fonction du signal d’entrée (2 à 10 V c.c.) émis par le contrôleur de température. La séquence d’opération est définie et exécutée en suivant ces 8 étapes : 1.
- Page 26 Étape 3 – Pré-Purge (S40) Le ventilateur démarre à 100 % de sa capacité pendant environ 60 secondes, puis prend 10 secondes pour ralentir sa vitesse avant l’allumage du brûleur. Une fois terminé, l’étape Allumage du brûleur est activée. Étape 4 – Allumage du brûleur (S60) La vitesse du ventilateur diminue pour correspondre au réglage de l’allumage.
- Page 27 Étape 8 – Post-Purge (S100) Cette étape n’est possible que si la demande de modulation du brûleur est inférieure à 2,3 V c.c. pendant plus de 240 secondes, si la demande de chauffage est interrompue ou si une alarme a été détectée pendant le fonctionnement du brûleur.
- Page 28 Fonctionnalités de l’automate programmable et E/S Option Description Article Marche/Arrêt Interrupteur manuel Marche/Arrêt Interrupteur carte SD Fente de programmation par carte SD Fente pour Pile d’horloge de temps réel (RTC) **À remplacer tous les 2 ans Porte pile (BR2032)** Fente de cartouche Non utilisé...
- Page 29 Port série 2 Borne du type à vis (RS-485) Bornes d’entrée Borne d’entrées numériques Connecteur pour Pour les modules d’extension TM3 TM3/TM2 Couvercle pour la carte SD, l’interrupteur Marche/Arrêt et le Couvercle de protection port de programmation USB mini-B Crochet de verrouillage Crochet non inclus Description des voyants d’état à...
- Page 30 Allumé : La pile doit être remplacée. Pile Rouge Clignotement : La charge de la pile est faible. Clignotement : Activité sur la sortie série 1 vers l’IHM à écran Port série 1 Vert tactile Non utilisé Non utilisé 3 E/S de l’automate programmable utilisées Entrée Description Vitesse du ventilateur (tr/min)
- Page 31 Fonctionnalités de l’afficheur (IHM) Le schéma suivant décrit la structure de différents niveaux dans l’IHM Page d'accueil Fenêtre de suivi Menu du niveau 1 Menu du niveau 2 Menu du niveau 3 (Protégé par un mot de passe) Menu du niveau 4 (Protégé...
- Page 32 Fenêtre de suivi Fonctionnalités de la fenêtre de suivi : Article Description Cette section permet à l’utilisateur de voir quelle est la demande de chauffage, quelle séquence d’opération est activée et de quelle façon le brûleur réagit à la demande. La valve de gaz réagira à la demande de Général chauffage selon une courbe de linéarisation et le ventilateur d’air fera correspondre la position de retour du signal de la valve de gaz à...
- Page 33 Niveau 1 : Relation air/gaz Fenêtre Relation air/gaz : Article Description Cette section permet à un technicien qualifié d’ajuster la courbe de Général réglage de l’air sur 20 points (relation air/gaz) pour chaque position de la valve de gaz. Retour de signal Utilisez «...
- Page 34 Niveau 1 : Historique d’alarme Fenêtre Historique d’alarme : Description Article Cette section conserve un historique des 8 derniers codes d’alarme. Le chiffre Général 1 est le code le plus récent. Le chiffre attribué à un code d’alarme dépend du type d’alarme (premier chiffre) et de l’étape pendant laquelle elle s’est déclenchée (deuxième Code chiffre).
- Page 35 Niveau 2 : Autoréglage du régime du ventilateur Autoréglage du ventilateur Fenêtre Autoréglage du régime du ventilateur : Article Description Cette section permet d’effectuer l’autoréglage du ventilateur. Cela est nécessaire (au premier démarrage et lors du remplacement du ventilateur) pour enregistrer le retour du régime de chaque niveau de Général commande.
