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Maintenance et inspection
Il est impératif de lire avec attention le chapitre
travail de maintenance et de contrôle technique !
Des dérangements qui ont été provoqués par un entretien insuffisant ou inadéquat, peuvent causer des frais de
réparation très élevés et de longs arrêts. Une maintenance régulière est donc absolument indispensable.
•
Nettoyer quotidiennement la machine et respecter des intervalles de lubrification réguliers (voir 16.1)
•
Vérifiez l'équipement et les composants électriques toutes les semaines pour vous assurer qu'ils ne sont
pas endommagés à l'extérieur et, le cas échéant, faites-les réparer par un électricien qualifié.
•
Les dispositifs de protection endommagés doivent immédiatement être démontés et remplacés. Ne travail-
lez jamais avec des pièces endommagées!
•
Vérifier quotidiennement le fonctionnement complet de l'aspiration avant de commencer le travail.
•
L'efficacité de l'installation d'aspiration doit être vérifiée tous les jours avant la première mise en service et
tous les mois sur des manquements évidents.
•
La vitesse de l'air de l'installation d'aspiration doit être contrôlée avant la première mise en service et
après des modifications essentielle.
•
Si, lors de la mise hors tension, le moteur ne freine plus dans les 10 secondes malgré un réajustement (voir
section 16.4), il faut impérativement contacter le service après-vente.
•
N'utilisez pas la machine tant que ces conditions ne sont pas remplies.
Il n'est pas possible de définir à l'avance la fréquence nécessaire des contrôles d'usure, des inspections, de la
maintenance et des réparations à cause des conditions d'exploitation différentes. Il faut fixer des intervalles
d'inspection adaptés en tenant compte de vos conditions de fonctionnement.
16.1 Lubrification
•
Tous les 3 mois, les guidages à queue d'aronde du support de perçage et les guidages à billes de la table
croisée doivent être lubrifiés avec une huile peu visqueuse.
•
Afin de conserver la souplesse de fonctionnement de toutes les pièces mobiles telles que les dispositifs de
serrage excentrique, les butées, le guide à onglets, etc., il convient de les lubrifier avec une huile fluide, se-
lon les besoins.
16.2 Réajustement du guidage à queue d'aronde
Figure 36 : réajuster le guidage à queue d'aronde
16.3 Réajustement des guides à billes de la table croisée
Les vis de réglage des guides à billes pour le réglage transversal se trouvent à l'avant de la table croisée, sous le
moteur. Les guides à billes pour le réglage de la profondeur de perçage se trouvent sur le côté gauche de la table
croisée.
Figure 37 : réajuster les guidages à billes
BA_PH_116-10_FR_20-23.docx
•
Desserrer 3 x vis à tête cylindrique (Z).
•
Desserrer 3 x le contre-écrou des vis de réglage (S) et
régler uniformément les trois vis de réglage de ma-
nière à ce que le support de perçage fonctionne à nou-
veau sans jeu.
•
Serrer les contre-écrous et les vis à tête cylindrique (S).
•
Desserrer 3 x vis à tête cylindrique (Z).
•
Desserrer 3 x le contre-écrou des vis de réglage (S) et
régler uniformément les trois vis de réglage de ma-
nière à ce que la table croisée fonctionne à nouveau
sans jeu.
Z
S
•
Serrer les contre-écrous et les vis à tête cylindrique (S).
5 « Sécurité » et de le suivre avant tout
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