Table des Matières
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température ambiante, et la bouteille est peinte en gris et marquée "Ar". Les exigences en matière de composition
chimique de l'argon pur sont les suivantes : Ar≥99,99 % ; He≤0,01 % ; O
O≤30mg/m
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. L'arc de soudage peut être mieux protégé et la consommation de gaz de protection peut être réduite lors du soudage à
plat. En tant que gaz inerte, l'argon ne réagit pas chimiquement avec le métal, même à haute température. Ainsi, les
éléments d'alliage ne s'oxyderont pas ou ne brûleront pas, et les problèmes qui en résultent sont évités. Cependant, l'argon
est insoluble dans le métal liquide, ce qui permet d'éviter les trous d'air. L'argon est une sorte de gaz monatomique,
existant à l'état atomique, sans décomposition moléculaire et endothermique atomique à haute température. En outre, la
capacité thermique spécifique et la conductivité thermique sont faibles, de sorte que la chaleur de l'arc n'est pas facile à
perdre. Par conséquent, l'arc de soudage peut brûler de manière stable et la chaleur peut être concentrée, ce qui est
avantageux pour le soudage.
L'inconvénient de l'argon est que son potentiel d'ionisation est élevé. Lorsque l'espace de l'arc est complètement rempli
d'argon, l'arc est difficile à allumer. Cependant, l'arc se stabilise une fois qu'il a été allumé avec succès.
L'effet de blindage du gaz argon peut être affecté par divers facteurs de processus pendant le soudage. Par conséquent,
une attention
particulière doit être accordée au blindage efficace de l'argon dans le GTAW afin d'éviter les interférences et les
dommages. Sinon, il est difficile d'obtenir une qualité de soudage satisfaisante. Les facteurs du processus de soudage,
tels que le débit de gaz, la forme et le diamètre de la buse, la distance entre la buse et la pièce, la vitesse de soudage et la
forme du joint de soudure, peuvent affecter l'effet de protection du gaz. Tous ces facteurs doivent donc être pleinement
pris en compte et choisis correctement.
L'effet de blindage du gaz peut être évalué par la méthode d'essai de soudage par points, en mesurant la taille de la zone
de blindage efficace du gaz. Par exemple, si tous les facteurs du processus de soudage sont maintenus fixes lors d'un
soudage par points sur une plaque d'aluminium avec un TIG manuel à courant alternatif, en maintenant la torche dans la
position fixe après l'allumage de l'arc et en coupant le courant après 5 à 10 secondes, une soudure par points fondue sera
obtenue sur la plaque d'aluminium. Grâce à l'action de nettoyage cathodique sur la zone entourant le point de soudure, la
pellicule oxydée à la surface de la plaque d'aluminium est éliminée et une zone grise avec un éclat métallique apparaît.
Comme le montre la Fig. 13.9, cette zone est appelée zone de protection effective contre l'argon. Plus le diamètre de la
zone de protection effective du gaz est grand, plus l'effet protecteur du gaz est important.
. 0015 % ; H
≤0,0005 % ; C≤0,001 % ; H ≤0
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