- Page 36 Niveau 2 : Supervision du signal Fenêtre Supervision du signal : Article Description Cette section illustre de quelle façon la relation air/gaz réagit à la commande Général (Dem) et permet de valider le retour de signal (Pos). Le signal de demande de chauffage direct en volt (deuxième ligne) et le signal Demande de demande arrondie par l’automate.
- Page 37 Niveau 2 : Minuterie d’étape Fenêtre Minuterie d’étape : Article Description Cette section présente la minuterie active de l’étape courante (voir n 3) de la séquence du brûleur. Les chiffres peuvent apparaître ou disparaître si la Général minuterie est active ou non. Dans cet exemple, l’étape de pré-purge est maintenant à...
- Page 38 Un message d’erreur est affiché dans une fenêtre rouge lorsqu’une alarme est active. Alarmes de l’automate programmable Le tableau suivant montre les différentes alarmes configurées dans l’automate programmable. Chaque alarme est affichée dans une fenêtre rouge avec la description et un numéro d’alarme dans le coin gauche.
- Page 39 • La valve de gaz est obstruée. 70 : L’étape Modulation (6) • L’actuateur de la valve de gaz est 71 : L’étape Bas Feu (7) défectueux. • Le câble de retour de signal est Il y a un trop grand décalage entre la commande du ventilateur et le retour du ventilateur lors de : Déviation du endommagé.
- Page 40 Dépannage du contrôleur de flamme Référez-vous à la section Alarmes de contrôleur de flamme pour obtenir le code de panne. Tableau de dépannage Description de la panne Mesures correctives • Vérifiez l’alimentation en gaz, ainsi que la pression. • Vérifiez le transformateur d’allumage. •...
- Page 41 Schéma de raccordement électrique typique Manuel d’installation, opération et entretien–DTHR-V4-2020...
- Page 42 Manuel d’installation, opération et entretien–DTHR-V4-2020...
- Page 43 Recommendations Arrêt/Départ En cas d’urgence Lorsqu’il est nécessaire d’arrêter l’appareil de chauffage en cas d’urgence, mettez l’interrupteur principal à la position OFF (arrêt) et coupez l’alimentation en gaz en fermant la valve d’alimentation manuelle qui se trouve à l’extérieur de l’appareil. Arrêt prolongé...
- Page 44 Entretien de l’appareil Effectuez les vérifications suivantes à la fréquence prescrite nécessaire afin de maintenir l’appareil en bon état de fonctionnement. Cependant, ne limitez pas l’inspection à cette liste, car certaines conditions environnementales peuvent nécessiter des inspections différentes ou plus fréquentes. Fréquence de vérification recommandée Liste de vérification Hebdomadaire Mensuelle...
- Page 45 Au cours de la première (1) année suivant l'installation de notre produit, ou dix-huit (18) mois de la date d'expédition par Nagas Innovation, selon le premier de ces événements, mais sous réserve des modalités et conditions de la présente, nous fournirons sans frais toute pièce composante de notre produit ayant un défaut ou un vice de fabrication.
- Page 46 Rapport de démarrage Numéro de l’appareil : _____________________________ Projet : _______________________________________ Technicien : ______________________________________ Adresse : ______________________________________ Entrepreneur : ____________________________________ Courriel : ______________________________________ Numéro de téléphone : _____________________________ Renseignements sur le fabricant Numéro de modèle : _________________________________________ Numéro de série : ________________________ Inspection Interrupteur de preuve d’air de combustion : Ouvertures d’air de combustion :...
- Page 47 Combustion Température ambiante : _______________°F Temp. Gaz de Temp. de COaf* Oxygène Efficacité Signal cheminée la pièce exédentaire (sans air) °F °F 2,5 V 4,0 V 6,0 V 8,0 V 9,0 V 10,0 V * Cette valeur doit être la plus faible possible et ne doit jamais dépasser 400 ppm. Note : ___________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________...